一种卧式搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其是一种卧式搅拌机。

背景技术：

目前，现有的用于生产油漆的卧式搅拌机包括搅拌罐、位于搅拌罐内的搅拌轴及用于驱动搅拌轴转动的驱动电机，搅拌轴的一端穿出搅拌罐与驱动电机的电机轴固定连接，该位于搅拌罐内的搅拌轴上设置有搅拌组件，由于搅拌组件结构设计不合理，在对物料搅拌中，造成对油漆搅拌不均匀，从而影响后期使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对油漆搅拌均匀的卧式搅拌机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种卧式搅拌机，包括搅拌罐、位于搅拌罐内的搅拌轴及用于驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴的一端穿出搅拌罐与驱动电机的电机轴固定连接，其特征在于：所述位于搅拌罐内的搅拌轴的外壁设置有相对设置的第一搅拌部和第二搅拌部，所述第一搅拌部包括向搅拌罐内壁方向凸出的第一弧形部，该第一弧形部的两端均通过第一连接部与搅拌轴的外壁连接，所述第二搅拌部包括向搅拌罐内壁方向凸出的第二弧形部，该第二弧形部的两端均通过第二连接部与搅拌轴的外壁连接，所述搅拌轴相对于搅拌轴与驱动电机的连接端的另一端安装有搅拌盘，该搅拌盘位于搅拌罐内，所述搅拌盘包括圆形盘体和多个搅拌叶片，该圆形盘体的中央与搅拌轴的底端固定连接，多个搅拌叶片沿圆形盘体的外圆周等距分布于圆形盘体上。

优选为：所述搅拌罐的外壁设置有进料口。

优选为：所述搅拌罐的外壁设置有与进料口对应设置的出料管。

通过采用上述技术方案，通过第一弧形部、第二弧形部以及结合搅拌盘，而且搅拌盘包括圆形盘体和多个搅拌叶片，该圆形盘体的中央与搅拌轴的底端固定连接，多个搅拌叶片沿圆形盘体的外圆周等距分布于圆形盘体上，上述结构，提高了对物料流动速度，使得物料在搅拌的时候搅拌的更加均匀，同时，也实现对物料的高效、快速搅拌及提高了搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一弧形部的中部与搅拌轴外壁之间通过第一加强部相互固定连接。

通过采用上述技术方案，增加了第一弧形部与搅拌轴的连接稳定性，使得在搅拌过程中第一弧形部不会出现晃动的可能，从而保证了搅拌稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第二弧形部的中部与搅拌轴外壁之间通过第二加强部相互固定连接。

通过采用上述技术方案，增加了第二弧形部与搅拌轴的连接稳定性，使得在搅拌过程中第二弧形部不会出现晃动的可能，从而保证了搅拌稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中搅拌盘结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图2所示，本实用新型公开了一种卧式搅拌机，包括搅拌罐1、位于搅拌罐1内的搅拌轴2及用于驱动搅拌轴2转动的驱动电机3，所述搅拌轴2的一端穿出搅拌罐1与驱动电机3的电机轴固定连接，在本实用新型具体实施方式中，所述位于搅拌罐1内的搅拌轴2的外壁设置有相对设置的第一搅拌部和第二搅拌部，所述第一搅拌部包括向搅拌罐内壁方向凸出的第一弧形部4，该第一弧形部4的两端均通过第一连接部40与搅拌轴2的外壁连接，所述第二搅拌部包括向搅拌罐内壁方向凸出的第二弧形部5，该第二弧形部5的两端均通过第二连接部50与搅拌轴2的外壁连接，所述搅拌轴2相对于搅拌轴2与驱动电机3的连接端的另一端安装有搅拌盘6，该搅拌盘6位于搅拌罐1内，所述搅拌盘6包括圆形盘体60和多个搅拌叶片61，该圆形盘体60的中央与搅拌轴2的底端固定连接，多个搅拌叶片61沿圆形盘体60的外圆周等距分布于圆形盘体60上。

优选为：所述搅拌罐1的外壁设置有进料口100。

优选为：所述搅拌罐1的外壁设置有与进料口对应设置的出料管101。该出料管上安装有阀门。

通过采用上述技术方案，通过第一弧形部、第二弧形部以及结合搅拌盘，而且搅拌盘包括圆形盘体和多个搅拌叶片，该圆形盘体的中央与搅拌轴的底端固定连接，多个搅拌叶片沿圆形盘体的外圆周等距分布于圆形盘体上，上述结构，提高了对物料流动速度，使得物料在搅拌的时候搅拌的更加均匀，同时，也实现对物料的高效、快速搅拌及提高了搅拌效率。

在本实用新型具体实施方式中，所述第一弧形部4的中部与搅拌轴2外壁之间通过第一加强部7相互固定连接。

通过采用上述技术方案，增加了第一弧形部与搅拌轴的连接稳定性，使得在搅拌过程中第一弧形部不会出现晃动的可能，从而保证了搅拌稳定性。

在本实用新型具体实施方式中，所述第二弧形部5的中部与搅拌轴2外壁之间通过第二加强部8相互固定连接。

通过采用上述技术方案，增加了第二弧形部与搅拌轴的连接稳定性，使得在搅拌过程中第二弧形部不会出现晃动的可能，从而保证了搅拌稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。