一种烟用接装纸油墨的搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及烟用接装纸油墨相关技术领域，具体为一种烟用接装纸油墨的搅拌设备。

背景技术：

油墨搅拌装置是一种用于油墨等粘稠性物质的搅拌，利用旋转轴和搅拌轴在圆筒或槽中旋转，从而达到搅拌混合均匀的作用的设备，现有的接装纸油墨搅拌装置在搅拌油墨时，大多敞开进行，油墨散发的气味容易对工作人员的身体健康造成不良的影响，不利于工作人员长期进行接触，且有的油墨容易结块，不容易混合，导致后续的印刷设备堵塞，造成不必要的损失。

针对上述问题，在原有的油墨搅拌设备的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟用接装纸油墨的搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的有的接装纸油墨搅拌装置在搅拌油墨时，大多敞开进行，油墨散发的气味容易对工作人员的身体健康造成不良的影响，以及油墨容易结块，不容易混合，导致后续的印刷设备堵塞，造成不必要的损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟用接装纸油墨的搅拌设备，包括搅拌桶体、刮片和防溅板，所述搅拌桶体的左侧安装有升降杆，且升降杆的上端焊接有承重杆，所述承重杆的右侧安装有承托架，且承托架的上方设置有电机，所述电机的下方连接有旋转盘，且旋转盘的下方安装有连接盘，所述连接盘的下方设置有主杆体，且主杆体的外侧安装有固定套，所述固定套的外侧设置有搅拌杆，所述刮片安装在主杆体的底部右侧位置，且刮片的下方设置有下料口，所述防溅板位于搅拌桶体的上方，且防溅板的上方设置有抽风扇，所述抽风扇的上方安装有棉芯层，且棉芯层的上方安装有活性炭药物吸附层。

优选的，所述搅拌桶体包括加热片、导热内壁层和BAM光滑涂料层，且导热内壁层的材质为铜铝合金材质，并且BAM光滑涂料层均附着在导热内壁层、主杆体和搅拌杆的表面。

优选的，所述承重杆和承托架通过升降杆构成升降结构，且承托架的左右两侧为空心结构。

优选的，所述连接盘与旋转盘和主杆体的连接方式均为螺纹连接，且主杆体底部的刮片与搅拌桶体的底部贴合。

优选的，所述抽风扇设置有2个，且抽风扇关于承托架的中心线呈左右对称分布。

优选的，所述棉芯层和活性炭药物吸附层均为拆卸结构，且棉芯层和活性炭药物吸附层的表面均为细密网孔状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟用接装纸油墨的搅拌设备，

(1)该装置设置了加热片、导热内壁层和BAM光滑涂料层，方便为油墨进行微加热，防止油墨结块不好进行充分搅拌，导热内壁层良好的导热性，防止热能流失，BAM光滑涂料层质地坚硬，表面光滑，减少了油墨在表面的残留，降低了工作人员清洗该装置的困难度，同时降低了搅拌桶体和搅拌设备表面的磨损度，延长了该装置的使用寿命；

(2)安装了刮片，方便该装置下料迅速，减少了搅拌桶体底部油墨的拥堵，增强了该装置的便利性，大大提升了工作人员的工作效率；

(3)安装了抽风扇、棉芯层和活性炭药物吸附层，方便将油墨搅拌时散发的有毒气体进行抽取、吸附和过滤，减少了气体的扩散程度，降低了对工作人员身体健康的影响，提升了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型旋转盘仰视结构示意图；

图4为本实用新型搅拌桶体内壁结构示意图。

图中：1、搅拌桶体；101、加热片；102、导热内壁层；103、BAM光滑涂料层；2、升降杆；3、承重杆；4、承托架；5、电机；6、旋转盘；7、连接盘；8、主杆体；9、固定套；10、搅拌杆；11、刮片；12、下料口；13、防溅板；14、抽风扇；15、棉芯层；16、活性炭药物吸附层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种烟用接装纸油墨的搅拌设备，包括搅拌桶体1、加热片101、导热内壁层102、BAM光滑涂料层103、升降杆2、承重杆3、承托架4、电机5、旋转盘6、连接盘7、主杆体8、固定套9、搅拌杆10、刮片11、下料口12、防溅板13、抽风扇14、棉芯层15和活性炭药物吸附层16，搅拌桶体1的左侧安装有升降杆2，且升降杆2的上端焊接有承重杆3，搅拌桶体1包括加热片101、导热内壁层102和BAM光滑涂料层103，且导热内壁层102的材质为铜铝合金材质，并且BAM光滑涂料层103均附着在导热内壁层102、主杆体8和搅拌杆10的表面，增强了该装置的多功能性，防止油墨结块，延长了该装置的使用寿命，承重杆3的右侧安装有承托架4，且承托架4的上方设置有电机5，承重杆3和承托架4通过升降杆2构成升降结构，且承托架4的左右两侧为空心结构，方便安装抽风扇14、棉芯层15和活性炭药物吸附层16，增强了该装置的实用性，电机5的下方连接有旋转盘6，且旋转盘6的下方安装有连接盘7，连接盘7的下方设置有主杆体8，且主杆体8的外侧安装有固定套9，连接盘7与旋转盘6和主杆体8的连接方式均为螺纹连接，且主杆体8底部的刮片11与搅拌桶体1的底部贴合，方便拆卸，以便进行清理和维护，刮片11加快了下料速度，减少残留，固定套9的外侧设置有搅拌杆10，刮片11安装在主杆体8的底部右侧位置，且刮片11的下方设置有下料口12，防溅板13位于搅拌桶体1的上方，且防溅板13的上方设置有抽风扇14，抽风扇14的上方安装有棉芯层15，且棉芯层15的上方安装有活性炭药物吸附层16，抽风扇14设置有2个，且抽风扇14关于承托架4的中心线呈左右对称分布，方便对气体进行抽取，防止气体扩散，棉芯层15和活性炭药物吸附层16均为拆卸结构，且棉芯层15和活性炭药物吸附层16的表面均为细密网孔状，便于更换过滤吸附装置，使其能更好的净化异味气体。

工作原理：在使用该烟用接装纸油墨的搅拌设备时，工作人员首先检查该装置各零件是否完好，在各零件没有损坏的情况下，再使用该装置，工作人员确定油墨配方后，将颜料、连接料以及助剂按量称好后，放入搅拌桶体1内，工作人员利用升降杆2将承重杆3和承托架4向下沉降，使得搅拌杆10上的刮片11与搅拌桶体1的底部接触，工作人员接通电机5的电源，电机5带动旋转盘6旋转，旋转盘6再带动连接盘7、主杆体8和搅拌杆10旋转，以此对油墨进行充分搅拌，固定套9起到连接的作用，搅拌桶体1上方的防溅板13有效的防止油墨溅出，如需对油墨进行加热防止结块时，工作人员可接通加热片101的电源，然后通过导热内壁层102对油墨进行加热，油墨搅拌或加热时，工作人员可将承托架4内部的抽风扇14打开，抽风扇14将油墨散发的气味抽取进棉芯层15和活性炭药物吸附层16过滤吸附，降低异味，BAM光滑涂料层103其光滑坚硬的材质，减少了油墨在内壁上的残留，油墨搅拌好后，工作人员可打开下料口12的挡板，将油墨倒出，刮片11将底部的油墨尽数刮出，减少遗留，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。