砂石混料场除尘系统的制作方法

本实用新型涉及节能环保领域，尤其涉及一种砂石混料场除尘系统。

背景技术：

随着经济的发展，城市建设脚步逐渐加快，各个地区分布着各种建筑场地，在建筑施工过程中，扬尘污染也成为了城市建设所诱发出的新的社会问题。

现有技术中，大多数建筑施工场地通过设置屏障或隔墙的形式来减少扬尘的扩散，效果较差，大多数污染物聚集在施工区域内，对场地内部员工的身体造成伤害。

特别针对砂石混料场而言，为了满足罐车自动装料，混料机设置相对较高，各种骨料也需要通过一定距离的传输带传送到料斗中，简单的通过设置屏障或隔墙来减少扬尘的扩散，无法满足应用场地的需要，有些混料场地通过人工手持连接供水管的喷头喷射水流减少扬尘污染，但是这一方式喷射的水流不均匀，净化区域有限，而且水量控制有限，常常出现地面积水现象，难以有效除尘，而且喷淋除尘过程中需要人员全程参与，增加了人工成本。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种砂石混料场除尘系统，所述除尘系统设在砂石混料场边缘，设有多个除尘喷头，通过驱动电机进行周期性正反转运动带动传动轮上的牵引绳在一定直线距离内往返运动；相应地，在所述牵引绳上固定的除尘喷头在往返牵引路程内持续喷射水流；同时，除尘喷头可旋转，还可以通过调节侧向喷嘴的方向来改变旋转的速度，此除尘系统针对砂石混料场不同区域面积大小时可增设不同数量的支撑架及相关组件以达到除尘区域面积全覆盖，除尘效果显著，而且该除尘系统在一定程度上实现了自动喷水除尘，减少了人工成本。

为了实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种砂石混料场除尘系统，该除尘系统包括供水系统和运动系统，所述供水系统包括供水泵、多根供水管以及连接在供水管端部的除尘喷头，所述运动系统包括多根支撑架及多个传动轮，所述支撑架沿着所述砂石混料场的场地边缘布置，在每一根支撑架上安装有一个传动轮，在多个传动轮之间套设有牵引绳，在其中任意一个传动轮上连接有驱动电机，所述供水系统中的多个除尘喷头均匀分布在所述运动系统中的牵引绳上，并在驱动电机的驱动下在一定直线距离内往返运动。

所述除尘喷头包括底座和旋转喷头，所述旋转喷头套接在底座的上端，在所述底座的下端连接有夹具，所述夹具夹设在牵引绳上。

在所述旋转喷头上设置有进水口，所述供水管旋转套接在进水口上。

进一步地，所述进水口上设有外螺纹，所述供水管端部设有内螺纹。

在所述旋转喷头的上端面设置有半球面喷头盖，所述半球面喷头盖上均匀分布有多个喷水孔。

在所述旋转喷头的侧壁上均匀分布有三根侧向支管，在每一根侧向支管的端部连接有侧向喷嘴，所述侧向支管和侧向喷嘴的连接处设置有限位装置。

所述限位装置为预设在侧向支管端部的限位孔和预设在侧向喷嘴端部的限位凸起。

进一步地，所述侧向喷嘴上设置有倾斜面，所述倾斜面上设有喷水孔。

在所述传动轮的中间设置有轴承套，所述轴承套套接在所述支撑架上。

进一步地，在所述传动轮上设置有环形凹槽，所述牵引绳套设在所述环形凹槽上。

进一步地，所述驱动电机输出端设有主动齿轮，所述传动轮上同轴套设有从动齿轮，驱动电机与传动轮之间采用齿轮传动。

本实用新型的显著效果是：

(1)系统组合灵活，本实用新型在针对砂石混料场不同区域面积大小时可增设不同数量的支撑架及相关组件以达到除尘区域面积全覆盖。

(2)除尘系统自动化，本实用新型所涉及的除尘系统通过驱动电机及传动轮作用，可实现多个除尘喷头一定区域内自动往返喷射水流，而且通过对供水泵的控制，能够限定喷水时间或者喷水量，确保水源充分利用，防止地面积水。

(3)除尘喷头喷射效果多样化，本实用新型中的除尘喷头在不同生产场合下针对不同粉尘密集程度时，通过调节旋转喷头上侧向喷嘴的数量以及喷水方向可改变除尘喷头的转速及喷射角度，产生不同的喷水状态，达到一个除尘喷头实现多种喷射效果。

(4)组装、拆卸快捷，维修简便，本实用新型中的各部件采用分体结构形式，可快速进行组装及拆卸，同时对损坏的部分仅需替换维修，操作极为方便。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型中除尘喷头的主体结构图。

