一种恶臭废气除臭装置的制作方法

文档序号:16557925发布日期:2019-01-08 21:47阅读:517来源:国知局
一种恶臭废气除臭装置的制作方法

本实用新型涉及恶臭废气处理技术领域,具体为一种恶臭废气除臭装置。



背景技术:

恶臭气体主要产生在污水处理过程中的排污泵站、进水格栅、嚗气沉沙池、初沉池等处,污泥处理过程中的污泥浓缩、脱水干化、转运等处,垃圾处理过程中的堆肥处理、填埋、焚烧、转运等处,以及化学制药、橡胶塑料、油漆涂料、印染皮革、牲畜养殖和发酵制药等相应的产生源处。在市政垃圾站在垃圾转运作业过程中,产生的大量恶臭气体及粉尘,这部分恶臭气体及粉尘弥漫在垃圾站的周围,没有及时的处理或者处理不完全,影响周围居民的正常居住,严重威胁居民的健康。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种恶臭废气除臭装置,具备垃圾转运作业时对恶臭气体及粉尘处理,多层处理工序,恶臭气体及粉尘净化彻底的优点,解决了恶臭气体及粉尘弥漫在垃圾站的周围,没有及时的处理或者处理不完全,影响周围居民的正常居住,严重威胁居民的健康的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种恶臭废气除臭装置,包括底座、消音箱和电机,底座上表面一侧安装有旋回流风道,旋回流风道上表面安装有光等离子箱,光等离子箱上表面连通有进气管,进气管上安装有TVOC传感器,旋回流风道一侧安装有与底座上表面固定的生物除臭箱,生物除臭箱内部一侧安装有复合填料层,生物除臭箱内部另一侧安装有折板除雾器,生物除臭箱内部顶端安装有分水管,分水管垂直部分等距安装有雾化喷淋头,分水管水平部分安装有主水管,主水管与底座内的水泵流体连通,水泵一侧的底座内安装有排泥泵,且排泥泵连通生物除臭箱另一侧底部,生物除臭箱背离旋回流风道的一侧安装有通风管,通风管一端与消音箱一侧连通,且通风管一端与消音箱内部的扇叶盒连通,扇叶盒一侧与电机连接,电机下方的消音箱内部安装有离心风机,消音箱上表面安装有排气管,排气管上安装有臭氧传感器。

优选的,分水管的垂直部分有两个,两个分水管的垂直部分分别分布在生物除臭箱内部的两侧。

优选的,雾化喷淋头分布在复合填料层和折板除雾器靠近旋回流风道的一侧。

优选的,生物除臭箱内的复合填料层与折板除雾器之间安装有臭氧发生器。

优选的,扇叶盒表面开设有通风孔,扇叶盒位于排气管内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置光等离子箱,达到了将恶臭废气分解为单分子废气的效果,本实用新型设置有光等离子箱,在光等离子箱内安装有纳米光管,光等离子是由纳米光管所产生的含离子和游离电子的气体,恶臭废气中的氧分子和水分子经过特殊波长的纳米光管照射,分解成具有高氧化性光等离子的电浆气流,这些带有大量电子键的光等离子电浆气流具有破坏有机分子的能力,能够迅速中和空气中的挥发性甲醛、甲苯、VOC等气体分子,本身不会产生任何其他有害物质,将恶臭废气分解为单分子废气,方便后续的清理过程。

2、本实用新型通过设置雾化喷淋头和复合填料层,达到了将光等离子箱分解的单分子废气通过臭氧进行生物反应,生成、转换为简单的、小分子化合物的效果,本实用新型设置有雾化喷淋头和复合填料层,经过光等离子箱分解的单分子废气通过旋回流风道进入生物除臭箱内,在生物除臭箱内有臭氧发生器产生臭氧,单分子废气通过雾化喷淋头喷出的试剂、复合填料层和臭氧的共同作用下将呈离子状态的污染物废气进行生物分解,生成、转换为简单的、小分子化合物,净化恶臭空气,两层的复合填料层使净化效果更好。

3、本实用新型通过设置折板除雾器,达到了除去净化后的气体内含有的水的效果,本实用新型设置有折板除雾器,通过雾化喷淋头和复合填料层处理后的气体内会有水的小分子化合物,折板除雾器将气体内的水过滤掉,只留下气体,达到了除去净化后的气体内含有的水目的。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;

