一种便于更换滤网的配液罐的制作方法

本实用新型涉及配液罐技术领域，具体为一种便于更换滤网的配液罐。

背景技术：

配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。

现有公知技术公开了中国授权专利公告号为：CN204544026U的一种循环配液罐，包括离心泵和配液罐，配液罐底部设置有三条相并联的进液管道，三条进液管道均与离心泵的入口连接，离心泵的出口分别连接出液管道和连通管道，通过柱式过滤器和板框式过滤器能够对药液进行过滤，从而保证药液的混配质量，但柱式过滤器和板框式过滤器在长期使用后不便于更换内部的滤网，从而容易导致杂质堆积在滤网上影响到药液输送的情况出现。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换滤网的配液罐，解决了现有技术中的柱式过滤器和板框式过滤器不便于更换内部滤网，导致长期使用后杂质堆积在滤网上影响到药液输送的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于更换滤网的配液罐，包括罐体，所述罐体的内腔中部设置有隔板，且隔板的上方与罐体的内壁顶部之间形成第一储液腔，隔板的下方与罐体的内底部之间形成第二储液腔，所述罐体右侧的顶部设置有控制器，且罐体的右侧固定连接有三通管，所述三通管同一侧的两端分别插接在第一储液腔和第二储液腔内，且三通管靠近罐体的两端上均设置有电动阀门和过滤盒，所述三通管远离罐体的一端与水泵的进水口连通，且水泵的出水口与混合桶的内腔连通，所述电动阀门和水泵均与控制器电性连接。

所述过滤盒的内腔与三通管的内腔连通，且过滤盒的正面内嵌有过滤块，所述过滤盒的正面铰接有密封板，且过滤盒正面的右侧开设有通槽，所述通槽贯穿过滤盒内壁的后侧，且通槽内插接有按压杆，所述按压杆的前端贯穿通槽并延伸至过滤盒的外侧固定连接有按压块，且通槽前端外围开设有环形槽，所述按压块的后端套接在环形槽内。

所述通槽的内腔前端内套接有第一固定环，且按压杆上套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的前端与限位环的背面固定连接，且限位环套接在按压杆上，所述限位环相背压缩弹簧的一侧与第一固定环的背面贴合，且通槽内套接有第二固定环，所述第二固定环的正面与压缩弹簧的后端固定连接，所述按压杆的后端贯穿第二固定环的背面并固定连接有第一斜块，且第一斜块的左侧与第二斜块的右侧紧密贴合，所述第二斜块相背第一斜块的一侧固定连接有活动杆，且活动杆远离第二斜块的一端固定连接有第一曲面块，所述第一曲面块相背活动杆的一侧与第二曲面块顶部的一侧滑动连接，且第二曲面块的前侧贯穿过滤盒的内壁后侧并固定连接有推片，所述推片相背第二曲面块的一侧与过滤块的背面贴合。

优选的，所述控制器具体为PLC控制器。

优选的，所述密封板的前后两侧分别贯穿过滤盒正面的内外两侧，且密封板正面的右侧固定连接有拉手，过滤盒正面的右侧内嵌有磁铁，密封板背面的右侧吸附在磁铁的正面。

优选的，所述压缩弹簧的弹力大于按压杆的自重，且压缩弹簧的侧表面与通槽的内壁之间留有间隙，压缩弹簧的内壁与按压杆的侧表面之间留有间隙。

优选的，所述第一斜块的侧表面与通槽的内壁滑动连接，且第一斜块顶部的左侧为斜面，第一斜块的顶部与通槽的内壁后侧之间留有间隙。

优选的，所述第二斜块的侧表面与通槽的内壁滑动连接，且第二斜块右侧的底部为斜面。

优选的，所述第二曲面块左侧的顶部固定连接有限位块，所述通槽内壁的左侧内开设有限位槽，且限位槽的内壁与限位块相背第二曲面块的一侧滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于更换滤网的配液罐。具备以下有益效果：

(1)、该便于更换滤网的配液罐，通过开设通槽和环形槽，以及按压块与按压杆的配合设置，从而通过将按压块压入环形槽内的方式带动按压杆向通槽内移动，同时通过第一斜块与第二斜块的配合设置能够带动活动杆和第一曲面块移动，从而使第一曲面块将第二曲面块从通槽内挤出并带动推片将过滤块从过滤盒内挤出，有效解决了现有技术中不便于更换滤网的问题。

(2)、该便于更换滤网的配液罐，通过在按压杆上设置压缩弹簧，以及第一固定环与限位环的配合设置，从而能够有效保证压缩弹簧对按压杆的复位效果，同时通过第二固定环的配合设置能够有效限制压缩弹簧位于通槽内的位置，从而有效保证了压缩弹簧的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤盒顶部的剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处结构放大图。

图中：1罐体、2隔板、3第一储液腔、4第二储液腔、5控制器、6三通管、7电动阀门、8过滤盒、9水泵、10混合桶、11过滤块、12密封板、13磁铁、14通槽、15按压杆、16按压块、17环形槽、18第一固定环、19压缩弹簧、20限位环、21第二固定环、22第一斜块、23第二斜块、24活动杆、25第一曲面块、26第二曲面块、27推片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换滤网的配液罐，包括罐体1，罐体1的内腔中部设置有隔板2，且隔板2的上方与罐体1的内壁顶部之间形成第一储液腔3，隔板2的下方与罐体1的内底部之间形成第二储液腔4，罐体1右侧的顶部设置有控制器5，控制器5具体为PLC控制器，罐体1的右侧固定连接有三通管6，三通管6同一侧的两端分别插接在第一储液腔3和第二储液腔4内，且三通管6靠近罐体1的两端上均设置有电动阀门7和过滤盒8，三通管6远离罐体1的一端与水泵9的进水口连通，且水泵9的出水口与混合桶10的内腔连通，电动阀门7和水泵9均与控制器5电性连接，通过这样的结构设计从而便于操作控制器5控制第一储液腔3与第二储液腔4内药液的排出，有效提高了该配液罐的使用便捷性，同时通过水泵9的配合设置能够将药液导入混合桶10内进行混液。

