一种林磺酸钠苯甲醛用反应釜的制作方法

本实用新型属于林磺酸钠苯甲醛反应相关技术领域，具体涉及一种林磺酸钠苯甲醛用反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。反应釜是一种用于化工生产过程中的有物理或化学反应的容器，其在化工生产过程中得到了广泛的使用。

现有的反应釜技术存在以下问题：现有的反应釜在使用时直接将物料从第一进料管和第二进料管倒入工作腔内进行混合，通过注入的热水进行加热，使物料反应一段时间即可，这样物料得不到充分混合，导致使用可靠性较差，升温速度较慢，同时其不便于清理，而且若是待反应的物料比较多时需要更换搅拌器，费时费力，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种林磺酸钠苯甲醛用反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜通过注入的热水进行加热，升温速度较慢，同时其不便于清理，而且若是待反应的物料比较多时需要更换搅拌器，费时费力，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种林磺酸钠苯甲醛用反应釜，包括支撑架和反应罐，所述支撑架的上端设置有反应罐，所述支撑架和反应罐通过焊接进行连接，所述反应罐的内部设置有搅拌器，所述反应罐的最下端设置有出料口，所述反应罐的外侧设置有保温层，所述保温层的内部设置有加热器，所述保温层的上侧外端设置有耳座，所述反应罐的上端左侧表面设置有第一进料口，所述第一进料口的左侧设置有温度计口，所述反应罐的上端设置有支架，所述支架的上端设置有减速机，所述减速机的上端设置有电动机，所述反应罐的上端右侧表面设置有第二进料口，所述第二进料口的右端设置有视镜，所述视镜的下端设置有放大镜，所述电动机与电源开关电性连接，所述加热器与电源开关进行电性连接，所述减速机与电源开关电性连接，所述支架的组成包括有固定螺母、架杆、电动液压杆和固定板，所述固定板的内部两端设置有固定螺母，所述固定板的上端表面设置有电动液压杆，所述电动液压杆的上端设置有架杆，所述电动液压杆与电源开关进行固定连接，所述支架通过固定板与反应罐进行固定连接，所述搅拌器的组成包括有传动轴、连接块、横杆、竖板和毛刷，所述传动轴的下端设置有连接块，所述连接块的左右两端设置有横杆，所述横杆的右端设置有竖板，所述竖板的右端设置有毛刷，所述搅拌器通过传动轴与减速机固定连接，所述支撑架共设置有三个并且三个支撑架呈环形均匀布置在反应罐的底部，。

优选的，所述电动液压杆共设置有四个，所述电动液压杆均匀设置在架杆的四角处，所述电动液压杆的上端设置有垫块进行防护。

优选的，所述反应罐为内部中空的圆柱体。

优选的，所述传动轴的上端通过架杆与减速机进行直接连接，所述传动轴的长度为七十厘米的圆柱体。

优选的，所述搅拌器内的横杆呈十字形布置，所述毛刷均匀布置在竖板的外侧并且贴紧反应罐的内壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种林磺酸钠苯甲醛用反应釜，具备以下有益效果：本实用新型反应釜在反应罐的外侧壁上设置了加热器，通过加热器可以快速的对反应罐内部的温度进行加热，通过上端的温度计口可以清晰的看到温度的变化，有利于及时进行工作，同时设立了可以进行调节的支架，该支架的组成包括有固定螺母、架杆、电动液压杆和固定板，而搅拌器的传动轴与架杆进行固定连接，这样通过调整电动液压杆，使得电动液压杆进行上升和下降来达到搅拌器的上升和下降，这样若是待反应的物料比较多时不需要更换搅拌器，省时省力，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的反应釜结构示意图；

