一种用于制药的VOC吸附装置的制作方法

本实用新型涉及医药制造领域,具体而言,涉及一种用于制药的VOC吸附装置。

背景技术：

吸附剂的种类众多，但以活性炭较常被采用，主要是因为活性炭对某些VOC之物理吸附效果良好、回收再生容易，而且价格便宜；至于其他吸附剂，如硅胶、硅藻土、活性氧化铝或合成沸石，则对VOC之吸附选择性较高，因此需配合废气污染物之特性，选用适合之吸附剂。

利用活性炭吸附原理，将含有机气体之废气导入活性炭滤网层吸附之后再排至大气，活性炭吸附法利用高性能活性炭吸附剂固体本身的表面作用力，将VOC分子之吸附质吸引附著在吸附剂表面，以达到去除VOC物质之目的；活性炭吸附法在低浓度VOC条件下，可以理想地去除废气中挥发性有机物，同时有有较佳的经济效益。故在空气污染物控制方面，特别适用处理含低浓度VOC之废气。

现有装置对于VOC气体的吸附，装置较为笨重，装置重量较大不方便使用，其原因为装置内装载了大量的活性炭，大量的活性炭集中在一起增加了装置的重量，在使用时大量的活性炭吸收大量的水分，这样又进一步增加了装置的重量，另一方面会耗费大量的活性炭，增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制药的VOC吸附装置，其能够将物理或化学吸附剂铺设在多层，实现了对VOC气体的多次处理，有效对VOC 气体进行吸附，便于更换吸附剂，减少了对吸附剂的用量，减轻了吸附装置的重量，提高了装置的实用性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于制药的VOC吸附装置，其包括内部具有吸附空间的装置体和至少2个吸附层，吸附层包括密封板、吸附板、透气层和网垫，吸附板中部中空设置形成内侧且呈框状，透气层和网垫连接至吸附板的内侧，装置体设置有内接条，内接条朝向吸附空间的面向内凹设形成凹槽，吸附板的边缘与凹槽相互匹配，吸附板连接至密封板，吸附板相对于凹槽可滑动；吸附层安装于装置体内，滤气组件安装于装置体内，进气管和排气管分别连接至装置体，装置体内部具有VOC吸附的空间，装置体将进气管进入的气体通过多层吸附层将其处理吸收。

在本实用新型较佳的实施例中，上述透气层呈网格状，网垫位于透气层顶部。

在本实用新型较佳的实施例中，上述网垫设置有物理或化学吸附剂，物理吸附剂为活性炭或吸附炭。

在本实用新型较佳的实施例中，上述装置体设置有至少2个开口，开口与密封板的形状相同、大小一致，开口与密封板密封。

在本实用新型较佳的实施例中，上述密封板将吸附板封闭在装置体内，吸附板通过凹槽卡入内接条。

在本实用新型较佳的实施例中，上述相邻吸附板之间具有间隔，吸附板将吸附空间分隔为多个。

在本实用新型较佳的实施例中，上述用于制药的VOC吸附装置还包括进气管和排气管，进气管连接至装置体的底部，排气管连接至装置体的顶部，进气管和排气管分别和吸附空间连通。

在本实用新型较佳的实施例中，上述用于制药的VOC吸附装置还包括扩滤气组件，滤气组件包括漏斗状的扩散罩，扩散罩的顶部连接至位于底层的内接条的底部，扩散罩的底部连接至进气管。

在本实用新型较佳的实施例中，上述滤气组件还包括排水槽和排水管，排水槽为进气管的管壁向装置体的底部凸设形成，排水槽位于吸附空间，排水管连通至排水槽。

在本实用新型较佳的实施例中，上述滤气组件还包括喷淋管和多个喷头，位于吸附空间的进气管设置有通孔，喷淋管的一端通过通孔延伸至进气管内，喷淋管的另一端延伸至装置体外，喷头连接至喷淋管，喷头位于排水槽上方。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过透气层和网垫将吸附剂进行承载，通过吸附板抽出或插入装置体内，通过多层吸附层对VOC气体进行多次吸附，能够将物理或化学吸附剂铺设在多层，实现了对VOC气体的多次处理，有效对VOC气体进行吸附，便于更换吸附剂，减少了对吸附剂的用量，减轻了吸附装置的重量，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型用于制药的VOC吸附装置的示意图；

图2为本实用新型装置体内部的示意图；

图3为本实用新型装置体的底部的示意图；

图4为本实用新型吸附层的示意图；

图标：100-用于制药的VOC吸附装置；111-装置体；112-排气管；113-进气管；114-排水槽；115-排水管；116-喷淋管；117- 喷头；118-扩散罩；119-内接条；120-吸附层；121-把手；122- 密封板；123-吸附板；124-透气层；125-网垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种用于制药的VOC吸附装置100，其包括吸附装置和吸附层120，吸附装置包括装置体111、排气管112、进气管113 和滤气组件，吸附层120包括把手121、密封板122、吸附板123、透气层 124和网垫125，吸附层120安装于装置体111内，滤气组件安装于装置体 111内，进气管113和排气管112分别连接至装置体111，装置体111内部具有VOC吸附的空间，装置体111将进气管113进入的气体通过多层吸附层120将其处理吸收。

