涂装用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及涂装设备，尤其涉及涂装用涂装用烘干装置。

背景技术：

涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层；防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。

很多工件加工完成后要进行喷涂，喷涂完成后还要进行烘干。现有的烘干设备结构比较复杂，成本比较高，适用于大规模生产零部件的烘干。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便烘干，提高烘干效率的涂装用烘干装置。

本实用新型的技术方案是：包括箱体，还包括滑车和下烘干组，所述箱体的底板设有一对滑槽，所述滑车包括车体，所述车体为矩形框体，所述框体内设有若干平行设置的横杆，所述车体的底部设有一对滑轮组，所述滑轮组一一对应设在滑槽内，所述滑轮组包括一对滑轮；

所述下烘干组设在箱体的底部，下烘干组包括依次设置的下鼓风机、下导风管、下电加热管和下导板，所述下鼓风机设在箱体的外侧，所述下导风管设在箱体的底板上，所述下导风管和下鼓风机位于滑车的同侧，所述下导风管的外侧连通下鼓风机、内侧设有若干通风口一，所述下电加热管和下导板位于一对滑槽内，所述下导板朝向远离下鼓风机的一侧倾斜。

还包括上烘干组，所述上烘干组设在箱体的顶部，上烘干组包括依次设置的上鼓风机、上导风管、上电加热管和上导板，所述下鼓风机和上鼓风机分别设在箱体的两侧，所述上导风管的外侧连通上鼓风机、内侧设有若干通风口二，

所述上电加热管位于下电加热管的正上方。

所述横杆上设有间隔设置的竖杆。

所述上导板和下导板平行设置。

本实用新型在工作中，将工件放置在滑车上，滑车滑动连接在箱体内，使得工件可活动设在箱体内，提高烘干效率；

下烘干组对工件进行烘干作用，下电加热管位于滑车下方，起到加热作用，下鼓风机通过下导风管对热源进行分散，再经过下导板进行向上导风，对工件从下到上进行烘干；

滑车的车体设置成矩形框体，矩形框体内设置横杆起到支撑作用，提高工件的烘干面积。

本实用新型提高了工件烘干效率，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是滑车的结构示意图；

图中1是箱体，2是滑车，21是框体，22是横杆，3是底板，30是滑槽，4是滑轮，

51是下鼓风机，52是下导风管，520是通风口一，53是下电加热管，54是下导板，

61是上鼓风机，62是上导风管，63是上电加热管，64是上导板，

7是竖杆。

具体实施方式

本实用新型如图1-2所示，包括箱体1，还包括滑车2和下烘干组，所述箱体的底板3设有一对滑槽30，所述滑车包括车体，所述车体为矩形框体21，所述框体内设有若干平行设置的横杆22，所述车体的底部设有一对滑轮组，所述滑轮组一一对应设在滑槽内，所述滑轮组包括一对滑轮4；

所述下烘干组设在箱体的底部，下烘干组包括依次设置的下鼓风机51、下导风管52、下电加热管53和下导板54，所述下鼓风机设在箱体的外侧，所述下导风管设在箱体的底板上，所述下导风管和下鼓风机位于滑车的同侧，所述下导风管52的外侧连通下鼓风机、内侧设有若干通风口一520，所述下电加热管和下导板位于一对滑槽内，所述下导板朝向远离下鼓风机的一侧倾斜。

本实用新型在工作中，将工件放置在滑车上，滑车滑动连接在箱体内，使得工件可活动设在箱体内，提高烘干效率；

下烘干组对工件进行烘干作用，下电加热管位于滑车下方，起到加热作用，下鼓风机通过下导风管对热源进行分散，再经过下导板进行向上导风，对工件从下到上进行烘干；

滑车的车体设置成矩形框体，矩形框体内设置横杆起到支撑作用，提高工件的烘干面积。

本实用新型提高了工件烘干效率，可靠性高。

还包括上烘干组，所述上烘干组设在箱体的顶部，上烘干组包括依次设置的上鼓风机61、上导风管62、上电加热管63和上导板64，所述下鼓风机和上鼓风机分别设在箱体的两侧，所述上导风管的外侧连通上鼓风机、内侧设有若干通风口二，

所述上电加热管位于下电加热管的正上方。

通过设置上烘干组进行从上到下烘干动作，其配合下烘干组同时对工件进行烘干动作，提高了烘干效率。

所述横杆上设有间隔设置的竖杆7。

通过设置竖杆，进一步减小与工件的接触面积，提高烘干面积。

所述上导板和下导板平行设置。

这样，便于下导板向上进行导向热风，上导板向下进行导向热风。