一种雾化均匀的喷涂结构的制作方法

文档序号:16963046发布日期:2019-02-22 23:03阅读:586来源:国知局
一种雾化均匀的喷涂结构的制作方法

本实用新型涉及喷枪零部件技术领域,具体涉及一种雾化均匀的喷涂结构。



背景技术:

喷漆或其他喷涂工艺中经常需要用到喷枪。油漆或涂料喷枪的工作原理是:扳动喷枪手持组件使得喷针脱离喷嘴,料罐中的压力与喷嘴前方的空气压力形成压力差从而将原料从料罐中喷射出来。

目前市场上的喷漆枪,涂料的喷出方式都为直喷式,空气与涂料的混合率低,混合不充分,因此存在喷涂面积小,喷涂厚薄不均匀,颗粒大的问题。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供一种雾化均匀的喷涂结构,创新型结构,实现涂料的螺旋式喷出,使涂料雾化均匀,喷涂面积更大,厚薄更均匀,颗粒更小。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种雾化均匀的喷涂结构,包括长头喷嘴和连接喷嘴,长头喷嘴和连接喷嘴之间通过长头喷嘴座连接,还包括喷嘴拼帽,与长头喷嘴座连接用于压紧长头喷嘴,连接喷嘴通过连接螺母与喷枪通道连接,连接喷嘴远离长头喷嘴的一端设置针塞,针塞与喷枪的扳机组件连接;长头喷嘴包括沿中轴线设置的涂料通道,还包括至少两个圆周对称设置的空气通道,空气通道的上端部连通涂料通道,下端部贯通长头喷嘴,呈倾斜向下设置,空气通道的中轴线延长线偏离涂料通道的中轴线,使长头喷嘴的俯视图中,空气通道的中轴线延长线与涂料通道的任意一条直径都呈角度设置;长头喷嘴座上至少设置一处空气输送通道,用于连通外部空气输送装置和空气通道的下端部。

进一步的,空气通道设置为圆周均匀分布的四个或六个。

进一步的,喷嘴拼帽与长头喷嘴之间设置O型密封圈,实现喷嘴结构的密封。

进一步的,连接螺母与长头喷嘴座之间设置密封装置,密封装置为O型密封圈,实现喷嘴结构的密封。

进一步的,长头喷嘴与喷嘴拼帽之间形成环形空气腔,用于导通空气输送通道与空气通道。

进一步的,连接喷嘴沿中轴线设置的涂料通道横截面直径大于长头喷嘴的涂料通道的横截面直径。

进一步的,连接喷嘴与长头喷嘴的中轴线共线。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

由于本实用新型在利用风压喷涂时,涂料液体经过连接喷嘴和长头喷嘴两级有大到小通道的输送,保证涂料液体的供应充足、连续;另外空气通道的特殊结构设置,使得涂料液体在涂料通道的前端进行螺旋形混料,与空气的混合更加均匀,喷出时雾化更充分;空气输送通道的特别结构保证空气的充分供应,保证喷嘴内部的气压;综合本实用新型的喷涂结构,实现涂料液体的螺旋式喷出,使涂料雾化均匀,喷涂面积更大,厚薄更均匀,颗粒更小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种雾化均匀的喷涂结构的剖视图;

图2是图1中长头喷嘴的剖视图;

图3是图1的俯视图;

图4是传统喷嘴9的剖视图;

图5是图4的俯视图;

图6是本实用新型一种雾化均匀的喷涂结构的喷涂效果图;

图7是传统喷嘴9的喷涂效果;

其中,1-长头喷嘴,11-涂料通道,12-空气通道,2-连接喷嘴,3-长头喷嘴座,31-空气输送通道,4-喷嘴拼帽,5-O型密封圈,6-连接螺母,7-针塞,8-环形空气腔,9-传统喷嘴,91-传统涂料通道,92-传统空气通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示,本实用新型的一种雾化均匀的喷涂结构,包括长头喷嘴1和连接喷嘴2,长头喷嘴1和连接喷嘴2之间通过长头喷嘴座3连接,还包括喷嘴拼帽4,与长头喷嘴座3连接用于压紧长头喷嘴1,喷嘴拼帽4与长头喷嘴1之间设置O型密封圈5,实现喷嘴结构的密封。连接喷嘴2通过连接螺母6与喷枪通道连接,连接喷嘴2远离长头喷嘴1的一端设置针塞7,针塞7与喷枪的扳机组件连接;连接螺母6与长头喷嘴座3之间设置O型密封圈5,实现喷嘴结构的密封。如图2和3所示,长头喷嘴1包括沿中轴线设置的涂料通道11,还包括四个圆周对称设置的空气通道12,空气通道12的上端部连通涂料通道11,下端部贯通长头喷嘴1,呈倾斜向下设置,空气通道12的中轴线延长线偏离涂料通道11的中轴线,使长头喷嘴1的俯视图中,空气通道12的中轴线延长线与涂料通道11的任意一条直径都呈角度设置;如图4和5所示,为传统的喷嘴结构示意图,传统喷嘴9沿中轴线设置传统涂料通道91,倾斜设置传统空气通道92,但传统空气通道92的中轴线的延长线穿过传统涂料通道91的中心,从传统空气通道92中充入的空气在中心碰撞,并削弱冲击力。与传统喷嘴相比,本实施例的空气通道12的特殊结构设置,使得涂料液体在涂料通道11的前端进行螺旋形混料,与空气的混合更加均匀,喷出时雾化更充分;长头喷嘴座3一侧上设置空气输送通道31,用于连通外部空气输送装置和空气通道12的下端部,空气输送通道31的特别结构保证空气的充分供应,保证喷嘴内部的气压。长头喷嘴1与喷嘴拼帽4之间形成环形空气腔8,用于导通空气输送通道31与空气通道12,使通过空气输送通道31进入的空气围绕长头喷嘴1圆周充满环形空气腔8,进而均匀的进入空气通道12,使涂料通道11中的涂料液体螺旋雾化喷出。连接喷嘴2与长头喷嘴1的中轴线共线,连接喷嘴2沿中轴线设置的涂料通道横截面直径大于长头喷嘴1的涂料通道11的横截面直径,利用风压喷涂时,涂料液体经过连接喷嘴2和长头喷嘴1两级有大到小通道的输送,保证涂料液体的供应充足、连续。如图6和7所示,综合本实施例的喷涂结构,相交传统的喷嘴的喷涂效果,本实施例的喷涂结构实现了涂料液体的螺旋式喷出,使涂料雾化均匀,喷涂面积更大,厚薄更均匀,颗粒更小。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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