本申请涉及空气净化器领域，具体涉及净化器的滤网领域。
背景技术：
随着空气污染严重，国民生活水平提高，空气净化器的普及率越来越高。对于塔式净化器，尤其采用圆柱形或圆筒形的过滤式空气净化器，一般设有使滤网上端与结构件密封并且方便拆装的结构，使得进入净化器的空气都会经过滤网才进入风机，从而提高空气净化器的过滤净化效果。申请号为CN201410124380.X(《空气净化器》)、CN201410857675.8(《净化器升降盘结构及空气净化器》)分别公布了一种空气净化器的升降盘结构。但目前该结构存在缺陷：1、用户操作时只能往一个方向操作，实现滤网提升；2目前的升降盘结构通过较多的零件实现，结构比较复杂。
技术实现要素：
发明目的：1、在使用升降盘封闭滤网时，减少其它部分零部件的设置；2、升降盘可以双向升起。
技术方案：一种滤网提升机构，包括升降盘、底座、旋转座和底盘，底盘和底座固定连接，两者之间形成放置升降盘和旋转座的腔体，升降盘位于旋转座内；
所述的旋转座具有圆形孔位的中空圆柱体，在外侧设有凸台，在内侧设有呈螺旋结构的滑槽，滑槽的一端与底盘面平行，另一端与底盘面垂直；所起的作用在于准确定位升降盘与旋转座的位置。水平端是锁定滤网正常工作时保证顶部的密封
所述的底盘上设有定位圆柱。定位圆柱可以固定住旋转座在旋转时不错位。
所述的底座是中空圆柱体，远离底座中空部分是圆形伸出孔位，在底座的台上设有伸出孔位；伸出空位便于控制升降盘的升降。
所述的升降盘是由两个尺寸不同的圆柱体组成的具有台阶结构的部件，这两圆柱体一体成型，在大的圆柱体上设有升降盘凸起，大的圆柱体直径大于圆形伸出孔位，小的圆柱体直径小于圆形伸出孔位；确保升降盘的上部分可以穿过底座的圆形伸出空位，而下部分则不能通过。
所述的升降盘位于旋转座内，是通过升降盘凸起安装入滑槽垂直部分，将升降盘安装入旋转座内；确保在升降过程中，升降盘能准确沿滑槽升降。
所述的底盘和底座固定连接，两者之间形成放置升降盘和旋转座的腔体，底盘上的定位圆柱穿过旋转座圆形孔位，旋转座凸台穿过底座的伸出孔位。可以起到固定旋转座偏离中心的作用。
所述的滑槽分为滑槽部分－、滑槽部分二、滑槽部分三，滑槽部分二靠近底盘呈弧形，滑槽部分一位于滑槽部分二端部与底盘呈水平状，滑槽部分三呈长方体位于滑槽部分二正中间与底盘呈垂直方向，滑槽三个部分相通。可以双向控制升降。
所述的底座和底盘固定连接是通过螺钉和/或卡扣。
所述的旋转座凸台中心设置旋转座凸起一，旋转座凸台长度2倍于伸出孔位，旋转座凸起一位于长条形伸出孔位内。便于将伸出孔遮盖住，防止杂物落入其中，造成设备损坏。
所述的旋转座与底座相接的部分还设有旋转装置，如旋转座凸起，数量大于等于2。旋转装置有助于操作时减少摩擦力。
所述的滑槽数量大于等于2。数量越多，其操作升降时越稳定。
所述的上述的滤网提升机构应用于过滤式空气净化器。
有益效果：1、升降盘是由两个尺寸不同的圆柱体组成的具有台阶结构的部件，确保升降盘的上部分可以穿过底座的圆形伸出空位，而下部分则不能通过。
2、滑槽的一端与底盘面平行，另一端与底盘垂直；所起的作用在于准确定位升降盘与旋转座的位置。水平端是锁定滤网正常工作时保证顶部的密封。
3、将升降盘安装入旋转座内；确保在升降过程中，升降盘能准确沿滑槽升降。
4、滑槽部分一位于滑槽部分二端部与底盘呈水平状，滑槽部分三呈长方体位于滑槽部分二正中间与底盘呈垂直方向，滑槽三个部分相通。可以双向控制升降。
5、旋转装置有助于操作时减少摩擦力。
附图说明
图1本发明空气净化器的3D组装结构示意图
图2本发明滤网提升结构的3D组装结构示意图
图3本发明滤网提升结构的爆炸图
