一种隔板过滤器的制作方法

文档序号:17401551发布日期:2019-04-13 01:18阅读:362来源:国知局
一种隔板过滤器的制作方法

本实用新型涉及空气净化领域,具体涉及一种隔板过滤器。



背景技术:

空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘,并使气体得以净化的设备。它把含尘量低的空气净化处理后送入室内,以保证洁净房间的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度。

空气过滤器是指空气过滤装置,一般用于洁净车间,洁净厂房,实验室及洁净室,或者用于电子机械通信设备等的防尘。有初效过滤器,中效过滤器,高效过滤器及亚高效等型号。各种型号有不同的标准和使用效能。

对于运行中的洁净室,末端高效过滤器的价值并不高,全部加起来可能还不到用户几个小时的产值,但更换末端高效过滤器的风险和间接费用会很高。更换过滤器时要停产,停产损失只有业主自己能算出来,这笔损失肯定比过滤器的备件费用高。更换高效过滤器是十分仔细的操作,洁净室内的任何东西都可能价值昂贵,破坏一个部件其损失可能高于全部过滤器的费用。更换过滤器后要由专业人员进行检测,有时还要对空调系统进行调试,还要经过一段时间的试运行。检测、调试、试运行,三项费用加到一起,可能会与过滤器价格不相上下。聪明的业主总是希望尽可能地延长高效过滤器的使用寿命,不是为了省过滤器那几个钱,他们是想避免因更换过滤器而产生的一堆麻烦。

要延长高效过滤器的使用寿命,最根本的办法是将灰尘挡在预过滤器。更换预过滤器一般无须停产,无须调试,所以有经验的业主会把注意力和金钱花在预过滤器及保护级中级过滤器上。对于10K级和100K级洁净厂房,预过滤选用G4、中级可选用F8过滤器(比色法95%),这样,末端高效过滤器的使用寿命一般可达5年。在国外项目中和国内新建项目中,F8过滤器是非均匀流洁净室最常见的预过滤器。

因此,开发一种使用寿命长、过滤效率高的前置过滤器,保证生产车间长时间的稳定运行,是生产企业和使用企业的一致诉求。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种过滤效率更高的隔板过滤器。

本实用新型采用如下技术方案:

一种隔板过滤器,包括固定框;所述固定框内顺序设置有前置处理部分、间接过滤部分和直接过滤部分;

所述前置处理部分包括与固定框连接的连接框A和均布在连接框A内的两排前置滤芯;

所述第一排前置滤芯和所述第二排前置滤芯交错设置;

所述前置滤芯包括两端均与连接框A固定连接的弧形板和均布在弧形板内表面上的支撑板;

两排所述前置滤芯的朝向相反;

第一排所述前置滤芯的弧形板与第二排所述前置滤芯的支撑板接触;第一排所述前置滤芯的支撑板与第二排所述前置滤芯的弧形板接触;

所述间接过滤部分包括与固定框连接的连接框B、设置在连接框B内的横向导流板和设置在连接框B内的纵向导流板;

相邻所述横向导流板的倾斜方向相反;

相邻所述纵向导流板的倾斜方向相反;

所述直接过滤部分包括与固定框连接的连接框C和设在连接框C内的直接过滤滤芯。

作为进一步的解决方案:所述前置处理部分、间接过滤部分和直接过滤部分在固定框内沿气流方向顺序设置。

作为进一步的解决方案:所述前置滤芯的数量为偶数排。

作为进一步的解决方案:所述第一排前置滤芯上的支撑板和与之相对应的第二排前置滤芯上的支撑板交错设置。

作为进一步的解决方案:所述弧形板、支撑板和直接过滤滤芯的材质为玻璃纤维滤纸。

作为进一步的解决方案:所述横向导流板和纵向导流板的材质为纸隔片、胶板纸或者铝箔板。

本实用新型产生的积极效果如下:

本实用新型采用了多重处理的方式,空气首先进入前置处理部分并连续经过多排弧形板。经过弧形板时,气体流向被改变,流速下降。接着经过间接过滤部分,气体被分割成多个部分,一部分的流速加快,另一部分的流速变慢,气体的状态改变为紊流状态,能够加剧空气中粉尘的布朗运动。最后进入直接过滤部分,直接过滤滤芯将空气中的粉尘过滤。空气经过减速和扰动后,流速下降,粉尘运动轨迹更加不规则,能够有效提高过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为前置处理部分的剖视图;

图3为前置滤芯的结构示意图;

图4为间接过滤部分的横向剖切图;

图5为间接过滤部分的纵向剖切图;

其中:1固定框、11连接框A、12弧形板、13支撑板、21连接框B、22横向导流板、23纵向导流板、31连接框C、32直接过滤滤芯。

具体实施方式

下面结合图1-5来对本实用新型进行进一步说明。

本实用新型采用如下技术方案:

一种隔板过滤器,包括固定框1;所述固定框1内顺序设置有前置处理部分、间接过滤部分和直接过滤部分;

所述前置处理部分包括与固定框1连接的连接框A11和均布在连接框A11内的两排前置滤芯;

所述第一排前置滤芯和所述第二排前置滤芯交错设置;

所述前置滤芯包括两端均与连接框A11固定连接的弧形板12和均布在弧形板12内表面上的支撑板13;

两排所述前置滤芯的朝向相反;

第一排所述前置滤芯的弧形板12与第二排所述前置滤芯的支撑板13接触;第一排所述前置滤芯的支撑板13与第二排所述前置滤芯的弧形板12接触;

所述间接过滤部分包括与固定框1连接的连接框B21、设置在连接框B21内的横向导流板22和设置在连接框B21内的纵向导流板23;

相邻所述横向导流板22的倾斜方向相反;

相邻所述纵向导流板23的倾斜方向相反;

所述直接过滤部分包括与固定框1连接的连接框C31和设在连接框C31内的直接过滤滤芯32。

作为进一步的解决方案:所述前置处理部分、间接过滤部分和直接过滤部分在固定框1内沿气流方向顺序设置。

作为进一步的解决方案:所述前置滤芯的数量为偶数排。

作为进一步的解决方案:所述第一排前置滤芯上的支撑板13和与之相对应的第二排前置滤芯上的支撑板13交错设置。

作为进一步的解决方案:所述弧形板12、支撑板13和直接过滤滤芯32的材质为玻璃纤维滤纸。

作为进一步的解决方案:所述横向导流板22和纵向导流板23的材质为纸隔片、胶板纸或者铝箔板。

下面结合实际的工作过程来对本实用新型进行进一步说明。

空气顺序经过前置处理部分、间接过滤部分和直接过滤部分。

经过前置处理部分时,首先经过第一排弧形板12,气体被弧形板12分割,向弧形板12两侧流动。第二排弧形板12与第一排弧形板12交错设置,经过第一排弧形板12的气流流动到第二排弧形板12处。第二排弧形板12的朝向与第一排弧形板12的朝向相反,能够改变空气流动方向。改变方向的空气与后续的空气相撞,流速进一步降低。

经过间接过滤部分时,横向导流板22和纵向导流板23将空气分割成多个部分,一部分空气的速度加快,另一部分空气的速度变慢。穿过间接过滤部分后,两种空气相遇,扰动加剧,能够进一步降低气体的流苏,加剧气流中粉尘的布朗运动。

经过直接过滤部分时,空气直接穿过直接过滤滤芯32,里面的粉尘被直接过滤滤芯32截留。

支撑板13的作用是增加与之相连接的弧形板12的强度,同时还能够给与之接触的弧形板12提供支撑,进一步提高其强度。

最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

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