一种工业烟气用安全性能好的脱硫脱硝除尘装置的制作方法

本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种工业烟气用安全性能好的脱硫脱硝除尘装置。

背景技术：

目前，随着经济的发展和技术的进步，我国对烟气治理的要求逐步提高，上世纪九十年代开始重点要求治理烟气中的硫氧化物，脱硫技术因此得到较快发展，各种烟气脱硫技术，较为广泛的应用于各种烟气治理中，烟气脱硫效果也基本满足环保要求工业烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。

工业烟气中除硫除硝中很多都用喷淋法，用碱液去除烟气中的硫氧化物等，但是由于烟气中存在大量的灰尘和大颗粒杂物，这影响了喷淋液与烟气反应的效果，所以需要先将灰尘除去，因此亟需一种工业烟气除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业烟气用安全性能好的脱硫脱硝除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业烟气用安全性能好的脱硫脱硝除尘装置，包括除尘壳体，所述除尘壳体底部四角外壁均焊接有支撑柱，所述除尘壳体顶部内壁焊接有过滤架，且过滤架两侧内壁通过螺钉连接有活性炭吸附层，所述除尘壳体顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接有转动轴，且转动轴的另一端通过轴承连接在过滤架的底部内壁，所述除尘壳体一侧外壁焊接有安装架，且安装架顶部外壁焊接有安装架，且安装架顶部外壁通过螺栓连接有排气泵，所述除尘壳体圆周内壁通过螺钉连接有出气管，且出气管外壁通过螺纹连接有等距离分布的高压喷嘴，所述排气泵出气端通过螺纹连接在出气管的进气端，所述支撑柱一端外壁通过螺栓连接有进气管，且进气管内壁通过螺栓连接有抽气泵，所述进气管一端外壁通过螺纹连接有三通阀，且三通阀的另一端外壁通过螺纹连接有第二连接管，所述三通阀的其中一端外壁通过螺纹连接有第一连接管，且第一连接管延伸到过滤架的内部，所述除尘壳体一端外壁焊接有降温壳体，且降温壳体顶部内壁通过螺钉连接有紫外线消毒灯，所述除尘壳体顶部外壁开设有第一通孔，且第一通孔的内壁通过螺纹连接有第三连接管，第三连接管延伸到降温壳体的内部。

优选的，所述转动轴圆周外壁焊接有等距离分布的固定块，且固定块外壁均通过螺栓连接有扇叶。

优选的，所述支撑柱的底部外壁均焊接有支撑脚，且支撑脚底部外壁均安装有橡胶垫。

优选的，所述降温壳体一端内壁通过螺钉连接有温度传感器，且降温壳体另一端内壁通过螺钉连接有半导体制冷片。

优选的，所述降温壳体两侧内壁通过螺钉连接有HEPA过滤网，且HEPA过滤网位于半导体制冷片的下方。

优选的，所述降温壳体底部外壁开设有第二通孔，且第二通孔的内壁通过螺纹连接有第四连接管。

优选的，所述除尘壳体另一端外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁安装有观察窗。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有半导体制冷片，能够将除尘后的烟气进行降温，避免烟气对工作人员和设备造成伤害，防止温度较高的烟气对接下来的处理步骤造成影响，使装置的安全性能好，装置变得合理；

2.通过设置有扇叶和活性炭吸附层，能够将烟气中的灰尘和大颗粒杂质进行吸收，使除尘效果更好，更加有利于接下来的除硫除硝流程，通过设置有紫外线消毒灯，能够对烟气进行消毒杀菌；

3.通过设置有排气泵，能够将活性炭吸附层吸收的灰尘吹掉，防止灰尘堵住活性炭层，减少了工作人员工作量，通过设置有HEPA过滤网可以将烟气中的灰尘二次过滤，使过滤效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业烟气用安全性能好的脱硫脱硝除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业烟气用安全性能好的脱硫脱硝除尘装置的侧面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种工业烟气用安全性能好的脱硫脱硝除尘装置的正面结构示意图

图中：1支撑脚、2支撑柱、3抽气泵、4进气管、5除尘壳体、6安装架、7排气泵、8出气管、9活性炭吸附层、10伺服电机、11扇叶、12固定块、13转动轴、14过滤架、15第一连接管、16第二连接管、17第三连接管、18紫外线消毒灯、19半导体制冷片、20温度传感器、21 HEPA过滤网、22降温壳体、23第四连接管、24观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工业烟气用安全性能好的脱硫脱硝除尘装置，包括除尘壳体5，除尘壳体5底部四角外壁均焊接有支撑柱2，除尘壳体5顶部内壁焊接有过滤架14，且过滤架14两侧内壁通过螺钉连接有活性炭吸附层9，除尘壳体5顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机10，伺服电机10输出端通过联轴器连接有转动轴13，且转动轴13的另一端通过轴承连接在过滤架14的底部内壁，除尘壳体5一侧外壁焊接有安装架6，且安装架6顶部外壁焊接有安装架6，且安装架6顶部外壁通过螺栓连接有排气泵7，除尘壳体5圆周内壁通过螺钉连接有出气管8，且出气管8外壁通过螺纹连接有等距离分布的高压喷嘴，排气泵7出气端通过螺纹连接在出气管8的进气端，支撑柱2一端外壁通过螺栓连接有进气管4，且进气管4内壁通过螺栓连接有抽气泵3，进气管4一端外壁通过螺纹连接有三通阀，且三通阀的另一端外壁通过螺纹连接有第二连接管16，三通阀的其中一端外壁通过螺纹连接有第一连接管15，且第一连接管15延伸到过滤架14的内部，除尘壳体5一端外壁焊接有降温壳体22，且降温壳体22顶部内壁通过螺钉连接有紫外线消毒灯18，除尘壳体5顶部外壁开设有第一通孔，且第一通孔的内壁通过螺纹连接有第三连接管17，第三连接管17延伸到降温壳体22的内部。

本实用新型中，转动轴13圆周外壁焊接有等距离分布的固定块12，且固定块12外壁均通过螺栓连接有扇叶11，支撑柱2的底部外壁均焊接有支撑脚1，且支撑脚1底部外壁均安装有橡胶垫，降温壳体22一端内壁通过螺钉连接有温度传感器20，且降温壳体22另一端内壁通过螺钉连接有半导体制冷片19，降温壳体22两侧内壁通过螺钉连接有HEPA过滤网21，且HEPA过滤网21位于半导体制冷片19的下方，降温壳体22底部外壁开设有第二通孔，且第二通孔的内壁通过螺纹连接有第四连接管23，除尘壳体5另一端外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁安装有观察窗24，方便工作人员观看工作过程。

工作原理：工作时，将装置通过支撑脚1固定在工作地点，然后通过抽气泵3将废气抽往到过滤架14中，伺服电机10带动扇叶11将废气能够更好的从活性炭吸附层9中过滤，过滤后的烟气通过第三连接管17进入到降温壳体22中，紫外线消毒灯18对烟气进行消毒，然后启动半导体制冷片19，对烟气进行降温，HEPA过滤网21对烟气中的颗粒再次过滤，有利于接下来的脱硫脱硝步骤，过滤结束后，可以通过启动排气泵7对活性炭吸附层9中吸收的灰尘进行吹洗，防止杂质过多影响吸附效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。