一种内压式管式膜透水量测试仪的制作方法

本实用新型涉及一种透水量测试仪，具体涉及一种内压式管式膜透水量测试仪。

背景技术：

膜分离技术应用在废水处理及废水深度处理领域是行之有效的，特别是管式膜技术的应用已被公认为最可靠的技术。管式膜技术在废水处理领域具有其突出的特点，具体为在处理高固含量、高浓度废水时不堵塞，并且能耐高温、耐强酸、强碱，膜不易污染，清洗周期长且容易清洗，能耗低，结构简单，占地小等特点，特别适用于处理各种高浓度、高固含量废水的深度处理及油田回注水的处理。可以广泛的应用于油田、工业、农业、食品、制药、饮料、乳制品等诸多行业。透水量是内压式管式膜一个重要的性能指标，但是由于内压式管式膜的透水量还没有具体的设备来进行测试，一旦改变管路内的压力，透水量也会发生相应的改变，因此在工作过程中内压式管式膜的透水量不明确，影响内压式管式膜的工作稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种内压式管式膜透水量测试仪，可以准确测量在一定运行压力条件下内压式管式膜透水量。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种内压式管式膜透水量测试仪，包括透出液收集管，所述透出液收集管内敷设内压式管式膜管，所述透出液收集管水平固定在支架上，所述透出液收集管的进水口通过进水接头连接第一连接管，所述第一连接管的一端连接加药泵的出水口，所述第一连接管上设置有第一压力表，所述透出液收集管的出水口通过出水接头连接第二连接管，所述第二连接管的一端伸入循环桶，所述第二连接管上设置有第二压力表和出口阀门，第三连接管一端伸入循环桶，另一端与加药泵的进水口相连，所述透出液收集管上设有开口向下的收集口，所述收集口的下方设有透过液收集桶。

所述透过液收集桶设置在收集口的正下方。

所述循环桶内设有纯水或料液。

所述内压式管式膜管可以是单支膜芯，也可以是多支膜芯，常用的为7支膜芯。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过调节出口阀门，可根据压力表的示数，测试所需压力下的内压式管式膜的透水量，其运行过程简单，测量数据准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为内压式管式膜管的结构示意图。

图3为图2的侧视图。

其中：第一压力表1；第二压力表2；支架3；第一连接管4；第二连接管5；第三连接管6；透出液收集管7；收集口7.1；循环桶8；透过液收集桶9；进水接头10；出水接头11；出口阀门12；加药泵13；内压式管式膜管14；膜芯14.1。

具体实施方式

参见图1-图3，本实用新型涉及一种内压式管式膜透水量测试仪，包括透出液收集管7，所述透出液收集管7内敷设内压式管式膜管14，所述透出液收集管7水平固定在支架3上，所述透出液收集管7的进水口通过进水接头10连接第一连接管4，所述第一连接管4的一端连接加药泵13的出水口，所述第一连接管4上设置有第一压力表1，所述透出液收集管7的出水口通过出水接头11连接第二连接管5，所述第二连接管5的一端伸入循环桶8，所述第二连接管5上设置有第二压力表2和出口阀门12，第三连接管6一端伸入循环桶8，另一端与加药泵13的进水口相连，所述透出液收集管7上设有开口向下的收集口7.1，所述收集口7.1的下方设有透过液收集桶9。

所述透过液收集桶9设置在收集口的正下方。

所述循环桶8内设有纯水或料液。

所述内压式管式膜管14有7支膜芯14.1，其中一支膜芯位于内压式管式膜管14的中心，其余膜芯围绕中心的膜芯均布。

本实用新型的测试步骤如下：

首先在透出液收集管7内敷设一内压式管式膜管14，再在循环桶8中加入纯水或者料液，开启加药泵13，在加药泵13的作用下，纯水或者料液会沿着第一连接管4通过内压式管式膜管14和第二连接管5回到循环桶8，根据第一压力表1和第二压力表2的示数调节出口阀门12，调节到所需的测试压力进行测试，在压力的作用下，纯水或者料液会透过膜芯14.1渗透到内压式管式膜管14外侧，通过透出液收集管7在透过液收集桶9中收集一定时间内的透过液，根据公式计算出管式膜的透水量；

透水量量计算公式为：

V——所测时间内膜管的透水量/L；

d——所测膜管的直径/m；

l——所测膜管的膜管长度/m；

t——测试所用的一段时间/h；

π——圆周率，π＝3.14。

实施例1：

在0.1Mpa压力下运行该设备进行纯水测试，测定5min后透过液收集桶9中的液体体积为500ml，所测膜管直径为12mm，长度为100cm，则其透水量计算式为：

反复测定多组数据，取其平均值即为所测内压式管式膜的透水量。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。