水口精加工车床粉尘收集处理装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘收集处理装置术领域，具体为一种水口精加工车床粉尘收集处理装置。

背景技术：

目前，国内外大中型台面加工工厂通常采用强排扇向车间外直排粉尘的方式来进行除尘，这种方式不仅除尘效率低，还会因扬尘过多而对环境造成严重污染。

申请号为CN201520736129.9的一种厨柜石材加工粉尘处理系统，其优点是该粉尘处理系统能够有效解决现有技术中存在的不足，对厨柜石材加工过程中产生的粉尘进行有效处理，减少粉尘对环境的污染。

但是上述专利仍然存在一定的缺陷，大量的粉尘扎堆进入第一喷淋机构，较为密集使得喷淋效果并不理想，为此，我们推出一种水口精加工车床粉尘收集处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水口精加工车床粉尘收集处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水口精加工车床粉尘收集处理装置，包括罐体，所述罐体的上端设有端盖，所述端盖的上端中部设有进尘口，所述罐体内中部两侧设有用于安装箱体的支架，所述箱体的内部设有轴流风机，所述轴流风机的进风管连接至进尘口的下部，所述轴流风机的下端中部设有用于将轴流风机出风口一分为二的隔板，所述轴流风机的出风端分别位于隔板的两侧，所述轴流风机的出风端连接有出风管，所述出风管的下部设有过滤网，所述罐体的两侧均设有水管，所述水管的一端连接有喷头，所述喷头位于罐体的内部，所述喷头位于过滤网的一侧，所述罐体的内部下端设有水箱，所述水箱的一侧设有进水管，所述水箱的底部设有沉淀层。

优选的，所述出风管的形状呈喇叭状设置，且喇叭口倾斜朝向喷头。

优选的，所述隔板垂直设于轴流风机的下端中部，所述隔板的下端连接于水箱的上端中部。

优选的，所述水箱的一侧设有排水管，所述排水管位于进水管的下侧。

优选的，所述沉淀层为活性炭沉淀层。

优选的，所述罐体的底部设有用于安装移动轮的支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型端盖通过螺栓固定于罐体的上端，这样端盖便于拆卸便于对罐体内部装置的安装、维护，通过支架将箱体安装于罐体内，通过箱体的内部设有轴流风机，轴流风机的进风管连接至进尘口的下部，将粉尘通过进尘口吸入，再通过隔板的设置，将轴流风机的出风端一分为二，使得粉尘不会扎堆密集，使粉尘分别通过两个出风管排出，出风管的形状呈喇叭状设置，且喇叭口倾斜朝向喷头，这样使得粉尘直接面对喷头，这样提高了喷淋效率，然后粉尘被过滤网过滤后经过喷淋处理再落向下端的水箱，水箱的底部设有沉淀层，且沉淀层为活性炭沉淀层，将处理后的粉尘吸附，利用其优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，风阻系数小，具有活性炭高效的吸附性能，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物，将粉尘进行收集处理，对精加工过程中的粉尘进行集中收集，防止粉尘四逸，有效保证厂区环境，有助于环保。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型出风管结构示意图；

图3为本实用新型喷头结构示意图。

图中：1罐体、2端盖、3进尘口、4支架、5箱体、6轴流风机、7出风管、8过滤网、9隔板、10水管、11喷头、12水箱、13进水管、14沉淀层、15支腿、16移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水口精加工车床粉尘收集处理装置，包括罐体1，所述罐体1的上端设有端盖2，所述端盖2的上端中部设有进尘口3，所述罐体1内中部两侧设有用于安装箱体5的支架4，所述箱体5的内部设有轴流风机6，所述轴流风机6的进风管连接至进尘口3的下部，所述轴流风机6的下端中部设有用于将轴流风机6出风口一分为二的隔板9，所述轴流风机6的出风端分别位于隔板9的两侧，所述轴流风机6的出风端连接有出风管7，所述出风管7的下部设有过滤网8，所述罐体1的两侧均设有水管10，所述水管10的一端连接有喷头11，所述喷头11位于罐体1的内部，所述喷头11位于过滤网8的一侧，所述罐体1的内部下端设有水箱12，所述水箱12的一侧设有进水管13，所述水箱12的底部设有沉淀层14。

具体的，所述出风管7的形状呈喇叭状设置，且喇叭口倾斜朝向喷头11。

具体的，所述隔板9垂直设于轴流风机6的下端中部，所述隔板9的下端连接于水箱12的上端中部。

具体的，所述水箱12的一侧设有排水管，所述排水管位于进水管13的下侧。

具体的，所述沉淀层14为活性炭沉淀层。

具体的，所述罐体1的底部设有用于安装移动轮16的支腿15。

具体的，使用时，端盖2通过螺栓固定于罐体1的上端，这样端盖2便于拆卸便于对罐体1内部装置的安装、维护，通过支架4将箱体5安装于罐体1内，通过箱体5的内部设有轴流风机6，轴流风机6的进风管连接至进尘口3的下部，将粉尘通过进尘口3吸入，再通过隔板9的设置，将轴流风机6的出风端一分为二，使得粉尘不会扎堆密集，使粉尘分别通过两个出风管7排出，出风管7的形状呈喇叭状设置，且喇叭口倾斜朝向喷头11，这样使得粉尘直接面对喷头，这样提高了喷淋效率，然后粉尘被过滤网8过滤后经过喷淋处理再落向下端的水箱12，水箱12的底部设有沉淀层14，且沉淀层14为活性炭沉淀层，将处理后的粉尘吸附，利用其优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，风阻系数小，具有活性炭高效的吸附性能，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物，将粉尘进行收集处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。