一种限压防爆喷胶组件的制作方法

文档序号:18056851发布日期:2019-06-29 02:03阅读:229来源:国知局
一种限压防爆喷胶组件的制作方法

本实用新型涉及限压阀技术领域,特别涉及一种限压防爆喷胶组件。



背景技术:

在喷胶棉的加工生产中,普遍还使用喷头对来料进行喷胶。在喷胶的过程中,有时胶水输送太快,导致喷头内腔压力过大,容易存在喷头脱落或喷头爆裂的情况。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构强度高、使用寿命长的限压防爆喷胶组件。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为,

一种限压防爆喷胶组件,包括限压阀、喷头,

所述限压阀包括阀体、进水管、出水管、导向筒、滑竿、弹簧、O型密封圈、限压活塞、上盖、底座、旋钮螺母;

所述阀体内部设有限压腔,所述限压腔为圆柱状的空腔,空腔内竖直设有导向筒;

所述导向筒为中部设有圆柱形内腔的管状筒体,其上、下端面开口,其侧面设有一通水孔,所述通水孔贯穿导向筒的一侧环壁,所述通水孔连通阀体的进水管;

所述滑竿穿设于导向筒内腔,滑竿上套设有限压活塞,所述限压活塞的下端贴合密封导向筒内壁,其上端贴合密封阀体内壁,O型密封圈套设于限压活塞之上;优选的,所述滑竿、限压活塞一体成形设置。

所述弹簧套设于滑竿之上,其上端贴合上盖,下端贴合限压活塞上顶面;

所述底座中部设有圆柱形的凹腔,滑竿的底端置于凹腔之内,其能在凹腔内上下滑动,滑竿与凹腔可活动连接。

所述导向筒的外壁设有两条加强筋板,所述加强筋板的两侧分别连接导向筒外壁和阀体内壁;

所述滑竿顶部螺纹连接旋钮螺母。

所述喷头中部设有内腔,其前部外壁上设有若干个喷水孔,其后部设有进水端口,喷水孔连通内腔,内腔连接进水端口;进水端口的外壁设有螺纹段,进水端口螺纹连接限压阀的出水管。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型的一种限压防爆喷胶组件,其结构强度高、使用寿命长,能防止喷头脱落、喷头爆裂。

附图说明

图1为本实用新型的一种限压防爆喷胶组件的分解示意图;

图2为本实用新型的一种限压防爆喷胶组件的阀体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2所示,一种恒流限压阀组,包括限压阀1、喷头2,

所述限压阀1包括阀体11、进水管12、出水管13、导向筒14、滑竿15、弹簧16、O型密封圈17、限压活塞18、上盖19、底座29、旋钮螺母21;

所述阀体11内部设有限压腔3,所述限压腔3为圆柱状的空腔,空腔内竖直设有导向筒14;

所述导向筒14为中部设有圆柱形内腔的管状筒体,其上、下端面开口,其侧面设有一通水孔31,所述通水孔31贯穿导向筒14的一侧环壁,所述通水孔31连通阀体11的进水管12;

所述滑竿15穿设于导向筒14内腔,滑竿15上套设有限压活塞18,所述限压活塞18的下端贴合密封导向筒14内壁,其上端贴合密封阀体11内壁,O型密封圈17套设于限压活塞18之上;优选的,所述滑竿15、限压活塞18一体成形设置。

所述弹簧16套设于滑竿15之上,其上端贴合上盖19,下端贴合限压活塞18上顶面;

所述底座29中部设有圆柱形的凹腔,滑竿15的底端置于凹腔之内,其能在凹腔内上下滑动,滑竿15与凹腔可活动连接。

所述导向筒14的外壁设有两条加强筋板22,所述加强筋板22的两侧分别连接导向筒14外壁和阀体11内壁;

所述滑竿15顶部螺纹连接旋钮螺母21。

所述喷头2中部设有内腔,其前部外壁上设有若干个喷水孔22,其后部设有进水端口23,喷水孔22连通内腔,内腔连接进水端口23;进水端口23的外壁设有螺纹段,进水端口23螺纹连接限压阀1的出水管13。

优选的,所述限压阀1、喷头2为塑胶件。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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