请参照图2，装置体111呈长方体状，装置体111内部具有供吸附VOC 气体的吸附空间，滤气组件位于吸附空间的底部，装置体111的内壁设置有多层内接条119，内接条119沿装置体111内部的三边延伸，内接条119 设置于水平方向，内接条119与装置体111的内壁固定连接，内接条119 具有朝向吸附空间中部的侧面，内接条119设置有凹槽，该凹槽为内接条 119的侧面向内凹设形成，凹槽的形状大小与吸附板123的边缘相同，该凹槽与吸附板123的边缘相互匹配，凹槽将吸附板123的边缘卡住，该凹槽的两端正对装置体111的正面，装置体111的正面设置有多个开口，开口的设置位置为内接条119的位置，该开口的形状大小和密封板122相同，开口的边缘与密封板122实现密封，多个开口沿水平方向设置，多个开口沿装置体111正面的一边至另一边，多个开口相互平行，相邻开口之间具有间隔，该装置体111设置有3个开口；进气管113连接至装置体111的底部，进气管113为VOC气体进入装置体111的一端，排气管112连接至装置体111的顶部，进气管113的一端连接至装置体111外，进气管113 的另一端连接至扩散罩118底部，排气管112为吸附处理后的气体排出装置体111的一端，排气管112与吸附空间连通，排气将经过吸附后的VOC 气体排出装置体111。

请参照图3，滤气组件包括排水管115、喷淋管116、喷头117和扩散罩118，进气管113的一端固定于装置体111的底部，进气管113的另一端延伸至装置体111的底部且与扩散罩118的底部连接，扩散罩118呈顶部宽底部窄的漏斗状，扩山罩的底部与进气管113连通，扩散罩118的顶部连接至吸附层120的底部，扩散罩118的顶部截面呈长方形，其与装置体 111的内部截面相同，扩散罩118的形状大小和装置体111的内部一致，进气管113设置有排水槽114，排水槽114为进气管113的底部向装置体111 的底部外凸设置形成，该排水槽114位于延伸至吸附空间底部的进气管113，进气管113的底部设置有排水管115连接的连接孔，该连接孔位于排水槽 114的底部，排水管115的一端连接至该连接孔，排水管115与排水槽114 连通，排水管115将排水槽114内的水排出至装置体111，排水管115的另一端伸出装置体111，进气管113的管壁设置有供喷淋管116通过的通孔，该通孔位于吸附空间的进气管113的管壁，喷淋管116的一端通过该通孔延伸至进气管113内，喷淋管116的另一端通过装置体111的侧壁延伸至水源，位于进气管113内部的喷淋管116固定连接至进气管113内的顶壁，喷淋管116的管径小于进水管的管径，喷淋管116的底部设置有喷淋孔且连接有喷头117，该喷淋管116共设置有多个喷头117，多个喷头117位于排水槽114的上方，多个喷头117对进气管113内的VOC气体进行喷淋，水吸收VOC气体中易溶于水的成分，溶解后的水进入排水槽114中留置，最后从排水管115排出。

请参照图4，吸附层120包括把手121、密封板122、吸附板123、透气层124和网垫125，密封板122的形状大小与装置体111的正面开口相同，密封板122将开口密封，密封板122的外侧为装置体111的外侧，密封板 122的内侧朝向装置体111的内部，把手121连接至密封板122的外侧，该把手121位于装置体111的外部，把手121便于将密封板122抽出，吸附板123呈框状，吸附板123具有4个边缘，该4个边缘形成吸附板123的框状，吸附板123的一边连接至密封板122的内侧，吸附板123的另外3 边卡入内接条119的凹槽内，吸附板123相对于内接条119可沿凹槽滑动，使用时，将把手121拉出或推进的方式拉动或推进密封板122，此时吸附板 123在密封板122的作用下插入或抽出内接条119的凹槽；吸附板123呈框状，其中部中空设置，吸附板123的框状内侧为吸附板123的内侧，透气层124和网垫125分别连接至吸附板123的内侧，透气层124位于网垫125 的底部，透气层124为钢丝编织而成的网格层，网垫125为能通过VOC气体的棉布，透气层124将网垫125支撑，网垫125用于承载吸附炭或活性炭，透气层124的边缘连接至吸附板123的内侧，网垫125的形状大小和吸附板123的内侧形成的形状大小相同，网垫125的边缘延伸至吸附板123 的内侧；该装置体111共设置有3个吸附层120，3个吸附板123插入不同位置的内接条119，3个吸附板123将吸附空间分隔为4个部分，相邻吸附板123之间具有间隔。

本实用新型实例的工作原理为：

先拉动把手121将密封板122从装置体111抽出，吸附板123相对于内接条119滑动，部分吸附板123抽出内接条119的凹槽，另一部分吸附板123位于内接条119的凹槽内，向网垫125上铺设一层吸附炭或活性炭，推动密封板122进入装置体111，吸附板123插入内接条119，密封板122 将装置体111密封，依次抽出另外两层的吸附层120并铺设化学吸附剂、吸附炭或活性炭，然后向喷淋管116通入水，向进气管113通入VOC气体， VOC气体进入进气管113后在喷头117喷出的水中溶解一部分，溶解后的水落入排水槽114再经排水管115排出，处理后的气体从进气管113的另一端进入扩散罩118内，最后通过三层吸附层120，在各吸附层120发生物理或化学反应，最后从排气管112排出。

本实用新型实例通过透气层124和网垫125将吸附剂进行承载，通过吸附板123抽出或插入装置体111内，通过多层吸附层120对VOC气体进行多次吸附，能够将物理或化学吸附剂铺设在多层，实现了对VOC气体的多次处理，有效对VOC气体进行吸附，便于更换吸附剂，减少了对吸附剂的用量，减轻了吸附装置的重量，提高了装置的实用性。

综上所述，本实用新型能够将物理或化学吸附剂铺设在多层，实现了对VOC气体的多次处理，有效对VOC气体进行吸附，便于更换吸附剂，减少了对吸附剂的用量，减轻了吸附装置的重量，提高了装置的实用性。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。