一种MBR膜高效清洗装置的制作方法

本实用新型涉及MBR过滤膜清洗技术领域，具体涉及一种MBR膜高效清洗装置。

背景技术：

MBR膜清冼系统主要包括膜池和清冼系统。MBR膜的清洗分为气冼、水反冼和药反冼三种，常规时间为气冼，定期进行水反冼和药反冼，以清除膜表面的污染物，确保膜过滤性能良好。

一般膜清冼系统包含控制系统、反冼泵和加药系统。可根据膜污染的情况调整清冼频率。目前，由于膜运行后期清冼频次增大，若清洗效率低，则极大影响膜的产水效率。此外，传统膜清冼系统管路多、控制结构复杂，加药反冼化学的清冼方式在一定程度上也会影响膜的使用寿命。因此，需要开发一种简易高效的膜清冼装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种MBR膜高效清洗装置，不仅结构简单、能节约清洗成本，而且清洗效率高，也不会影响清洗膜的使用寿命。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种MBR膜高效清洗装置，包括清洗池，所述清洗池内壁均匀分布有多个超声波发生器。

进一步，所述清洗池外部套设有充气腔，所述充气腔与外界充气泵连通，清洗池侧壁均匀设置有多根连通充气腔和清洗池内部的充气管，所述充气管内设置有防水透气膜。

进一步，所述清洗池内设置有清洗台，所述清洗台通过弹性元件与清洗池底部连接。

进一步，所述清洗台表面均匀分布有多个凹坑。

进一步，所述清洗池内壁设置有气囊，所述气囊通过开设在清洗池侧壁的通气孔与充气腔连通。

本实用新型的有益效果：

1、本申请的清洗装置，采用超声波清洗技术进行清洗，结构简单，清洗效率高，控制简便，无需设置反洗系统，也无需药剂清洗，节约了清洗成本。此外，采用非接触的清洗方式，对膜无机械损伤、无二次污染。

2、通过充气泵往充气腔内充气，充气腔中的气体通过充气管进入清洗池内，使清洗液中产生大量的气泡，气泡在超声波作用下产生振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，大大提高了清洗效率和效果。

3、在清洗池内设置清洗台，清洗台通过弹性元件与清洗池底部连接，清洗时，将MBR膜组件放置在清洗台上，MBR膜组件包括多块MBR膜片，每取下一块清洗好的MBR膜片，MBR膜组件整体重量减轻，清洗台就会在弹性元件的弹性支撑下向上移动一定距离，众所周知，在清洗过程中，污染物会逐渐沉积在清洗液下层，当清洗台逐渐推动未清洗干净的MBR膜片上移时，会使该部分MBR膜片处于污染物较少的清洗液层，有利于降低污染物对清洗过程的干扰，从而进一步提高了清洗效率和效果。此外，在清洗台表面开设多个凹坑，当超速波撞击到清洗台上时，能提高反射作用，有效提高了超速波在清洗池内覆盖的均匀性和范围，进一步提高了清洗效率。

4、在清洗池内壁设置气囊，当充气泵周期性向充气腔内充气时，气囊会周期性膨胀和收缩，气囊在膨胀和收缩过程中，会扰动清洗液，使清洗液产生波动，从而对MBR膜组件进行荡洗，有利于提高清洗效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1，本申请的MBR膜高效清洗装置，包括清洗池1，所述清洗池内壁均匀分布有多个超声波发生器2。清洗时，将MBR膜组件11放入清洗池内，往清洗池内加入清洗液，超声波发生器产生超声波，采用超声波清洗技术对MBR膜进行清洗，整体结构简单，清洗效率高，控制简便，无需设置反洗系统，也无需药剂清洗，节约了清洗成本。此外，采用非接触的清洗方式，对膜无机械损伤、无二次污染。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述清洗池外部套设有充气腔3，所述充气腔与外界充气泵4连通，清洗池侧壁均匀设置有多根连通充气腔和清洗池内部的充气管5，所述充气管内设置有防水透气膜6。通过充气泵往充气腔内充气，充气腔中的气体通过充气管进入清洗池内，使清洗液中产生大量的气泡，气泡在超声波作用下产生振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，大大提高了清洗效率和效果。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述清洗池内设置有清洗台7，所述清洗台通过弹性元件8与清洗池底部连接，清洗台表面均匀分布有多个凹坑。弹性元件为弹簧，弹簧外套设有橡胶波纹管，橡胶波纹管对弹簧具有保护作用，阻挡了弹簧与清洗液接触，提高了弹簧的使用寿命。清洗时，将MBR膜组件放置在清洗台上，MBR膜组件包括多块MBR膜片，每取下一块清洗好的MBR膜片，MBR膜组件整体重量减轻，清洗台就会在弹性元件的弹性支撑下向上移动一定距离，众所周知，在清洗过程中，污染物会逐渐沉积在清洗液下层，当清洗台逐渐推动未清洗干净的MBR膜片上移时，会使该部分MBR膜片处于污染物较少的清洗液层，有利于降低污染物对清洗过程的干扰，从而进一步提高了清洗效率和效果。此外，在清洗台表面开设多个凹坑，当超速波撞击到清洗台上时，能提高反射作用，有效提高了超速波在清洗池内覆盖的均匀性和范围，进一步提高了清洗效率。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述清洗池内壁设置有气囊9，所述气囊通过开设在清洗池侧壁的通气孔10与充气腔连通。当充气泵周期性向充气腔内充气时，气囊会周期性膨胀和收缩，气囊在膨胀和收缩过程中，会扰动清洗液，使清洗液产生波动，从而对MBR膜组件进行荡洗，有利于提高清洗效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。