一种制药用提取装置的制作方法

文档序号:17256022发布日期:2019-03-30 09:21阅读:151来源:国知局
一种制药用提取装置的制作方法

本实用新型属于制药用提取技术领域,具体涉及一种制药用提取装置。



背景技术:

通过溶剂(如乙醇)处理、蒸馏、脱水、经受压力或离心力作用,或通过其他化学或机械工艺过程从物质中制取有用成分(如组成成分或汁液)。制药提取设备简单说是利用提取设备把中药中的精华成份提炼出来,制药提取设备组成部分可分为提取罐、冷凝器、冷却器、分离器、过滤器、出渣门气动控制系统等构成。可根据用户的不同需求工艺要求设计制作,随着科学技术的飞速发展,制药用提取设备也得到了技术上的改进。

目前在使用中的一些制药用提取的都是使用蒸馏的方式,但是蒸馏的效率很低,大大阻碍了制药的进程,所以需要设计一种新型的制药用提取装置投入使用中去。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种制药用提取装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制药用提取装置,包括加热箱,所述加热箱的下端固定安装有导热板,所述导热板的下方设置有火焰喷头,所述火焰喷头固定安装于支撑块的右侧,所述支撑块的右侧固定安装有燃料箱,所述支撑块的下端与风箱固定连接,所述风箱的一侧设置有风力喷头,所述加热箱的中部通过轴承转动安装有转轴,所述转轴的中部固定安装有叶轮,所述转轴的下端与固定轮固定连接,所述固定轮通过连接块与电机转动连接,所述加热箱的上端设置有箱盖,所述箱盖的右端开设有排气管,所述排气管与冷凝管道连接,所述冷凝管道的外侧设置有冷却水管道,所述冷凝管道的右端固定安装有出液口。

优选的,所述风力喷头是由安装块、进风管、限流球、弹簧、风口槽构成,所述安装块的左端开设有风口槽,且风口槽的右端与进风管连接,所述风口槽和进风管之间设置有限流球,且限流球和安装块之间设置有弹簧。

优选的,所述冷凝管道为蛇形管,且冷却水管道的上下管壁上分别设置有进水管口和出水管口。

优选的,所述连接块的中部开设有安装槽,所述安装槽内部设置有固定轮。

优选的,所述加热箱下端的斜面的斜度与支撑块侧面的斜度一致,且加热箱下端导热板的长度略大于支撑块的斜边长度。

优选的,所述转轴的上下两端均设置有轴承,所述转轴下端的轴承固定安装于固定轮的上端。

优选的,所述加热箱的箱盖之间设置有密封垫片。

优选的,所述电机通过支架固定安装于加热箱的正下方。

本实用新型的技术效果和优点:

1、该制药用提取装置,火焰喷头向着加热箱的下端喷射火焰,火焰的热量通过导热板均匀的向加热箱中的待提取的药液传递,同时电机开启,电机带动连接块转动,连接块通过安装槽带动固定轮转动,固定轮则带动固定安装在其上端的转轴转动,转轴中部固定安装有叶轮,所以转轴带动叶轮在加热箱中转动,对药液进行搅拌,帮助加快蒸馏的速度,加快提取的效率。

2、同时安装在加热箱底部两侧的风箱启动,在风箱的一侧安装有风力喷头,风力喷头是由安装块、进风管、限流球、弹簧、风口槽构成,风箱将风力传输到进风管处,通过进风管推动限流球挤压弹簧后退,从而空气从进风管进入到风口槽,最后涌入到加热箱中,再从加热箱的下端上升到液面的上端,带动加热箱中的液体翻滚,将下方的温度比较高的液体和上方温度比较低的液体进行对流交换加热位置,加快的温度的传递,加快蒸馏的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中风力喷头的结构示意图;

图3为本实用新型中固定轮和连接块的连接示意图。

图中:1加热箱、2导热板、3风力喷头、4固定轮、5支架、6密封垫片、 7箱盖、8轴承、9排气管、10进水管口、11转轴、12冷凝管道、13出水管口、 14冷却水管道、15叶轮、16燃料箱、17支撑块、18风箱、19火焰喷头、20连接块、21电机、31安装块、32进风管、33限流球、34弹簧、35风口槽、201 安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种制药用提取装置,包括加热箱1,所述加热箱1的下端固定安装有导热板2,所述导热板2的下方设置有火焰喷头 19,所述火焰喷头19固定安装于支撑块17的右侧,所述支撑块17的右侧固定安装有燃料箱16,所述支撑块17的下端与风箱18固定连接,所述风箱18的一侧设置有风力喷头3,所述加热箱1的中部通过轴承8转动安装有转轴11,所述转轴11的中部固定安装有叶轮15,所述转轴11的下端与固定轮4固定连接,所述固定轮4通过连接块20与电机21转动连接,所述加热箱1的上端设置有箱盖7,所述箱盖7的右端开设有排气管9,所述排气管9与冷凝管道12连接,所述冷凝管道12的外侧设置有冷却水管道14,所述冷凝管道12的右端固定安装有出液口22。

具体的,所述风力喷头3是由安装块31、进风管32、限流球33、弹簧34、风口槽35构成,所述安装块31的左端开设有风口槽35,且风口槽35的右端与进风管32连接,所述风口槽35和进风管32之间设置有限流球33,且限流球 33和安装块31之间设置有弹簧34,风箱18将风力传输到进风管32处,通过进风管32推动限流球33挤压弹簧34后退,从而空气从进风管32进入到风口槽35,最后涌入到加热箱1中,再从加热箱1的下端上升到液面的上端,带动加热箱中的液体翻滚,将下方的温度比较高的液体和上方温度比较低的液体进行对流交换加热位置,加快的温度的传递,加快蒸馏的进行,同时当风力结束时,限流球33受力消失,弹簧34也受力消失恢复形变,将限流球33顶住进风管32的口,防止加热箱1中的液体回流。

具体的,所述冷凝管道12为蛇形管,且冷却水管道14的上下管壁上分别设置有进水管口10和出水管口13,增加蒸馏的蒸汽液体与冷却水管道14的接触面积,加快冷却液化的速度,推进提取的进程。

具体的,所述连接块20的中部开设有安装槽201,所述安装槽内部设置有固定轮4,电机21通过安装槽201和固定轮4的匹配带动固定轮4转动,从而带动固定轮4上的转轴11转动,再通过转轴11的带动叶轮15转动,对待提取液体进行搅拌加快蒸馏的速度。

具体的,所述加热箱1下端的斜面的斜度与支撑块17侧面的斜度一致,且加热箱下端导热板2的长度略大于支撑块17的斜边长度,保证支撑块17上的火焰喷头19的火焰全部喷射到导热板2上,防止烧到其他位置造成装置的损坏或者热量损失。

具体的,所述转轴11的上下两端均设置有轴承8,所述转轴11下端的轴承 8固定安装于固定轮4的上端,保证转轴11可以在加热箱1中稳定的转动,使整个装置工作更稳定。

具体的,所述加热箱1的箱盖7之间设置有密封垫片6,防止蒸馏提取的蒸汽散失,造成损失。

具体的,所述电机21通过支架5固定安装于加热箱1的正下方,对整个装置进行加固和支撑,保证电机21可以稳定工作。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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