图2为本实用新型提出的支架结构示意图；

图3为本实用新型提出的搅拌器主视结构示意图；

图4为本实用新型提出的搅拌器俯视结构示意图；

图中：1、支撑架；2、保温层；3、耳座；4、反应罐；5、温度计口；6、第一进料口；7、减速机；8、电动机；9、支架；91、固定螺母；92、架杆；93、电动液压杆；94、固定板；10、第二进料口； 11、视镜；12、放大镜；13、搅拌器；131、传动轴；132、连接块； 133、横杆；134、竖板；135、毛刷；14、加热器；15、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种林磺酸钠苯甲醛用反应釜，包括支撑架1和反应罐4，支撑架1的上端设置有反应罐4，支撑架1和反应罐4通过焊接进行连接，反应罐4的内部设置有搅拌器13，反应罐4的最下端设置有出料口15，反应罐4的外侧设置有保温层2，保温层2的内部设置有加热器14，通过加热器 14可以快速的对反应罐4内部的温度进行加热，保温层2的上侧外端设置有耳座3，反应罐4的上端左侧表面设置有第一进料口6，第一进料口6的左侧设置有温度计口5，通过上端的温度计口5可以清晰的看到温度的变化，有利于及时进行工作，反应罐4的上端设置有支架9，支架9的上端设置有减速机7，减速机7的上端设置有电动机8，反应罐4的上端右侧表面设置有第二进料口10，第二进料口 10的右端设置有视镜11，视镜11的下端设置有放大镜12，视镜11 与放大镜12的连接，为观察者提供更加清晰的观察效果，提高了使用的可靠性，电动机8与电源开关电性连接，加热器14与电源开关进行电性连接，减速机7与电源开关电性连接，支架9的组成包括有固定螺母91、架杆92、电动液压杆93和固定板94，固定板94的内部两端设置有固定螺母91，固定板94的上端表面设置有电动液压杆 93，电动液压杆93的上端设置有架杆92，从而使得电动液压杆93 在上升的同时更加的稳定，电动液压杆93与电源开关进行固定连接，支架9通过固定板94与反应罐4进行固定连接，搅拌器13的组成包括有传动轴131、连接块132、横杆133、竖板134和毛刷135，传动轴131的下端设置有连接块132，连接块132的左右两端设置有横杆 133，横杆133的右端设置有竖板134，竖板134的右端设置有毛刷 135，通过设置毛刷135，使得反应罐4在完成后方便的进行清洗的工作，搅拌器13通过传动轴131与减速机7固定连接，支撑架1共设置有三个并且三个支撑架1呈环形均匀布置在反应罐4的底部，通过均匀设置支撑架1，使得反应罐4的稳定性提升，不会发生在工作时翻转的现象。

进一步，电动液压杆93共设置有四个，电动液压杆93均匀设置在架杆92的四角处，从而使得更好的承接上部荷载，电动液压杆93 在上升的同时更加的稳定，电动液压杆93的上端设置有垫块进行防护。

进一步，反应罐4为内部中空的圆柱体。

进一步，传动轴131的上端通过架杆92与减速机7进行直接连接，通过传动轴131的上端减速机7进行连接，从而减速机7可以直接控制传动轴131的运转，传动轴131的长度为七十厘米的圆柱体。

进一步，搅拌器13内的横杆133呈十字形布置，这样在搅拌的时候能够搅拌的更加的迅速，接触面积更大，搅拌的更均匀，毛刷 135均匀布置在竖板134的外侧并且贴紧反应罐4的内壁。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，其在使用时，先把第一进料口6和第二进料口10打开，将物料分别放入第一进料口6和第二进料口10，当物料放置完之后，关闭第一进料口6和第二进料口10，打开电动机8，带动减速机7转动，减速机7可对传动轴131的转动速度进行调节，机架对传动轴 131起到固定的作用，之后充电插头通电，保温层2的内部设置有加热器14，通过加热器14可以快速的对反应罐4内部的温度进行加热，对加热器14加热，温度计口5显示反应罐4内的温度，加热到所需温度后断开充电插头停止加热器14的工作，对反应罐4通光，视镜 11与放大镜12的连接，为观察者提供更加清晰的观察效果，提高了使用的可靠性，通过视镜11观看反应罐4内物料的反应情况，搅拌器13的传动轴131与架杆92进行固定连接，这样通过调整电动液压杆93，使得电动液压杆93进行上升和下降来达到搅拌器13的上升和下降，这样若是待反应的物料比较多时不需要更换搅拌器13，省时省力，待物料反应结束后，关闭电动机8，打开出料口15，对物料进行储存，之后对反应罐4内注入冷水，使罐体温度下降，然后打开罐盖将反应物直接使用即可，最后通过横杆133右侧的竖板134上的毛刷135对反应罐4内进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。