一种调频式低温箱的制作方法

本实用新型涉及低温箱领域，具体涉及一种调频式低温箱。

背景技术：

低温箱可以用来考核和确定电工、电子产品或材料在温度循环变化，产品表面产生低温环境条件下贮存和使用的适应性，这就需要对降温速率和恒温维持有较高的要求，为了满足这样的要求浪费资源，造成较多的污染。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，节能减排，有良好的探温效果的一种调频式低温箱。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种调频式低温箱，包括壳体，壳体包括保温装置、冷却装置、低温温度计和设置于壳体正面上的显示器，保温装置包括真空层、真空孔和保温层，真空层和保温层依次设置于壳体内侧，冷却装置包括冷却层、第一涡流管、第二涡流管、第一冷凝管、第二冷凝管、排水管和封盖，壳体的一侧上方和另一侧下方分别设置有第一通孔和第二通孔，保温层在与壳体相应位置分别设置有第三通孔和第四通孔，第一涡流管设置于壳体一侧上方，且通过第一通孔和第三通孔与第一冷凝管相连，第二涡流管设置于壳体另一侧下方，且通过第二通孔和第四通孔与第二冷凝管相连，冷却层设置于保温层内侧，第一冷凝管和第二冷凝管均设置于冷却层内，排水管穿过壳体和保温层设置于冷凝层两侧下方，封盖设置于排水管外侧，低温温度计设置在冷却层内侧。

优选地，前述真空孔设置在壳体一侧底部。

再优选地，前述冷却层的顶面和地面均为弧形，上下面均为上凸的弧形，有利于将自身因温差引起的水汽，快速的排出，保证冷却层不会积水。

更优选地，前述第一冷凝管和第二冷凝均为波浪式，波浪式加大了冷却面，使冷却均匀，提高了冷却效率。

进一步优选地，前述低温温度计在左右两侧面均匀设置有6个，且为两列三排。

具体地，前述低温温度计在上下两侧和后面均匀设置有9-12个，且为三列三排或四列三排，不同方位的温度计，同时测温，以确保低温箱内的温度一致。

再优选地，前述保温层由聚氨酯材料制成。

本实用新型的有益之处在于：利用涡流冷却，节约资源，减少了空气污染， 提高了冷却效率，可以快速的变换温度，满足不同温度的需求，多点测温，更加精准。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的外观示意图。

图中附图标记的含义：1、壳体，21、真空层，22、真空孔，23、保温层，31、冷却层，32、第一涡流管，33、第二涡流管，34、第一冷凝管，35、第二冷凝管，36、排水口，37、封盖，4、低温温度计，5、显示器。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种调频式低温箱，包括壳体1，壳体1包括保温装置2、冷却装置3、低温温度计4和设置于壳体1正面上的显示器5，保温装置2包括真空层21、真空孔22和保温层23，真空孔22设置在壳体1一侧底部，真空层21和保温层23依次设置于壳体1内侧，冷却装置3包括冷却层31、第一涡流管32、第二涡流管33、第一冷凝管34、第二冷凝管35、排水管36和封盖37，冷却层31的顶面和地面均为弧形，上下面均为上凸的弧形，有利于将自身因温差引起的水汽，快速的排出，保证冷却层31不会积水。

壳体1的一侧上方和另一侧下方分别设置有第一通孔和第二通孔，保温层23在与壳体1相应位置分别设置有第三通孔和第四通孔，第一涡流管32设置于壳体1一侧上方，且通过第一通孔和第三通孔与第一冷凝管34相连，第二涡流管33设置于壳体1另一侧下方，且通过第二通孔和第四通孔与第二冷凝管35相连，冷却层31设置于保温层23内侧，第一冷凝管34和第二冷凝管35均设置于冷却层31内，第一冷凝管34和第二冷凝均为波浪式，波浪式加大了冷却面，使冷却均匀，提高了冷却效率，排水管36穿过壳体1和保温层23设置于冷凝层两侧下方，封盖37设置于排水管36外侧。

低温温度计4设置在冷却层31内侧，低温温度计4在左右两侧面均匀设置有6个，且为两列三排，低温温度计4在上下两侧和后面均匀设置有9-12个，且为三列三排或四列三排，不同方位的温度计，同时测温，以确保低温箱内的温度一致，保温层23由聚氨酯材料制成。

本实用新型的有益之处在于：利用涡流冷却，节约资源，减少了空气污染， 提高了冷却效率，可以快速的变换温度，满足不同温度的需求，多点测温，更加精准。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。