一种浆液包装机械设备用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种浆液包装机械设备用搅拌装置。

背景技术：

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。 包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求，包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是使用包装机械。随着时代的发展，技术的进步，包装机械在包装领域中正起着越来越大的作用。

用于包装浆液类产品的包装机械设备都需要将浆液进行搅拌均匀，但是，现有的浆液包装机械设备用搅拌装置存在搅拌死角，导致包装的产品质量参差不齐，影响企业经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浆液包装机械设备用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浆液包装机械设备用搅拌装置，包括包装储存罐，所述包装储存罐的底部通过法兰连接有封头，且包装储存罐的顶部一侧铰接有封盖，所述封头的底部通过管道连接有循环泵，且循环泵的出口通过法兰连接有浆液循环管，所述封盖的顶部中央开设有进料管，且进料管的中部通过法兰连接有进料阀，所述封盖的底端通过螺栓连接有环形结构的过渡盘，且过渡盘的底端螺纹连接有等距离分布的喷头，所述包装储存罐两侧内壁底部均开设有圆形安装孔，且两个圆形安装孔的内部均通过螺栓连接有机械密封件，两个所述机械密封件之间转动连接有同一个水平设置的转动轴，所述转动轴的圆周外壁两侧均套接有安装环，且两个安装环之间通过螺栓连接有三个环形阵列分布的搅拌杆，所述包装储存罐的一端内壁通过螺栓连接有液位传感器，所述包装储存罐的一端通过螺栓连接有矩形结构的观察窗，且观察窗的表面设置有液位刻度。

优选的，所述包装储存罐的底部通过螺栓连接有固定支架，且固定支架的底部焊接有安装底脚。

优选的，所述浆液循环管的管道上通过法兰连接有三通阀，且三通阀的底部出口通过法兰连接有包装送料管。

优选的，所述浆液循环管的另一端管口通过法兰连接有不锈钢材质制成的金属软管，且金属软管的另一端通过管道与过渡盘的内部连通。

优选的，所述包装储存罐的一侧底部通过螺栓连接有步进电机，且步进电机的输出轴通过螺栓与转动轴传动连接。

优选的，所述搅拌杆为弧形结构，且搅拌杆的两侧均通过螺栓连接有等距离分布的环形结构搅拌支杆，搅拌支杆与搅拌杆垂直分布。

优选的，所述循环泵、进料阀、三通阀和步进电机通过开关连接有控制器，且开关和控制器通过螺栓与包装储存罐连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的浆液包装机械设备用搅拌装置，设置有观察窗，工作人员通过观察窗和液位刻度，可以直观的观察到包装储存罐内部物料状况，同时通过液位传感器反馈的信号，进料阀自动补料，降低工作人员的劳动量，提高包装机械设备的工作效率。

2.本实用新型提出的浆液包装机械设备用搅拌装置，步进电机带动转动轴转动，搅拌杆和搅拌支杆可以上下搅动包装储存罐内部的物料，避免浆液沉积，使得浆液搅拌均匀，提高搅拌效果。

3.本实用新型提出的浆液包装机械设备用搅拌装置，包装储存罐内部的浆液，通过循环泵进行循环，通过过渡盘和喷头喷洒与包装储存罐内部的浆液混合，使得包装储存罐内部的浆液搅拌更加均匀，同时利用循环泵输送浆液，使得浆液包装机械设备进料更加稳定可靠，提高包装机械设备运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浆液包装机械设备用搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种浆液包装机械设备用搅拌装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种浆液包装机械设备用搅拌装置的过渡盘结构示意图。

图中：1固定支架、2循环泵、3封头、4步进电机、5机械密封件、6转动轴、7观察窗、8液位刻度、9封盖、10过渡盘、11进料管、12进料阀、13金属软管、14喷头、15包装储存罐、16安装环、17搅拌支杆、18搅拌杆、19浆液循环管、20包装送料管、21包装送料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种浆液包装机械设备用搅拌装置，包括包装储存罐15，包装储存罐15的底部通过法兰连接有封头3，且包装储存罐15的顶部一侧铰接有封盖9，封头3的底部通过管道连接有循环泵2，且循环泵2的出口通过法兰连接有浆液循环管19，封盖9的顶部中央开设有进料管11，且进料管11的中部通过法兰连接有进料阀12，封盖9的底端通过螺栓连接有环形结构的过渡盘10，且过渡盘10的底端螺纹连接有等距离分布的喷头14，包装储存罐15内部的浆液，通过循环泵2进行循环，通过过渡盘10和喷头14喷洒与包装储存罐15内部的浆液混合，包装储存罐15两侧内壁底部均开设有圆形安装孔，且两个圆形安装孔的内部均通过螺栓连接有机械密封件5，两个机械密封件5之间转动连接有同一个水平设置的转动轴6，转动轴6的圆周外壁两侧均套接有安装环16，且两个安装环16之间通过螺栓连接有三个环形阵列分布的搅拌杆18，包装储存罐15的一端内壁通过螺栓连接有液位传感器，通过液位传感器反馈的信号，进料阀12自动补料，包装储存罐15的一端通过螺栓连接有矩形结构的观察窗7，且观察窗7的表面设置有液位刻度8，工作人员通过观察窗7和液位刻度8，可以直观的观察到包装储存罐15内部物料状况。

本实用新型中，包装储存罐15的底部通过螺栓连接有固定支架1，且固定支架1的底部焊接有安装底脚，浆液循环管19的管道上通过法兰连接有三通阀20，且三通阀20的底部出口通过法兰连接有包装送料管21，浆液循环管19的另一端管口通过法兰连接有不锈钢材质制成的金属软管13，且金属软管13的另一端通过管道与过渡盘10的内部连通，包装储存罐15的一侧底部通过螺栓连接有步进电机4，且步进电机4的输出轴通过螺栓与转动轴6传动连接，搅拌杆18为弧形结构，且搅拌杆18的两侧均通过螺栓连接有等距离分布的环形结构搅拌支杆17，搅拌支杆17与搅拌杆18垂直分布，循环泵2、进料阀12、三通阀20和步进电机4通过开关连接有控制器，且开关和控制器通过螺栓与包装储存罐15连接。

工作原理：设置有观察窗7，工作人员通过观察窗7和液位刻度8，可以直观的观察到包装储存罐15内部物料状况，同时通过液位传感器反馈的信号，进料阀12自动补料，降低工作人员的劳动量，步进电机4带动转动轴6转动，搅拌杆18和搅拌支杆17可以上下搅动包装储存罐15内部的物料，避免浆液沉积，使得浆液搅拌均匀，包装储存罐15内部的浆液，通过循环泵2进行循环，通过过渡盘10和喷头14喷洒与包装储存罐15内部的浆液混合，使得包装储存罐15内部的浆液搅拌更加均匀，同时利用循环泵2输送浆液，使得浆液包装机械设备进料更加稳定可靠，提高包装机械设备运行的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。