谷物研磨装置的制作方法

本实用新型涉及谷物加工设备领域，尤其涉及一种谷物研磨装置。

背景技术：

谷物加研磨是指将原生态的谷物，例如，玉米、大豆、小麦等研磨成粉状，以方便进行下一道工序的加工。现有技术中，谷物的研磨效率低、效果不佳，而且现有技术中谷物研磨装置的结构较为复杂，操作不方便，占地面积大。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决上述现有技术存在的问题之一，提供了一种谷物研磨装置，该研磨装置研磨效率高、效果好，而且结构简单、操作方便，占地面积小。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种谷物研磨装置，包括：下端盖和研磨块，所述研磨块可移动地设于所述下端盖的上端面上；第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述下端盖的下端面固定连接；上端盖，所述上端盖设于所述下端盖上端，其上设有贯穿所述上端盖的倒料管，所述上端盖与所述下端盖之间限定出研磨腔；以及驱动机构，所述驱动机构与所述研磨块相连以驱动所述研磨块在所述下端盖上左右摆动。

在该技术方案中，启动第一驱动装置，驱动下端盖转动，同时启动驱动机构使研磨块在驱动机构的驱动下来回摆动，将谷物由倒料管导入研磨腔，使谷物散落在下端盖的上端面上，随着下端盖的转动与位于其上的研磨块摆动可以充分地将谷物进行研磨；该装置研磨效率高、效果好，而且结构简单、操作方便，占地面积小。

另外，根据本实用新型的谷物研磨装置，还可以具有如下技术特征：

进一步地，所述驱动装置包括：偏心轮，所述偏心轮包括轮本体和偏心设于所述轮本体上端的偏心轴，所述偏心轴与所述研磨块相连；第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述偏心轮相连接，以驱动所述偏心轮转动。

进一步地，所述偏心轴与所述研磨块通过连接组件相连，所述连接组件包括套环和连杆，所述套环套设在所述偏心轴上，所述连杆一端与所述套环铰接连接，其另一端与所述研磨块铰接连接。

进一步地，所述套环上设有连接块，所述连接块一体形成于所述套环的外壁上，所述连杆与所述连接块相连。

进一步地，所述第二驱动装置与所述偏心轮之间还设有减速装置。

进一步地，所述减速装置包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述偏心轮固定连接，所述第二齿轮与所述第二驱动装置固定连接，且第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数。

进一步地，所述下端盖的上端面、所述上端盖的下端面上均设有侧围板。

进一步地，所述侧围板上还设有挡片，所述挡片沿着所述侧围板的周向均匀设置。

优选地，所述研磨块可以为多个，且多个研磨块绕着所述下端盖中轴线周向设置。

优选地，所述倒料管上还设有料斗。

根据本实用新型实施例的谷物研磨装置，其附加技术特征还具有如下技术效果：通过设置偏心轮，使连杆带动研磨块左右摆动，起到研磨的作用；沿着下端盖的上端面周向和上端盖的下端面周向设置侧围板可以使谷物在研磨腔内研磨时不至于向四周飞溅。

附图说明

图1为谷物研磨装置的结构示意图；

图2为图1中研磨块设置在下端盖上的俯视图；

附图标记:

研磨装置100；下端盖1；第一驱动装置2；研磨块3；上端盖4；倒料管41；料斗411；连接组件5；连杆51；套环52；连接块521；偏心轮6；偏心轴61；本体62；旋转轴63；支架7；第二驱动装置8；减速装置9；第一齿轮91；第二齿轮92；侧围板10；挡片101；研磨腔A。

具体实施方式

下面结合附图1至图2对本实用新型作进一步说明。

本实用新型公开了一种谷物研磨装置，包括：下端盖1、研磨块3、第一驱动装置2、上端盖4和驱动机构。

下端盖1和研磨块3，所述研磨块3可移动地设于所述下端盖1的上端面上，也就是说，研磨块3在下端盖1上来回移动可以对位于下端盖1的上的端面上的谷物进行研磨，这样可以使谷物被研磨成粉状。

第一驱动装置2，所述第一驱动装置2与所述下端盖1的下端面固定连接，具体地，第一驱动装置2驱动下端盖1作旋转运动，这样通过第一驱动装置2驱动下端盖1的旋转可以加快谷物的研磨效率，例如，第一驱动装置2可以为电机。

上端盖4，所述上端盖4设于所述下端盖1上端，其上设有贯穿所述上端盖4的倒料管41，所述上端盖4与所述下端盖1之间限定出研磨腔A；具体地，上端盖4的一侧还设有支撑架，支撑架与上端盖4固定连接，用以支撑上端盖4，倒料管41贯穿上端盖4，例如，如图1所示，倒料管41设置在上端盖4的中线轴线处；上端盖4与下端盖1之间所限定出的研磨腔A可以便于研磨块3的活动，即通过倒料管41将谷物倒入研磨腔A内，研磨块3研磨谷物。

