一种酒精回收自动控制装置的制作方法

本实用新型涉及化工医药生产技术领域，具体领域为一种酒精回收自动控制装置。

背景技术：

目前，医药车间提取生产大部分采用人工，手动的方法进行生产。即使有部分采用自动化控制的，但控制功能不齐全，不规范，且在酒精回收时因药物残渣和酒精搅拌不均匀问题，在酒精回收过程中，无法做到酒精完全回收再利用，造成了资源浪费的情况，另外对于搅拌罐内的搅拌浆设置为电机与罐体内的搅拌浆直接连接，但是在搅拌浆快速转动时，搅拌浆的晃动对电机易造成抖动，使得电机烧毁或出现机械故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酒精回收自动控制装置，以解决现有技术中采用人工手动的方法进行生产，造成生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒精回收自动控制装置，包括控制器、混合罐、电机、加热装置、搅拌装置和检测传感器，所述控制器设置在混合罐外部，所述电机设置在混合罐的顶部偏心位置处，且电机的转轴转动伸入混合罐内，所述搅拌装置包括转杆、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮和搅拌浆，所述转杆设置在混合罐内部，所述转杆的顶端与混合罐的内顶部转动连接，所述第一驱动齿轮设置在转杆上，所述第二驱动齿轮设置在电机的转轴上，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合，所述混合罐内设置有支架，所述支架与转杆配合，转杆的下端与支架转动连接，所述加热装置设置在混合罐内，且加热装置覆盖混合罐的下部侧壁与底部内壁，所述检测传感器设置在混合罐混合罐内的底部，检测传感器的信号端与控制器的输入端连接，控制器的输出端与电机的控制端连接。

优选的，所述转杆的上端设置有套管，所述套管的顶端与混合罐固定连接，套管的管内底端设置有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承的外圈与套管的内侧壁固定连接，所述转杆的顶端设置有圆形固定块，所述转杆设置在圆锥滚子轴承的内圈上，且圆形固定块抵触圆锥滚子轴承的内圈上端。

优选的，所述套管内设置有弹性件，所述弹性件的顶端与混合罐的顶部抵触，弹性件的底端与圆形固定块的上端抵触。

优选的，所述弹性件与圆形固定块之间设置有推力球轴承，弹性件的下端抵触推力球轴承的上圈，推力球轴承的下圈与圆形固定块抵触。

优选的，所述弹性件为蝶形弹簧。

优选的，所述支架与转杆的连接处之间设置有轴承，转杆与支架之间通过轴承转动连接。

优选的，所述混合罐内的顶部设置有包裹第一驱动齿轮与第二驱动齿轮的密封罩。

优选的，所述检测传感器为酒精浓度检测器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转杆的转动，能够带动下方搅拌浆转动，使得搅拌浆的整体移动对混合罐内进行充分搅拌，提高了罐体内物料的热效率，使得提高酒精回收效率和回收完全性，通过电机与转杆之间分体设置，并通过第一驱动齿轮与第二驱动齿轮之间的联动配合，能避免搅拌桨的高速转动，出现抖动时对电机造成，抖动损坏的情况，通过蝶形弹簧与推力球轴承之间的配合，使得能够在转杆上下跳动时，对转杆进行弹性抵压，避免转杆的硬连接，造成圆形固定块与转杆之间出现断裂的情况，通过圆锥滚子轴承和套管的配合设置，能够将转杆吊装在混合罐内顶部，且能够保证转杆的完整运行，通过控制器、电机和检测传感器之间的配合，能够对混合罐内的混料情况进行实施观测，且能够通过控制器对电机的控制，提高混合罐内的药物搅拌热传递效率和回收完全性进行控制。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图。

图中：1、控制器；2、混合罐；3、电机；4、加热装置；5、检测传感器；6、转杆；7、第一驱动齿轮；8、第二驱动齿轮；9、搅拌浆；10、支架；11、套管；12、圆锥滚子轴承；13、圆形固定块；14、弹性件；15、推力球轴承；16、轴承；17、密封罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至2，本实用新型提供一种技术方案：一种酒精回收自动控制装置，包括控制器1、混合罐2、电机3、加热装置4、搅拌装置和检测传感器5，所述控制器1设置在混合罐2外部，所述电机3设置在混合罐2的顶部偏心位置处，且电机3的转轴转动伸入混合罐2内，所述搅拌装置包括转杆6、第一驱动齿轮7、第二驱动齿轮8和搅拌浆，所述转杆6设置在混合罐2内部，所述转杆6的顶端与混合罐2的内顶部转动连接，所述第一驱动齿轮7设置在转杆6上，所述第二驱动齿轮8设置在电机3的转轴上，所述第一驱动齿轮7与第二驱动齿轮8啮合，所述混合罐2内设置有支架10，所述支架10与转杆6配合，转杆6的下端与支架10转动连接，所述加热装置4设置在混合罐2内，且加热装置4覆盖混合罐2的下部侧壁与底部内壁，加热装置4为连通外部的高温蒸汽管，高温蒸汽管位于混合罐2的侧壁处采用蛇形管方式固定在侧壁上，高温蒸汽管位于混合罐2的底部处采用蚊香盘管方式固定在底壁上，外部高温蒸汽通入混合罐2内的高温蒸汽管，使得对混合罐2内进行加温操作，所述检测传感器5设置在混合罐2混合罐2内的底部，检测传感器5的信号端与控制器1的输入端连接，控制器1的输出端与电机3的控制端连接。

所述转杆6的上端设置有套管11，所述套管11的顶端与混合罐2固定连接，套管11的管内底端设置有圆锥滚子轴承12，所述圆锥滚子轴承12的外圈与套管11的内侧壁固定连接，所述转杆6的顶端设置有圆形固定块13，所述转杆6设置在圆锥滚子轴承12的内圈上，且圆形固定块13抵触圆锥滚子轴承12的内圈上端。

所述套管11内设置有弹性件14，所述弹性件14的顶端与混合罐2的顶部抵触，弹性件14的底端与圆形固定块13的上端抵触。

所述弹性件14与圆形固定块13之间设置有推力球轴承15，弹性件14的下端抵触推力球轴承15的上圈，推力球轴承15的下圈与圆形固定块13抵触。

所述弹性件14为蝶形弹簧。

所述支架10与转杆6的连接处之间设置有轴承16，转杆6与支架10之间通过轴承16转动连接。

所述混合罐2内的顶部设置有包裹第一驱动齿轮7与第二驱动齿轮8的密封罩17。

所述检测传感器5为酒精浓度检测器。

通过本技术方案，通过转杆6的转动，能够带动下方搅拌浆转动，使得搅拌浆的整体移动对混合罐2内进行充分搅拌，提高了罐体内物料的热效率，使得提高酒精回收效率和回收完全性，通过电机3与转杆6之间分体设置，并通过第一驱动齿轮7与第二驱动齿轮8之间的联动配合，能避免搅拌桨9的高速转动，出现抖动时对电机3造成，抖动损坏的情况，通过蝶形弹簧与推力球轴承15之间的配合，使得能够在转杆6上下跳动时，对转杆6进行弹性抵压，避免转杆6的硬连接，造成圆形固定块13与转杆6之间出现断裂的情况，通过圆锥滚子轴承12和套管11的配合设置，能够将转杆6吊装在混合罐2内顶部，且能够保证转杆6的完整运行，通过控制器1、电机3和检测传感器5之间的配合，能够对混合罐2内的混料情况进行实施观测，且能够通过控制器1对电机3的控制，提高混合罐2内的药物搅拌热传递效率和回收完全性进行控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。