一种胶辊砻谷机的制作方法

本实用新型涉及砻谷机领域，尤其涉及一种胶辊砻谷机。

背景技术：

稻谷收购后，是无法直接给用户食用的，必须先经过砻谷这道工序将稻谷脱去颖壳，制成糙米，然后再通过碾米这道工序将糙米制成精米才能给用户食用，因此砻谷是大米加工非常重要的一道工序，胶辊砻谷机是目前常使用的砻谷机械，胶辊砻谷机的两胶辊的间隙直接影响砻谷质量，间隙太大会造成不能脱壳，间隙太小又会造成碎米，而且当胶辊长时间使用后，因磨损间隙也会改变而造成砻谷质量下降，因此砻谷机上一般都设有胶辊调节机构，以便调整两胶辊间隙，但目前使用的胶辊砻谷机上普遍采用的是调节螺栓来调整两胶辊间隙，其调整两胶辊间隙时凭操作人员的经验，因此存在调整间隙不及时、准确而造成砻谷不彻底或碎米的问题。稻谷经过胶辊脱去颖壳后，进入大糠分离器分离颖壳和糙米，但目前使用的大糠分离器内的调风板固定在大糠分离器上，无法根据实际需要进行调整，这样就存在谷壳分离不彻底的问题，误工误时，造成不必要的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于对现有技术中存在砻谷机脱壳率、尺寸较大的问题，提出一种新型胶辊砻谷机，具体技术方案如下：

一种胶辊砻谷机，包括进料机构、砻谷机头、谷壳分离器、剖分式齿轮变速箱、松紧辊机构以及机体，所述进料机构装设在所述砻谷机头上方，所述松紧辊机构与胶辊砻谷机内部的胶辊相连，所述谷壳分离器装设在所述机体的一侧；其中，设置在进料机构内部的长淌板的喂料端对准胶辊砻谷机内部的胶辊接触线设置，且在所述谷壳分离器内部设置有一鱼鳞淌板；此外，还设置有一用于启动所述松紧辊机构工作的触发开关，所述触发开关与所述松紧辊机构相连；在所述机体与所述谷壳分离器连接部位的相对一侧设置有一前进风口，在所述谷壳分离器远离与所述机体连接的一侧设置有一后进风口。

本实用新型的进一步改进在于，所述胶辊包括一活动辊和一固定辊，所述活动辊与所述固定辊对齐设置。

本实用新型的进一步改进在于，所述活动辊和所述固定辊长度相差在0mm~1mm之间。

本实用新型的进一步改进在于，所述进料机构上端设置有一进料口，并在与所述长淌板连接位置处设置有一短淌板。

本实用新型的进一步改进在于，所述胶辊与所述鱼鳞淌板之间设置有一缓冲槽。

本实用新型的进一步改进在于，所述胶辊包括胶辊筒、轴、设置在所述胶辊筒两侧的轴承以及设置在所述轴两端部位置处的三角带轮，所述胶辊筒通过一胶辊座与所述轴连接，并且通过双头螺栓来固定所述胶辊座的两端，使所述胶辊座与所述胶辊筒固定连接。

本实用新型提供的胶辊砻谷机，通过将砻谷机的长淌板喂料对准胶辊接触性，并且进料机构与电动松紧辊机构连锁设置，这样可以保证进料时自动紧辊，断料时达到自动松辊的效果，使得两辊之间只有在使用时才会相互接触，而在不工作时相互分离；与现有技术相比，本实用新型可以提升砻谷机的谷壳分离效率，并且能够延长胶辊的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述胶辊砻谷机的结构组成示意图；