图2为本实用新型的恶臭气体除臭流程图。

图中:1、底座;2、旋回流风道;3、雾化喷淋头;4、光等离子箱;5、进气管;6、TVOC传感器;7、生物除臭箱;8、复合填料层;9、分水管;10、折板除雾器;11、排气管;12、臭氧传感器;13、消音箱;14、扇叶盒;15、电机;16、离心风机;17、通风管;18、排泥泵;19、臭氧发生器;20、主水管;21、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2,本实用新型提供的一种实施例:一种恶臭废气除臭装置,包括底座1、消音箱13和电机15,底座1上表面一侧安装有旋回流风道2,旋回流风道2上表面安装有光等离子箱4,在光等离子箱4内安装有纳米光管,光等离子是由纳米光管所产生的含离子和游离电子的气体,恶臭废气中的氧分子和水分子经过特殊波长的纳米光管照射,分解成具有高氧化性光等离子的电浆气流,这些带有大量电子键的光等离子电浆气流具有破坏有机分子的能力,能够迅速中和空气中的挥发性甲醛、甲苯、VOC等气体分子,本身不会产生任何其他有害物质,将恶臭废气分解为单分子废气,方便后续的清理过程,光等离子箱4上表面连通有进气管5,恶臭气体通过进气管5进入,进气管5上安装有TVOC传感器6,TVOC传感器6采用MS1200型号,该TVOC传感器6具有体积小,测量精确的优点,旋回流风道2一侧安装有与底座1上表面固定的生物除臭箱7,生物除臭箱7内部一侧安装有复合填料层8,生物除臭箱7内部另一侧安装有折板除雾器10,通过雾化喷淋头3和复合填料层8处理后的气体内会有水的小分子化合物,折板除雾器10将气体内的水过滤掉,只留下气体排出,生物除臭箱7内的复合填料层8与折板除雾器10之间安装有臭氧发生器19,通过臭氧发生器19产生分解废气的臭氧,生物除臭箱7内部顶端安装有分水管9,分水管9垂直部分等距安装有雾化喷淋头3,分水管9的垂直部分有两个,两个分水管9的垂直部分分别分布在生物除臭箱7内部的两侧,雾化喷淋头3分布在复合填料层8和折板除雾器10靠近旋回流风道2的一侧,两次喷淋,加强对恶臭气体的净化效果,经过光等离子箱4分解的单分子废气通过旋回流风道2进入生物除臭箱7内,在生物除臭箱7内有臭氧发生器19产生臭氧,单分子废气通过雾化喷淋头3喷出的试剂、复合填料层8和臭氧的共同作用下将呈离子状态的污染物废气进行生物分解,生成、转换为简单的、小分子化合物,净化恶臭空气,两层的复合填料层8使净化效果更好,分水管9水平部分安装有主水管20,主水管20与底座1内的水泵21流体连通,水泵21一侧的底座1内安装有排泥泵18,且排泥泵18连通生物除臭箱7另一侧底部,粉尘与水分子混合形成的浆状物通过排泥泵18排出,生物除臭箱7背离旋回流风道2的一侧安装有通风管17,通风管17一端与消音箱13一侧连通,且通风管17一端与消音箱13内部的扇叶盒14连通,扇叶盒14一侧与电机15连接,电机15采用Y90S-2型号,该电机15具有运行稳定,噪音低的优点,扇叶盒14表面开设有通风孔,扇叶盒14位于排气管11内,净化后的气体在电机15的作用下通过通风管17进入消音箱13内,在离心风机16向上吹动的分力作用下,净化后的气体通过扇叶盒14上开设的通风孔进入排气管11内,电机15下方的消音箱13内部安装有离心风机16,离心风机16采用SL028型号,该离心风机16具有风力强,方便安装的优点,消音箱13上表面安装有排气管11,排气管11上安装有臭氧传感器12,臭氧传感器12采用MQ-131型号,该臭氧传感器12具有价格适中,测量准确的优点。

工作原理:本实用新型工作中,利用电机15转动带动扇叶盒14内的扇叶转动产生的吸力收集废气源产生的高浓度恶臭废气,废气通过光等离子箱4,利用大功率高能光等离子对恶臭气体分子键进行裂解处理,呈离子状态的单分子恶臭气体污染物形成的混合气体引入混合有臭氧气体的生物除臭箱7内,通过雾化喷淋头3喷出的试剂、复合填料层8和臭氧的共同作用将呈离子状态的污染物废气进行生物分解,生成、转换为简单的、小分子化合物,再经过折板除雾器10的过滤,净化后的气体通过通风管17,在离心风机16的吹动下,经过排气管11将化合产生的,无害或低害物质气体排放出去,相比于传统产品更好。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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