焊接废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备领域，具体为一种焊接废气处理设备。

背景技术：

焊接是机电行业热加工的一个工艺大类，它指得是固体材料与固体材料(不单指金属材料，还有非金属材料)之间局部受热熔融后结合在一起的一种机械电子制造热加工工艺。而在焊接过程中会产生大量的焊接废气，废气中含有大量的烟尘以及有害气体，其对电焊工人的人体健康造成了极大的威胁，由焊接废气引发的电焊工职业病也越来越多，由此可见，焊接废气的危害已经越来越明显了。

因此，为了减小焊接废气对电焊工人的危害，现在的焊接车间都会配备有烟尘治理系统，而烟尘治理系统主要采用的是通风除尘措施，即利用排风机将废气排入到除尘设备中进行处理，而现有的除尘设备多采用过滤网进行除尘，废气在经过过滤网后，过滤孔会将废气中的灰尘过滤掉，灰尘就会附着到过滤网上，在长时间使用后，过滤网上会附着上大量的灰尘，过滤网的过滤孔被灰尘堵住，废气也无法再流过过滤网，使得除尘操作无法再继续进行，此时就需要对过滤网进行清洁，而在进行过滤网的清洁过程时，首先需要拆开除尘设备的外壳，然后将过滤网取出后清洁，待过滤网清洗干净以后，又需要将过滤网安装回去最后安装好外壳，操作复杂，耗用时间长。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种焊接废气处理设备，以解决现有的除尘设备在使用久了以后需要进行复杂的清洁工作的问题。

本实用新型提供基础方案是：焊接废气处理设备，包括箱体，箱体内开设有废气的处理腔，箱体的下端侧壁开设有进气口，进气口与处理腔连通，其中：箱体的顶面开设有安装孔，安装孔与处理腔连通，安装孔内竖向设置有可转动的空心转轴，转轴的下端穿过安装孔并伸入处理腔，转轴的下端连接有空心的转盘，转盘的下表面开设有若干的出水孔，出水孔内设置有喷头，喷头在出水孔内可摆动，喷头的出水端伸出转盘，喷头的进水端连接有水管，水管位于转盘内，水管的上端伸入转轴内并从转轴的上端伸出后连接水源；

转轴的上端设置有叶片，叶片位于安装孔中且可在安装孔中转动，叶片转动时可将处理腔内的气体经过安装孔排出箱体；处理腔内还设有竖直的驱动轴，驱动轴的上端可拆卸连接在转盘上，驱动轴的下端连接有搅拌叶，搅拌叶的下表面与箱体的底面相抵。

基础方案的工作原理：对废气进行处理时，废气由箱体下端的进气口进入到箱体中的处理腔内，转动转轴，转轴上的叶片也就开始转动，转动后的叶片会将箱体内的废气排出箱体，随着箱体内的废气的排出，箱体内的气压减小，此时箱体外的气压就会大于箱体内部的气压，因此，箱体外的废气又会从进气口进入到箱体内，这样一来，废气从箱体下端侧壁的进气口进入到箱体内的处理腔后，废气经过处理腔的处理，然后在转动的叶片的作用下，废气向上流动，然后又从箱体顶面的安装孔排出箱体，此时排出的气体也就是处理后的气体；

而在上述过程中，转动的转轴还会带动下端的转盘转动，而在转盘转动的过程中，转盘上的喷头也会随着一起运动，而由于喷头是铰接在转盘上的，因此，在转盘转动的过程中，喷头在离心力的作用下会向上摆动，由于水管连通有水源，因此水源的水经过水管后从喷头喷出，废气与喷出后的水接触，废气中的灰尘颗粒表面就会附着上水珠，灰尘颗粒的重量增大，从而随着水珠一起落到箱体的底面，并在箱体下端蓄积，这样一来，就实现了对废气的除尘操作，同时，随着喷头持续的喷水，箱体内蓄积的废水也就越来越多，箱体下端的搅拌叶在驱动轴的转动下运动，搅拌叶搅拌废水后，会激起水花，水花与处理腔内的废气接触后同样会使得废气中的灰尘颗粒重量增大，从而达到除尘的处理。

基础方案的有益效果是：与现有的处理装置相比较，本方案采用喷淋的方式除去废气中的灰尘，取代了过滤网除尘的方式，也就省去了清洁过滤网的操作，操作简单，而且本方案中利用转动的转轴，1.实现废气在箱体内的流动，2.转轴带动转盘转动后，喷头在离心力的作用下会向上摆动，与竖直方向之间形成一定的夹角，与竖直设置的喷头相比，此时喷头喷淋的范围更广；3.转轴的转动还会驱动搅拌叶的运动，搅拌叶搅拌蓄积在箱体下端的废水后激起水花，水花同样能对废气进行除尘，而由于废水蓄积在箱体的下端，喷头位于箱体的上端，因此，进入到箱体内的废气首先会由水花进行一次除尘后再由上端的喷头进行二次除尘，提高了对废气的除尘效果。

