流体涂布装置的涂布单元安装结构和流体涂布装置的制作方法

本实用新型涉及流体涂布领域，更具体地，涉及一种流体涂布装置的涂布单元安装结构和具有其的流体涂布装置。

背景技术：

由于现有在线式作业方式都是通过输送轨道将产品输送到柜式机内部进行涂布作业。当工艺不适合连线时，机器需要人工从轨道的入口放入产品，再由机器内部的轨道将产品输送到作业位置进行涂布作业。一个人最多操作2台机器，不能实现自动化作业。另外，目前柜式机的涂布单元安装结构复杂，装配和操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种流体涂布装置的涂布单元安装结构，该涂布单元安装结构的结构简单，装配方便。

本实用新型还提出一种具有上述涂布单元安装结构的流体涂布装置。

根据本实用新型第一方面实施例的流体涂布装置的涂布单元安装结构，用于将涂布单元安装在流体涂布装置的纵向运动机构上，所述涂布单元安装结构包括：固定板，所述固定板用于安装在所述纵向运动机构上，所述固定板的一侧设有固定部；活动部，所述活动部与所述固定板的一侧可拆卸地相连，所述活动部上设有与所述固定部对应的配合部，所述配合部与所述固定部配合限定出安装腔；连接板，所述连接板上设有所述涂布单元，所述连接板可活动地设在所述安装腔内。

根据本实用新型实施例的涂布单元安装结构，通过固定板、活动部和连接板相互配合的结构，可以方便地实现涂布单元在纵向机构上的拆装，提高装配效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定板的另一侧的底部设有向外突出的定位凸台，所述定位凸台的上表面形成为平面且止抵所述纵向运动机构的底部。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定部沿竖直方向设在所述固定板的一侧，所述固定部的至少一部分形成为相对于所述固定板的一侧倾斜延伸的第一斜面，所述第一斜面与所述固定板的一侧限定出的夹角为锐角。

根据本实用新型的一个实施例，所述活动部上与所述固定部的第一斜面相对的一侧设有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面配合限定出上部和一侧敞开的所述安装腔。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定板的一侧的底部设有限位凸台，所述限位凸台用于止抵所述连接板的下端。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接板的一侧设有分别与所述第一斜面和所述第二斜面相对应的配合面，所述连接板沿竖直方向可活动地插接在所述安装腔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定板的一侧设有销轴，所述活动部上设有与所述销轴对应的销孔，所述活动部与所述固定板通过螺栓连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定板的一侧设有弹性件，所述弹性件在所述活动部安装在所述固定板上时被压紧。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件包括两个沿上下方向间隔开布置的弹簧。

根据本实用新型第二方面实施例的流体涂布装置，包括根据上述实施例所述的流体涂布装置的涂布单元安装结构。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的涂布单元安装结构的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的涂布单元安装结构的装配图。

附图标记：

涂布单元安装结构50；涂布单元200；

固定板51；定位凸台511；第一斜面512；通过销轴514；弹性件515；活动部52；第二斜面521；销孔522；连接板53。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的流体涂布装置的涂布单元安装结构50。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的流体涂布装置的涂布单元安装结构50，用于将涂布单元200安装在流体涂布装置的纵向运动机构上，涂布单元安装结构50包括：固定板51、活动部52和连接板53。

具体而言，固定板51用于安装在纵向运动机构上，固定板51的一侧设有固定部，活动部52与固定板51的一侧可拆卸地相连，活动部52上设有与固定部对应的配合部，配合部与固定部配合限定出安装腔，连接板53上设有涂布单元200，连接板53可活动地设在安装腔内。

换言之，根据本实用新型实施例的涂布单元安装结构50可以将涂布单元200安装在纵向运动机构上，涂布单元安装结构50主要由固定板51、活动部52和连接板53三部分组成，其中，固定板51的一侧与活动部52相连，固定板51的另一侧用于与纵向运动机构相连，活动部52与固定板51配合限定出安装腔，连接板53可拆卸地设在安装腔内，涂布单元200可以设在连接板53上。

根据本实用新型实施例的涂布单元安装结构50在装配时，将活动部52与固定板51对应好位置之后，将装有涂布单元200的连接板53设在活动部52与固定板51之间的安装腔内，将活动部52固定在固定板51上，即可实现涂布单元200的装配。在拆卸时，将活动部52与固定部51松开，取出连接板53即可拆卸涂布单元200。

由此，根据本实用新型实施例的涂布单元安装结构50，通过固定板51、活动部52和连接板53相互配合的结构，可以方便地实现涂布单元在纵向机构上的拆装，提高装配效率。

根据本实用新型的一个实施例，固定板51的另一侧的底部设有向外突出的定位凸台511，定位凸台511的上表面形成为平面且止抵纵向运动机构的底部。在装配时，固定板51底部的定位凸台511止抵纵向运动机构的底部，然后再与纵向运动机构安装锁紧，从而可以保证涂布单元的垂直度。

在本实用新型的一些具体实施方式中，固定部沿竖直方向设在固定板51的一侧，固定部的至少一部分形成为相对于固定板51的一侧倾斜延伸的第一斜面512，第一斜面512与固定板51的一侧限定出的夹角为锐角。优选地，活动部52上与固定部的第一斜面512相对的一侧设有第二斜面521，第二斜面521与第一斜面512配合限定出上部和一侧敞开的安装腔。进一步地，连接板53的一侧设有分别与第一斜面512和第二斜面521相对应的配合面，连接板53沿竖直方向可活动地插接在安装腔内。

也就是说，固定板51朝向活动部52的一侧设有第一斜面512，活动部52朝向固定板51的一侧设有第二斜面521，第一斜面512和第二斜面521间隔开相对设置，连接板53则可以形成为与第一斜面512和第二斜面521形状相对应的楔形。在固定板51与活动部52装配之后，连接板53从上向下沿着斜面插入安装腔，便可实现涂布单元200的安装和固定。由此，该装配结构简单，结构合理，并且装配稳定性高。

根据本实用新型的一个实施例，固定板51的一侧的底部设有限位凸台(未示出)，限位凸台用于止抵连接板53的下端。由此，通过设置限位凸台结构，可以限制连接板53的安装位置，进一步保证整体的装配稳定性。

可选地，在本实用新型的一些具体实施方式中，固定板51的一侧设有销轴514，活动部52上设有与销轴514对应的销孔522，活动部52与固定板51通过螺栓连接。由此，通过销轴514与销孔522的配合，销轴514可以起到导向作用，可以进一步方便固定板51与活动部52的装配，提高装配效率。

根据本实用新型的一个实施例，固定板51的一侧设有弹性件515，弹性件515在活动部52安装在固定板51上时被压紧。可选地，弹性件515包括两个沿上下方向间隔开布置的弹簧。由此，在活动部52与固定板51之间的螺栓松开之后，弹簧可自动将活动部52推开，使连接板53插入安装腔更方便快捷，进一步提高装配效率。

根据本实用新型实施例的流体涂布装置包括根据上述实施例的涂布单元安装结构50，由于根据本实用新型上述实施例的涂布单元安装结构具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的流体涂布装置也具有相应的技术效果，即涂布单元结构简单，装配方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。