过滤盒8的内腔与三通管6的内腔连通，且过滤盒8的正面内嵌有过滤块11，过滤盒8的正面铰接有密封板12，且过滤盒8正面的右侧开设有通槽14，密封板12的前后两侧分别贯穿过滤盒8正面的内外两侧，且密封板12正面的右侧固定连接有拉手，过滤盒8正面的右侧内嵌有磁铁13，密封板12背面的右侧吸附在磁铁13的正面，通过这样的结构设计便于工作人员拉动拉手打开密封板12，同时能够有效通过磁铁13吸附密封板12，达到了便于固定过滤块11的效果，通槽14贯穿过滤盒8内壁的后侧，且通槽14内插接有按压杆15，按压杆15的前端贯穿通槽14并延伸至过滤盒8的外侧固定连接有按压块16，且通槽14前端外围开设有环形槽17，按压块16的后端套接在环形槽17内。

通槽14的内腔前端内套接有第一固定环18，且按压杆15上套接有压缩弹簧19，压缩弹簧19的弹力大于按压杆15的自重，且压缩弹簧19的侧表面与通槽14的内壁之间留有间隙，压缩弹簧19的内壁与按压杆15的侧表面之间留有间隙，通过这样的结构设计从而保证了压缩弹簧19对按压杆15的推动效果，同时能够有效保证压缩弹簧19在通槽14内具有一定的形变空间，压缩弹簧19的前端与限位环20的背面固定连接，且限位环20套接在按压杆15上，限位环20相背压缩弹簧19的一侧与第一固定环18的背面贴合，且通槽14内套接有第二固定环21，第二固定环21的正面与压缩弹簧19的后端固定连接，通过在按压杆15上设置压缩弹簧19，以及第一固定环21与限位环20的配合设置，从而能够有效保证压缩弹簧19对按压杆15的复位效果，同时通过第二固定环21的配合设置能够有效限制压缩弹簧19位于通槽14内的位置，从而有效保证了压缩弹簧19的正常使用，按压杆15的后端贯穿第二固定环21的背面并固定连接有第一斜块22，且第一斜块22的左侧与第二斜块23的右侧紧密贴合，第一斜块22的侧表面与通槽14的内壁滑动连接，且第一斜块22顶部的左侧为斜面，第一斜块22的顶部与通槽14的内壁后侧之间留有间隙，第二斜块23的侧表面与通槽14的内壁滑动连接，且第二斜块23右侧的底部为斜面，第二斜块23相背第一斜块22的一侧固定连接有活动杆24，且活动杆24远离第二斜块23的一端固定连接有第一曲面块25，第一曲面块25相背活动杆24的一侧与第二曲面块26顶部的一侧滑动连接，且第二曲面块26的前侧贯穿过滤盒8的内壁后侧并固定连接有推片27，推片27相背第二曲面块26的一侧与过滤块11的背面贴合，通过开设通槽14和环形槽17，以及按压块16与按压杆15的配合设置，从而通过将按压块16压入环形槽17内的方式带动按压杆15向通槽14内移动，同时通过第一斜块22与第二斜块23的配合设置能够带动活动杆24和第一曲面块25移动，从而使第一曲面块25将第二曲面块26从通槽14内挤出并带动推片27将过滤块11从过滤盒8内挤出，有效解决了现有技术中不便于更换滤网的问题，第二曲面块26左侧的顶部固定连接有限位块，通槽14内壁的左侧内开设有限位槽，且限位槽的内壁与限位块相背第二曲面块26的一侧滑动连接。

该便于更换滤网的配液罐使用时，通过拉手拉动密封板12转动至过滤盒8的外侧，从而将按压块16压入环形槽17内并带动按压杆15向通槽14内移动，从而使第一斜块22推动第二斜块23，从而使活动杆24带动第一曲面块25向左移动，从而使第一曲面块25将第二曲面块26从通槽14内挤出并带动推片27移动，从而使推片27将过滤块11从过滤盒8内挤出，达到了该配液罐便于更换滤网的效果。

综上可得，该便于更换滤网的配液罐，通过在按压杆15上设置压缩弹簧19，以及第一固定环21与限位环20的配合设置，有效保证了压缩弹簧19对按压杆15的复位效果，同时通过第二固定环21的配合设置有效限制压缩弹簧19位于通槽14内的位置，有效保证了压缩弹簧19的正常使用。

同时，通过开设通槽14和环形槽17，以及按压块16与按压杆15的配合设置，通过将按压块16压入环形槽17内的方式带动按压杆15向通槽14内移动，同时通过第一斜块22与第二斜块23的配合设置带动活动杆24和第一曲面块25移动，使第一曲面块25将第二曲面块26从通槽14内挤出并带动推片27将过滤块11从过滤盒8内挤出，有效解决了现有技术中不便于更换滤网的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。