优选方案一：作为基础方案的优选，转轴伸出箱体的一端通过转动组件与电机连接。有益效果：利用电机驱动转轴的转动，实现了转轴的自动化操作。

优选方案二：作为优选方案一的优选，转动组件包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，电机横向设置在箱体的上方，第一锥齿轮通过连接件连接在电机的输出轴上，第二锥齿轮外套在转轴上且可带动转轴转动。有益效果：利用相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮将电机在竖直方向上的转动转化为转轴在水平方向上的转动，从而实现了转轴的自动化操作。

优选方案三：作为基础方案的优选，箱体的顶面包括中端的水平板和两端的倾斜板，安装孔位于水平板上，倾斜板向下倾斜设置。有益效果：顶面的两端设计为向下倾斜的倾斜板后，在箱体内的废气会沿着倾斜板流向水平板然后从水平板上的安装孔流出箱体，倾斜板对箱体内的废气起到导流的作用。

优选方案四：作为基础方案的优选，出水孔内设置有连接杆，喷头的一侧设置有环形把手，连接杆穿过环形把手。有益效果：对喷头设置环形把手，配合穿过环形把手的连接杆实现喷头在出水孔内的可转动，操作简单。

优选方案五：作为优选方案四的优选，环形把手与喷头可拆卸连接。有益效果：由于喷头是可摆动的，因此在摆动的时候喷头的环形把手与连接杆之间会出现摩擦，因此可拆卸连接的环形把手便于更换。

附图说明

图1为本实用新型焊接废气处理设备实施例的结构示意图；

图2为图1中安装孔处的左视剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体10、搅拌叶33、进气口101、驱动轴31、转轴21、转盘23、水平板11、倾斜板13、电机40、第一锥齿轮41、第二锥齿轮42、水箱43、水管25、喷头251、出水孔231、环形把手253、连接杆255。

如图1所示的焊接废气处理设备，包括长方体的箱体10，箱体10顶面的左端安装有横向设置的电机40，箱体10的顶面有包括中端的水平板11和两端的倾斜板13，安装孔位于水平板11上，倾斜板13向下倾斜设置，箱体10内开设有废气的处理腔，箱体10的下端侧壁开设有进气口101，进气口101与处理腔连通，箱体10的顶面开设有安装孔，安装孔与处理腔连通，安装孔内竖向设置有可转动的空心转轴21，转轴21的上端伸出箱体10通过转动组件与电机40连接，具体的，转动组件包括相互啮合的第一锥齿轮41和第二锥齿轮42，第一锥齿轮41通过连接件连接在电机40的输出轴上，第二锥齿轮42外套在转轴21上且可带动转轴21转动；

转轴21的下端穿过安装孔并伸入处理腔，转轴21的下端连接有空心的转盘23，转盘23的下表面开设有四个的出水孔231，出水孔231内设置有喷头251，喷头251在出水孔231内可摆动，喷头251的出水端伸出转盘23，喷头251的进水端连接有水管25，水管25位于转盘23内，水管25的上端伸入转轴21内并从转轴21的上端伸出后连接水箱43，水箱43固定在箱体10的上方；为了实现喷头251在出水孔231内的可转动，如图2所示，本实施例中，出水孔231内设置有连接杆255，喷头251的左侧设置有环形把手253，连接杆255穿过环形把手253，而且，为了方便把手的可拆卸的，本实施例中的把手通过粘接的方式固定在喷头251上；

转轴21的上端设置有叶片，叶片位于安装孔中且可在安装孔中转动，具体的，在箱体10的顶面上开设有凹槽，凹槽与安装孔相同，叶片的两端位于凹槽内；叶片转动时可将处理腔内的气体经过安装孔排出箱体10；处理腔内还设有竖直的驱动轴31，驱动轴31的上端可拆卸连接在转盘23上，驱动轴31的下端连接有搅拌叶33，搅拌叶33的下表面与箱体10的底面相抵。

对废气进行处理时，废气由箱体10下端的进气口101进入到箱体10中的处理腔内，启动电机40，转轴21转动，从而带动叶片转动，转动后的叶片会将箱体10内的废气排出箱体10，随着箱体10内的废气的排出，箱体10内的气压减小，此时箱体10外的气压就会大于箱体10内部的气压，所以，箱体10外的废气又会从进气口101进入到箱体10内，这样一来，废气从箱体10下端侧壁的进气口101进入到箱体10内的处理腔后，废气经过处理腔的处理，然后在转动的叶片的作用下，废气向上流动，然后又从箱体10顶面的安装孔排出箱体10，此时排出的气体也就是处理后的气体；

同时，转动的转轴21还会带动下端的转盘23转动，而在转盘23转动的过程中，转盘23上的喷头251也会随着一起运动，而且，由于喷头251是铰接在转盘23上的，在转盘23转动的过程中，喷头251在离心力的作用下会向上摆动，由于水管25连通有水源，因此水源的水经过水管25后从喷头251向下喷出，废气与喷出后的水接触，废气中的灰尘颗粒表面就会附着上水珠，灰尘颗粒的重量增大，从而随着水珠一起下落到箱体10的底面，就实现了对废气的除尘操作，同时，随着喷头251持续的喷水，箱体10内蓄积的废水也就越来越多，箱体10下端的搅拌叶33在驱动轴31的转动下运动，搅拌叶33搅拌废水后，会激起水花，水花与处理腔内的废气接触后同样会使得废气中的灰尘颗粒重量增大，从而达到除尘的处理。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。