一种乙炔气体净化装置的制作方法

本实用新型涉及到一种净化装置领域，具体涉及到一种乙炔气体净化装置。

背景技术：

在电石法生产聚氯乙烯树脂的工艺中，由发生工序送来的乙炔气体因电石内杂质(系由电石原料焦炭与石灰带入)的缘故，常含有硫化氢、磷化氢、氨、砷化氢等杂质气体。它们会对氯乙烯合成工序的氯化汞触媒进行不可逆吸附，破坏其“活性中心”，从而加速触媒失效，使得聚氯乙烯树脂的产量降低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够高效的对乙炔气体进行净化的乙炔气体净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种乙炔气体净化装置，包括筒体，筒体内部设置有隔板，隔板将筒体分割为两个密闭的腔体，筒体的底板上和隔板上分别设置有第一排液管和第二排液管，第二排液管延伸至筒体外部，隔板上方和下方的筒体侧板上均固定有与隔板上方腔体和下方腔体连通的进液管，筒体上固定有与隔板下方的腔体连通的进气管，筒体顶板上固定有排气管，排气管下端穿过隔板与其下方的腔体连通，隔板上方的腔体与筒体外部的排气管通过连接管连通，隔板上方腔体内的排气管上设置有与其连通的出气管，出气管上设置有压力阀，筒体外部的第一排液管、第二排液管、进液管和排气管上均设置有阀门。

具体的，所述排气管上的阀门位于筒体与连接管之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，使用方便，当对乙炔气体进行净化时，可以交替的使用筒体内的上下两腔体内的溶液对乙炔气体进行净化处理，在更换其中一个腔体的溶液时可以利用另一个腔体内的溶液对乙炔进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的零部件名称为：

1、筒体，2、隔板，3、进液管，4、阀门，5、第一排液管，6、第二排液管，7、排气管，8、出气管，9、压力阀，10、连接管，11、进气管。

具体实施方式

如图1所示，一种乙炔气体净化装置，包括筒体1，筒体1内部设置有隔板2，隔板2将筒体1分割为两个密闭的腔体，筒体1的底板上和隔板2上分别设置有第一排液管5和第二排液管6，第二排液管6延伸至筒体1外部，隔板2上方和下方的筒体1侧板上均固定有与隔板2上方腔体和下方腔体连通的进液管3，筒体1上固定有与隔板2下方的腔体连通的进气管11，筒体1顶板上固定有排气管7，排气管7下端穿过隔板2与其下方的腔体连通，隔板2上方的腔体与筒体1外部的排气管7通过连接管10连通，隔板2上方腔体内的排气管7上设置有与其连通的出气管8，出气管8上设置有压力阀9，筒体1外部的第一排液管5、第二排液管6、进液管3和排气管7上均设置有阀门4。所述排气管7上的阀门4位于筒体1与连接管10之间。

本实用新型使用时，通过两进液管3分别向筒体1内隔板2上方的腔体和下方的腔体内注入氢氧化钠溶液或次氯酸钠溶液，并使得隔板2上方腔体和下方腔体内溶液的液位分别没过进气管11和出气管8，通过进气管11向筒体1内隔板2下方腔体中通入需要净化的乙炔气体，利用下方溶液进行乙炔气体的除杂时，打开排气管7上的阀门4，乙炔气体被筒体1内隔板2下方腔体中的溶液进行除杂后通过排气管7排出，当筒体1内隔板2下方腔体中的溶液需要更换时，关闭排气管7上的阀门4，此时筒体1内隔板2下方腔体中的压力升高，当与排气管7连通的出气管8上的压力阀9打开时，乙炔气体就会被筒体1内隔板2上方腔体内的溶液进行除杂，被筒体1内隔板2上方腔体除杂后的乙炔气体就会通过连接管10进入到排气管7中排出。当筒体1内隔板2上方腔体中的溶液对乙炔气体进行除杂时可以更换筒体1内隔板2下方腔体中的溶液，打开第一排液管5，将筒体1内隔板2下方腔体中的溶液排出，当筒体1内隔板2下方腔体中的溶液排出后快速关闭第一排液管5上的阀门，防止乙炔气体排出至筒体1外部，然后通过与筒体1内隔板2下方腔体连通的进液管3将溶液注入，当筒体1内隔板2下方腔体中的溶液被再次注入后打开排气管7上的阀门4，使用筒体1内隔板2下方腔体中的溶液对乙炔气体进行除杂处理。使用筒体1内隔板2下方腔体中的溶液对乙炔气体进行除杂处理可以更换筒体1内隔板2上方腔体中的溶液，打开第二排液管6，使得筒体1内隔板2上方腔体中的溶液排出，当筒体1内隔板2上方腔体中的溶液全部排出后快速关闭第二排气管6上的阀门4，然后通过与筒体1内隔板2上方腔体连通的进液管3将溶液注入到筒体1内隔板2上方的腔体内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。