图中：1-供水管，2-除尘喷头，21-底座，22-旋转喷头，23-夹具，24-进水口，25-半球面喷头盖，26-侧向支管，261-限位孔，27-侧向喷嘴，271-限位凸起，3-支撑架，4-传动轮，41环形凹槽，42-轴承套，43-从动齿轮，5-牵引绳，6-驱动电机，61-主动齿轮，7-喷水孔

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型作进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种砂石混料场除尘系统，包括供水系统和运动系统，所述供水系统包括供水泵、多根供水管1以及连接在供水管1端部的除尘喷头2，本实施例中的供水系统作为常见系统，未做过多的描述，但为了满足运动的需要，供水管1通常采用软管并预留有足够的长度，所述运动系统包括多根支撑架3及多个传动轮4，所述支撑架3沿着所述砂石混料场的场地边缘布置，在每一根支撑架3上安装有一个传动轮4，在多个传动轮4之间套设有牵引绳5，在其中任意一个传动轮4上连接有驱动电机6，所述供水系统中的多个除尘喷头2均匀分布在所述运动系统中的牵引绳5上，并在驱动电机6的周期性正反转驱动下在一定路程内做直线往返运动。

所述支撑架3固定在砂石混料场除尘区域，在所述传动轮4的中间设置有轴承套42，所述轴承套42套接在所述支撑架3上。

在所述传动轮4上设置有环形凹槽41，所述牵引绳5套设在所述环形凹槽41上；所述驱动电机6的输出端设有主动齿轮61，所述传动轮4上同轴套设有从动齿轮43，所述主动齿轮61与从动齿轮43啮合在一起带动传动轮4运动。

所述除尘喷头2包括底座21和旋转喷头22，所述旋转喷头22套接在底座21的上端，在所述底座21的下端连接有夹具23，所述夹具23夹设在牵引绳5上。

在所述旋转喷头22上设置有进水口24，所述进水口24上设有外螺纹，所述供水管1端部设有内螺纹，所述供水管1旋转套接在进水口24上。

在所述旋转喷头22的上端面设置有半球面喷头盖25，所述半球面喷头盖25上均匀分布有多个喷水孔7；在所述旋转喷头22的侧壁上均匀分布有三根侧向支管26，在每一根侧向支管26的端部连接有侧向喷嘴27；所述侧向支管26和侧向喷嘴27的连接处设置有限位装置，所述限位装置为预设在侧向支管26端部的限位孔261和预设在侧向喷嘴27端部的限位凸起271，所述侧向喷嘴27上设置有倾斜面，所述倾斜面上设有喷水孔7。

具体实施时，运动系统中所述驱动电机6接通电源后进行正反转交替转动，驱动电机6的输出端连接的主动齿轮61转动，与所述主动齿轮61啮合的从动齿轮43相应转动并带动套设在支撑架3上的传动轮4转动，所述牵引绳5套设在传动轮4的环形凹槽41上，当传动轮4转动时，套设在所述环形凹槽41上的牵引绳5也相继运动。

供水系统运行时，水流通过供水管1与喷头进水口24连接处流入旋转喷头22内部的集水腔，一部分水流直接到达旋转喷头22上端的半球面喷头盖25，并从半球面喷头盖25上的喷水孔7喷射而出；另一部分水流进入旋转喷头22侧壁上的三根侧向支管26，并流经侧向支管26最终到达侧向喷嘴27后，从侧向喷嘴27倾斜面上的喷水孔7中喷射而出。

其中，侧向支管26端部均匀分布有10个限位孔261，侧向喷嘴27端部有对应的10个限位凸起271，通过调节限位装置的卡接位置，可使所述侧向喷嘴27沿着侧向支管的圆周方向上选择10个方向中的任一一方喷射水流，当所述三个侧向喷嘴27的水流全部沿旋转喷头22的切线喷射，此时，产生的切向力最大，可推动旋转喷头22快速旋转；通过调节侧向喷嘴27的喷水方向，可改变旋转喷头22的转速及除尘喷头2整体的喷射水流角度，产生不同的喷水状态。

当所述运动系统与供水系统共同运行时，多个所述除尘喷头2在牵引绳5的牵引作用下往返运动并喷射水流，所述除尘喷头2上的侧向喷嘴27也通过调整至最佳位置带动旋转喷头22旋转并喷射水流，此时所述除尘系统喷射水流覆盖面积满足现场除尘需求，除尘效果显著。

最后需要说明的是，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改性、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。