一种带有烘干装置的肥料原料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及农业肥料加工技术领域，具体为一种带有烘干装置的肥料原料粉碎装置。

背景技术：

天然有机肥原材料大多为生物排泄物，其中含有部分液体，需要进行烘干工作才能用于肥料原料加工。肥料生产加工中对原料的粉碎是重要的工序之一，通过有效粉碎，才能使原料充分混合，保障后续的成型等工序。

目前，对有机肥料的原料粉碎，只是用普通的粉碎机对原料进行粉碎，没有对有机肥料的原料进行烘干，使得工作粉碎不细致，不均匀，不能满足加工要求，无法保障后续的造粒成型工序，进而无法保障有机肥料的性能。并且，在多种肥料混合粉碎中，没有对粉碎后的颗粒进行检测分类，影响了有机肥料的正常的加工生产。

如果能够发明一种烘干粉碎一体化并且能对粉碎后颗粒进行分类的肥料原料处理装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种带有烘干装置的肥料原料粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种带有烘干装置的肥料原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有烘干装置的肥料原料粉碎装置,包括入料漏斗和传送带，所述入料漏斗下方设置有排料槽，且排料槽中央设置有转轴，所述转轴上安装有绞龙，且排料槽的内壁上在绞龙的间隙之间安装有加热圈；所述排料槽下方对称设置有两组圆筒型粉碎刀具，且粉碎刀具连接至刀具支臂上，所述刀具支臂通过卡槽安装在壳体上，且壳体上方安装有除湿器，所述粉碎刀具下方设置有震动筛网，且震动筛网下方设置有收集漏斗；所述收集漏斗下方设置有传送带，所述传送带包括导轮，所述导轮之间通过皮带相连接，且皮带两侧边缘安装有挡板。

优选的，两组对称分布的所述粉碎刀具为啮合设置表面，且左侧粉碎刀具为顺时针旋转，右侧粉碎刀具为逆时针旋转，且两侧粉碎刀具的接合处位于排料槽的正下方。

优选的，除湿器为设置在粉碎刀具上方壳体的活性炭层和向外抽出空气的风扇组成，且除湿器数量不少于四组。

优选的，震动筛网为水平向高频震动，且震动筛网表面有向上开设的凹槽，且凹槽底部有等间距排列的不大于五毫米的筛孔。

优选的，传送带的皮带为光滑表面的橡胶皮带，且传送带两侧设置的挡板高度不小于五厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过绞龙传动有机肥料避免潮湿粘稠的有机肥料堵塞排料槽，提高了生产效率，同时在排料的过程中通过加热圈对肥料进行烘干，简化了工作工序。

2.该装置通过高频震动的震动筛网可以对粉碎后的肥料原料颗粒进行分类，小于五毫米的合格颗粒进入收集阶段，避免了优质产品和劣质产品的混杂，提高了产品的整体质量。

3.该装置通过设置在壳体上的除湿器，减少了粉碎工作时空气中带有的水分对肥料原料颗粒造成的干扰，提高了粉碎的效率。

4.该装置通过传送带可以快速便捷的收集到加工完成的肥料颗粒，皮带表面采用光滑材料避免肥料颗粒粘在皮带表面上，减少了后期的清理工作，同时皮带两侧的挡板减少了在运输过程中产生的产品掉落现象，降低了产品耗损率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的放大视图。

图中：1入料漏斗、2排料槽、3转轴、4绞龙、5加热圈、6刀具支臂、7粉碎刀具、8震动筛网、9除湿器、10收集漏斗、11传送带、111导轮、112皮带、113挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有烘干装置的肥料原料粉碎装置,包括入料漏斗1和传送带11，入料漏斗1下方设置有排料槽2，且排料槽2中央设置有转轴3，转轴3上安装有绞龙4，且排料槽2的内壁上在绞龙4的间隙之间安装有加热圈5，加热圈5为内部具有可发热的电阻线圈；排料槽2下方对称设置有两组圆筒型粉碎刀具7，且粉碎刀具7连接至刀具支臂6上，刀具支臂6通过卡槽安装在壳体上，且壳体上方安装有除湿器9，粉碎刀具7下方设置有震动筛网8，且震动筛网8下方设置有收集漏斗10；收集漏斗10下方设置有传送带11，传送带11包括导轮111，导轮111之间通过皮带112相连接，且皮带112两侧边缘安装有挡板113。

进一步地，两组对称分布粉碎刀具7为啮合设置表面，且左侧粉碎刀具7为顺时针旋转，右侧粉碎刀具为逆时针旋转，且两侧粉碎刀具7的接合处位于排料槽2的正下方。

进一步地，除湿器9为设置在粉碎刀具7上方壳体的活性炭层和向外抽出空气的风扇组成，且除湿器9数量不少于四组。

进一步地，震动筛网8为水平向高频震动，且震动筛网8表面有向上开设的凹槽，且凹槽底部有等间距排列的不大于五毫米的筛孔。

进一步地，传送带11的皮带112为光滑表面的橡胶皮带，且传送带两侧设置的挡板113高度不小于五厘米。

工作原理：将代加工的有机肥料从入料漏斗1加入设备，转轴3带动绞龙4旋转，绞龙4带动有机肥料向下运输，绞龙4传动有机肥料避免潮湿粘稠的有机肥料堵塞排料槽2，提高了生产效率，在运输过程中排料槽2内壁上的加热圈5对有机肥料进行加热烘干作业，简化了工作工序，有机肥料从排料槽2下方排出，随重力作用落入粉碎刀具7的交合处，粉碎刀具7转动粉碎有机肥料块后，有机肥料落入粉碎刀具7下方的震动筛网8，震动筛网8进行高频径向震动使小于五毫米的肥料颗粒通过收集漏斗10后落入传送带的两侧挡板113之间进行传送，过高频震动的震动筛网8可以对粉碎后的肥料原料颗粒进行分类，避免了优质产品和劣质产品的混杂，提高了产品的整体质量，皮带112表面采用光滑材料避免肥料颗粒粘在皮带表面上，减少了后期的清理工作，同时皮带112两侧的挡板113减少了在运输过程中产生的产品掉落现象，降低了产品耗损率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。