图4升降盘结构示意图
图5底座结构示意图
图6旋转座结构示意图
图7滑槽结构示意图
图8底盘结构示意图
图9提升机构降落状态时的剖面图及该状态下
图10提升机构降升起态时的剖面图
图11是提升机构降落状态下升降盘和旋转盘的位置关系剖面视图及提升机构升起状态下升降盘和旋转盘的位置关系剖面视图
图12是图11提升机构降落状态下中A处详细视图及图11提升机构升起中A处详细视图
图13是提升机构降落状态下底座和旋转盘的位置关系及提升机构升起状态下底座和旋转盘的位置关系
图中标号:1-空气净化器机体，2-圆筒形状滤网，3-滤网提升机构， 4-升降盘，5-底座，6-旋转座，7-底盘，8-螺钉，41-升降盘凸起，42- 升降盘台阶，51-圆形伸出孔位，52-伸出孔位，61-旋转座凸起一，62- 滑槽，63-圆形空位，64-旋转座凸台，65-旋转座凸起二，621-滑槽部分一，622-滑槽部分二，623-滑槽部分三，71-螺钉过孔，72-定位圆柱。
具体实施方式
如图1所示，本发明空气净化器的3D组装结构示意图，图示了本发明所述提升机构相对于整机中的相对位置。
如图2所示，本发明滤网提升结构的3D组装结构示意图，图示了各零件在空间中的上、下、左、右相对位置，为后续本方案的描述提供方位参考。
如图3～8所示，本发明滤网提升结构的爆炸图及各零件结构示意图，图示了本发明所述机构的各零件组成及各零件的关键结构组成。
如图3所示，本发明方案包括升降盘4，底座5，旋转座6，底盘7及螺钉等零件组成。底座5和底盘7固定连接是通过螺钉或者 (和)卡扣(图中未标示)，两者之间形成放置升降盘4和旋转座6 的腔体。升降盘4结构如图4所示，升降盘4具有台阶结构，将升降盘4分成尺寸不同的两部分，确保升降盘4的上部分可以穿过底座5 的圆形伸出空位，而下部分则不能通过，底座结构如图5所示。旋转座6设置凸台64，凸台64上设计凸起一61，装配时，凸起一61穿过底座的长条形伸出孔位52，凸台64用于遮挡伸出孔52，其尺寸大小根据其转动角度、长条形伸出孔的大小而定如图5所示；旋转座6 结构如图6所示，旋转座6内壁设置有滑槽62，62滑槽分3部分，其中滑槽部分三623在上下方向呈垂直设计，入口部分设置有导向，装配时升降盘的凸起41卡入滑槽部分三，如图7所示。底盘7结构如图8所示，底盘7装入底座，底盘7的定位圆柱72穿过旋转座6 的圆形孔位，旋转座6的凸起二65与底盘7上表面接触，使旋转座 6处于自然状态，此时提升机构处于降落状态，方便装入或者拿去滤网2；在长条形伸出孔位52范围内，或左或右拨动旋转座的凸起一 61，滑槽62相对定位圆柱72轴向转动，此时，升降盘4的凸起41 进入滑槽部分二622，由于滑槽部分二设置为螺旋状态，转动时升降盘4的凸起41呈螺旋上升，表现为升降盘4在上下方向的运动，实现滤网提升，如图13所示；继续拨动旋转座6的凸起一61，升降盘 4的凸起41进入滑槽部分一621，该部分在空间状态呈水平槽状，此时，升降盘4达到能升到的最高状态，如图10所示，H为升降盘升高的高度，升降盘4相对于旋转6座的位置参见图11、图12，旋转座6凸起1相对于底座5的角度位置如图12。由于升降盘4的凸起41与滑槽部分一621达到垂直状态，在不拨动旋转座6的凸起一 61的情况下，升降盘4不会自动降落，达到锁紧状态，实现滤网2 的密封。在锁紧状态，往方向拨动旋转座6的凸起一61，升降盘4 的凸起41依次滑过滑槽部分二622到达滑槽部分三623，此时，升降盘4达到能降落的状态，如图9所示，升降盘4相对于旋转座6的位置参见图11、图12，旋转盘凸起1相对于底座5的角度位置如图12。