一种谷物去壳机的制作方法

本实用新型涉及粮食技术领域，尤其涉及一种谷物去壳机。

背景技术：

现在的谷物一般使用全自动收割机进行收割，但是全自动收割机收割谷物虽然会对其进行去壳，但是去除的不够干净，往往在其中的一部分谷物上的谷壳还未与谷物分离，如若不及时进行分离、去除，便会使谷物的腐败速度加剧，大大降低了谷物的价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种谷物去壳机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种谷物去壳机，其特征在于：包括底板，底板上侧通过一组支撑柱连接壳体，壳体倾斜设置，在壳体一侧设有出料口，在壳体外壁上侧设有入料口，在壳体内插接转动轴，转动轴与壳体转动连接，在转动轴上设有一组拨料板，拨料板一端设有一组橡胶拨料杆，每个橡胶拨料杆的一端均与壳体的内壁滑动连接，壳体内壁设有一组挡板，挡板与橡胶拨料杆对应设置；

在壳体一侧设有电机，电机固定在底板上，电机通过齿轮与齿条传动连接转动轴。

优选地，所述挡板靠近转动轴的一侧设有一组锯齿。

优选地，所述壳体一端设有振动电机。

优选地，所述底板与电机之间设有垫板。

优选地，所述底板上设有一组安装孔。

优选地，所述拨料板的外侧固定有硅胶套。

本实用新型的优点在于：本实用新型的一种谷物去壳机能够对谷物进行去壳，而且使用橡胶拨料杆对谷物进行挤压，可以防止在去壳时，对谷物的完整性进行破坏，拨料板会对谷物进行打击，使分离的成功率增高。

附图说明

图1本实用新型的一种谷物去壳机的基本结构示意图；

图2是图1的主视图的部分视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提供的一种谷物去壳机，包括底板1，底板1为方形板，底板1上侧通过一组支撑柱3连接壳体2，本实施例中底板1上侧通过四个支撑柱3连接壳体2，每个支撑柱3均与底板、壳体2均通过焊接固定，壳体2的外形为圆柱且倾斜设置，在壳体2一侧设有出料口7，在壳体2外壁上侧设有入料口8，出料口7处于壳体2上两个端面里较低的一端，在壳体2内插接转动轴2.1，转动轴2.1与壳体2转动连接，在转动轴2.1上焊接一组拨料板2.2，本实施例中在转动轴2.1上焊接5个拨料板2.2，每个拨料板2.2靠近壳体2的一端均设有一组橡胶拨料杆2.3，本实施例中每个拨料板2.2靠近壳体2的一端均设有四个橡胶拨料杆2.3，拨料板2.2的外侧固定有硅胶套，硅胶套可以使拨料板2.2在转动时将谷物打碎，每个橡胶拨料杆2.3的一端均与壳体2的内壁滑动连接，壳体2内壁设有一组挡板2.4，本实施例中壳体2内壁设有五个挡板2.4，每个挡板2.4均与相对应的橡胶拨料杆2.3对应设置，挡板2.4靠近转动轴的一侧设有一组锯齿；

在壳体2一侧设有电机5，底板1与电机5之间设有垫板4，垫板4的截面为三角形，垫板4能够使齿条与转动轴2.1垂直，电机5使用螺栓固定在底板1上，电机5通过齿轮与齿条传动连接转动轴2.1，壳体2一端设有振动电机6，底板1上设有一组安装孔1.1。

将谷物通过壳体2上的进料口8倒入壳体1内，打开电机5，电机5通过带动拨料板2.2转动，使橡胶拨料杆2.3将谷物拨动至橡胶拨料杆2.3与挡板2.4之间，通过挤压完成谷物与谷壳的分离。