驱动机构，所述驱动机构与所述研磨块3相连以驱动所述研磨块3在所述下端盖1上左右摆动，在驱动机构驱动研磨块3在下端盖1上来回摆动以起到快速研磨的作用。

可以理解的是，启动第一驱动装置2，驱动下端盖1转动，同时启动驱动机构使研磨块3在驱动机构的驱动下来回摆动，将谷物由倒料管41导入研磨腔A，使谷物散落在下端盖1的上端面上，随着下端盖1的转动与位于其上的研磨块3摆动可以充分地将谷物进行研磨；该研磨装置100研磨效率高、效果好，而且结构简单、操作方便，占地面积小。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动装置包括：偏心轮6，所述偏心轮6包括轮本体62和偏心设于所述轮本体62上端的偏心轴61，所述偏心轴61与所述研磨块3相连；第二驱动装置8，所述第二驱动装置8与所述偏心轮6相连接，以驱动所述偏心轮6转动，具体地，在偏心轮6的下端面的中轴线上上还设有旋转轴63，第二驱动装置8与旋转轴63固定连接，由第二驱动装置8带动旋转轴63转动，从而偏心轴61绕着旋转轴63转动，即偏心轴61偏心旋转；由偏心轴61带动研磨块3左右摆动，起到研磨的作用。值得说明的是，研磨装置100还包括支架7，支架7上设有适于与所述旋转轴63配合的套孔，这样可以对偏心轮6起到支撑的作用，而且可以方便旋转轴63与其他部件的连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述偏心轴61与所述研磨块3通过连接组件5相连，所述连接组件5包括套环52和连杆51，所述套环52套设在所述偏心轴61上，所述连杆51一端与所述套环52铰接连接，其另一端与所述研磨块3铰接连接，也就是说，套环52可转动地套设在偏心轴61上，当第二驱动装置8驱动偏心轮6发生转动时，套环52除了随着偏心轴61一起绕着旋转轴63发生转动外，而且其自身亦可以绕着偏心轴61进行转动，这样可以增大研磨块3的灵活性，提高研磨效率；连杆51与偏心轴61、研磨块3之间均通过铰接连接，这样可以实现连杆51与偏心轴61、研磨块3之间的柔性连接，从而减小连杆51与两者连接处的振动，提高整体的结构强度。

在本实用新型的一个实施例中，所述套环52上设有连接块521，所述连接块521一体形成于所述套环52的外壁上，所述连杆51与所述连接块521相连。具体的，连接块521由套环52的外壁向背离所述套环52的中轴线方向延伸，连杆51与连接块521铰接连接，通过设置连接块521可以方便套环52与连杆51之间的连接，而且连接块521对连杆51还起到支撑的作用。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二驱动装置8与所述偏心轮6之间还设有减速装置9。具体地，所述减速装置9包括相互啮合的第一齿轮91和第二齿轮92，所述第一齿轮91与所述偏心轮6固定连接，所述第二齿轮92与所述第二驱动装置8固定连接，且第一齿轮91的齿数大于第二齿轮92的齿数，简言之，减速装置9为一级减速齿轮传动，通过减速装置9可以实现对第二驱动装置8的减速，从而使研磨块3的来回摆动的研磨速度达到最佳地研磨速度。

在本实用新型的一个实施例中，所述下端盖1的上端面、所述上端盖4的下端面上均设有侧围板10，也就是说，沿着下端盖1的上端面周向和上端盖4的下端面周向设置侧围板10可以使谷物在研磨腔A内研磨时不至于向四周飞溅。

在本实用新型的一个实施例中，所述侧围板10上还设有挡片101，所述挡片101沿着所述侧围板10的周向均匀设置，通过设置挡片101可以进一步提高侧围板10的阻隔作用，进一步降低谷物由研磨腔A向四周飞溅的概率。

优选地，所述研磨块3可以为多个，且多个研磨块3绕着所述下端盖1中轴线周向设置，通过设置多个研磨块3可以使多个研磨块3同时研磨进一步提高该研磨装置100的研磨效率，更加优选地，如图2所示，可以设置三个研磨块3。

优选地，所述倒料管41上还设有料斗411，具体地，料斗411为圆台结构，且与倒料管41相连的一端外经小于其另一端，这样可以方便将谷物导入导料管内，避免谷物发生散落。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“上端”、“下”、“下端”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所示的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征与第二特征直接接触，或者第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体成型；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或者示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或者示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或者示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。