一种散装颗粒货物用防冻液生产搅拌釜的制作方法

本实用新型涉及防冻液加工设备技术领域，尤其涉及一种散装颗粒货物用防冻液生产搅拌釜。

背景技术：

散装颗粒货物防冻液较好的粘附性能，能很均匀的附着在货车上，不容易流淌，因而可以减少用量，同时具有优良的防冻性能，可以保证接触面不冻帮，同时对铸铁、钢、紫铜、黄铜、焊锡、铝、等各类金属的各项腐蚀也有一定的要求，通过喷淋设备喷淋在货车车厢上之后可以起到防冻效果，效果良好，从而起到很好的货物运输目的，喷洒时采用专用的喷洒装置使喷洒出的防冻液形成水柱型的细雨状，避免喷洒的液体成雾状，散装颗粒货物装成前，要将防冻液喷洒于空车底部、四面车帮内侧；装车时间货物中喷洒防冻液的喷洒量要根据当时环境(装车点、卸车点或沿途等)温度和货物的含水量决定。然而现有的散装颗粒货物用防冻液生产搅拌釜在使用过程中存在着一些不足之处，对于防冻液加工的混合效果不好，容易在搅拌釜中出现部分防冻液堆积现象，使得后期的防冻液使用效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种散装颗粒货物用防冻液生产搅拌釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种散装颗粒货物用防冻液生产搅拌釜，包括搅拌釜和混合仓，所述搅拌釜的内部焊接有混合仓，且混合仓的顶部通过支管与位于搅拌釜外侧的加料仓连通，所述混合仓的内部中心处通过轴承活动连接有转动轴，且转动轴上等角度焊接有多个搅拌板，并且转动轴的一端通过减速器与焊接在搅拌釜外壁上的电动机传动连接，所述混合仓的两侧对称开设有出料口，所述搅拌釜的内部位于混合仓的外侧对称设置有弧形板，且弧形板的顶部和底板均通过弹性连接卡分别与搅拌釜顶板和固定底板连接，其中固定底板焊接在搅拌釜的内壁上，所述弧形板的外侧通过支杆与焊接在搅拌釜外壁上的振动电机传动连接，所述弧形板的下方通过固定杆与设置在搅拌釜内部的筛板连接，且筛板的两端通过弹簧杆与搅拌釜的内壁连接，所述搅拌釜的顶部中心处连通有出料管，且出料管的内部设置有单向控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆贯穿所述固定底板内部开设的限位滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌釜的底部四个拐角处均焊接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形板的内壁中均匀铺设有网格。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定底板与筛板之间相互平行。

本实用新型中，首先在搅拌釜的内部设置有混合仓，并且在搅拌釜的内部位于混合仓的外侧对称设置有可以进行振动的弧形板，弧形板的内部设置有网格，当混合仓中进行一定搅拌的防冻液从出料口排出时，在离心力的作用下，会溅射到弧形板上的网格中，从而使得防冻液的混合效果更好，其次在搅拌釜的内部位于弧形板的下方设置有随着弧形板同时进行振动的筛板，可对于防冻液进行二次混合，该种方式，可使得防冻液加工过程中混合度达到最佳状态，后期防冻液的使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种散装颗粒货物用防冻液生产搅拌釜的结构示意图；

图2为本实用新型混合仓的内部结构示意图；

图3为本实用新型固定底板的结构示意图。

图例说明：

1-加料仓、2-弹性连接卡、3-支杆、4-振动电机、5-弧形板、6- 网格、7-固定底板、71-限位滑槽、8-固定杆、9-弹簧杆、10-筛板、 11-出料管、12-单向控制阀、13-支撑腿、14-搅拌釜、15-转动轴、 16-出料口、17-搅拌板、18-混合仓、19-电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种散装颗粒货物用防冻液生产搅拌釜，包括搅拌釜14和混合仓18，搅拌釜14的内部焊接有混合仓18，且混合仓18 的顶部通过支管与位于搅拌釜14外侧的加料仓1连通，混合仓18的内部中心处通过轴承活动连接有转动轴15，且转动轴15上等角度焊接有多个搅拌板17，并且转动轴15的一端通过减速器与焊接在搅拌釜14外壁上的电动机19传动连接，混合仓18的两侧对称开设有出料口16，搅拌釜14的内部位于混合仓18的外侧对称设置有弧形板5，且弧形板5的顶部和底板均通过弹性连接卡2分别与搅拌釜14顶板和固定底板7连接，其中固定底板7焊接在搅拌釜14的内壁上，弧形板5的外侧通过支杆3与焊接在搅拌釜14外壁上的振动电机4传动连接，弧形板5的下方通过固定杆8与设置在搅拌釜14内部的筛板10连接，且筛板10的两端通过弹簧杆9与搅拌釜14的内壁连接，搅拌釜14的顶部中心处连通有出料管11，且出料管11的内部设置有单向控制阀12。

固定杆8贯穿固定底板7内部开设的限位滑槽71，搅拌釜14的底部四个拐角处均焊接有支撑腿13，弧形板5的内壁中均匀铺设有网格6，固定底板7与筛板10之间相互平行。

固定底板7内部开设的限位滑槽71用于限制固定杆8的移动位置，固定杆8用于连接弧形板5与筛板10，使得筛板10随着弧形板 5同步进行振动，弹簧杆9用于对于筛板10进行缓冲保护。

工作原理：使用时，将需要进行加工的防冻液以及一些添加物放入到加料仓1中，从而进入到混合仓18中，电动机19通过减速器带动转动轴15转动，从而使得转动轴15上的搅拌板17对于防冻液进行混合搅拌，并且防冻液在离心力的作用下会从混合仓18上开设的出料口16中排出溅射到弧形板5上，此时振动电机4通过支杆3带动弧形板5进行振动，使得弧形板5上的网格6对于冷冻液进行混合处理，处理后的冷冻液落入到筛板10上，筛板10会对其进一步进混合，最终使得冷冻液从出料管11中排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。