图2为本实用新型实施例所述胶辊的结构示意；

图3为本实用新型实施例所述松紧辊机构结构示意图。

标示说明：1-进料机构、11-短淌板、12-长淌板、2-砻谷机头、21-活动辊、22-固定辊、211-轴承、212-双头螺栓、213-胶辊座、214-三角带轮、3-谷壳分离器、31-调风板、32-出料口、33-缓冲槽、34-鱼鳞淌板、4-剖分式齿轮变速箱、5-闸门、6-触发开关、61-平衡压铊、62-微动触斗、63-限位开关、7-松紧辊机构、71-节叉连杆、72-滑轮、73-单排滚子链、74-限位杆、75-行程开关、76-微电机、77-杠杆、78-重锤、79-电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1、图2和图3，在本实用新型实施例中，提供了一种胶辊砻谷机，包括进料机构1、砻谷机头2、谷壳分离器3、剖分式齿轮变速箱4、松紧辊机构7以及机体（图未示），进料机构1装设在砻谷机头2上方，且进料机构1上端设置有一进料口，同时，进料机构1与长淌板12连接位置处设置有一短淌板；松紧辊机构7与胶辊砻谷机内部的胶辊相连，谷壳分离器3装设在机体的一侧；其中，设置在进料机构1内部的长淌板12喂料端对准胶辊砻谷机内部的胶辊接触线设置，且在谷壳分离器3内部设置有一鱼鳞淌板34，鱼鳞淌板34与胶辊之间设置还设置有一缓冲槽33；此外，还设置有一用于启动松紧辊机构7工作的触发开关6，触发开关6与松紧辊机构7相连；在机体与谷壳分离器3连接部位的相对一侧设置有一前进风口，在谷壳分离器3远离与机体连接的一侧设置有一后进风口。

进一步的，在实施例中胶辊包括一活动辊21和一固定辊22，活动辊21与固定辊22对齐设置；优选的，活动辊和固定辊长度差可以在0mm~1mm范围内。

从图2中可以看出，在本实用新型实施例中，每一胶辊均包括胶辊筒、轴、设置在胶辊筒两侧的轴承211以及设置在轴两端部位置处的三角带轮214，胶辊筒通过一胶辊座213与轴连接，并且通过双头螺栓212来固定胶辊座213的两端，使胶辊座213与胶辊筒固定连接。

结合图3可知，在本实用新型实施例中，通过触发开关6可以调节松紧辊机构7的工作，已达到在进料的时候活动辊21向固定辊22移动，从而达到紧辊联动的操作；而在停止进料后，活动辊21会与固定辊22保持一定的距离，实现松辊联动的操作；具体的，触发开关6包括平衡压铊61、微动触斗62和限位开关63，其中，平衡压铊61通过微动触斗62与所述限位开关63连接。松紧辊机构7包括节叉连杆71、滑轮72、单排滚子链73、限位杆74、行程开关75、微电机76、杠杆77、重锤78以及电机79，其中，胶辊通过节叉连杆71与杠杆77连接，杠杆77的一端连接重锤78，另一端铰接一安装板单排滚子链73设置在滑轮72上，且其一端与杠杆77相连，另一端连接微电机76，在单排滚子链73与微电机76连接中部设置有一限位杆74，通过限位杆74连接行程开关75，电机79装设在杠杆77的下方。

本实用新型的胶辊砻谷机的工作原理为：在通过进料机构1放入待脱壳的谷物时，扳动闸门5使谷物进入短淌板11，由于短淌板11铰接设置，使得短淌板11与对应的轴一起转动，而装设在对应轴上的微动触斗62按动限位开关63，使得电路导通，从而使得微电机76顺向转动，螺母上升，单排滚子链73放松，此时使得杠杆77一端的重锤78重力作用下，通过节叉连杆71驱动活动辊21向固定辊22靠拢移动，从而使得胶辊具有较好的脱壳效果，之后在脱壳后通过谷壳分离器，在前进风与后进风的作用下，使得脱离好的谷物从出料口32出来，而稻壳从谷壳分离器3的烟囱口（图未示）排出；而在无待脱壳的谷物放入砻谷机时，则扳动闸门5，这时，在平衡压铊61的重力作用下，电路在此情况下不导通，此时，微电机76逆向转动，重锤78在重力作用下会拉动节叉连杆71，通过节叉连杆71拉动活动辊21，使其与固定辊22之间完成松辊联动操作，保证两辊不会发生不必要的摩擦，从而缩减胶辊的使用寿命。

本实用新型提供的胶辊砻谷机，通过将砻谷机的长淌板喂料对准胶辊接触性，并且进料机构与电动松紧辊机构连锁设置，这样可以保证进料时自动紧辊，断料时达到自动松辊的效果，使得两辊之间只有在使用时才会相互接触，而在不工作时相互分离；与现有技术相比，本实用新型可以提升砻谷机的谷壳分离效率，并且能够延长胶辊的使用寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。