一种混凝土生产废水回收过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土生产废水回收过滤装置。

背景技术：

近几年来随着房地产蓬勃发展和建设规模的日益扩大，混凝土生产企业也迅速地发展起来，由于商品混凝土生产企业每天都会产生大量的废渣废水，在废水过滤的过程中需要用到沉淀池，但是现有的沉淀池在进行沉淀之后留在池底的污泥很难清除干净。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种混凝土生产废水回收过滤装置，其结构简单，对沉淀后的污泥清理方便。

解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种混凝土生产废水回收过滤装置，其特征在于：包括装置外壳，装置外壳内设有注入管道、砂石分离机、砂石储存仓和沉淀池，注入管道竖向固定于装置外壳的上端，砂石分离机安装于注入管道的下方，沉淀池和砂石储存仓分别固定于装置外壳的左侧壁和右侧壁上，且沉淀池和砂石储存仓均位于砂石分离机的下方；注入管道的上端口从装置外壳的上端露出，注入管道的下端与砂石分离机的入口端连接，砂石分离机的用于输出分离出的碎石的砂石出口端通过砂石输出管道与砂石储存仓的上端连接，砂石分离机的用于输出分离后的水体的废水出口端通过废水输出管道与沉淀池的上端连接；装置外壳的右侧壁对应砂石储存仓的右侧开设有与砂石储存仓连通的仓门，装置外壳的左侧壁对应沉淀池开设有清水回收口，清水回收口与沉淀池连通，沉淀池的下端口密封盖有底板，底板的下方安装有竖向的第一推杆，第一推杆与底板连接，由第一推杆带动底板上下运动，沉淀池的前、后壁的下端分别固定有向下的延伸板，在装置外壳左侧壁上开设有污泥清理口，污泥清理口位于前后两延伸板之间，前后两延伸板上对应分别设有横向的滑轨，在沉淀池的右侧壁的正下方设有推板，推板通过滑块滑动安装于滑轨上，推板的左侧横向安装有第二推杆，第二推杆与推板连接，由第二推杆带动推板左右运动，底板的左端下面对应污泥清理口固定有竖向的挡板。

进一步的，注入管道的上端口处盖有顶盖，顶盖铰接于装置外壳的上表面。

进一步的，推板的下端固定安装有橡胶保护层。

进一步的，装置外壳的外侧面上安装有用于控制砂石分离机、第一推杆和第二推杆的开关。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，设计巧妙，使用方便，通过设置推杆和推板，可以在沉淀过后将底板降下随后通过推板将残留的污泥全部推出，能够彻底的清除残余的污泥，从而降低工人的劳动强度，同时可以提高沉淀效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、装置外壳，2、注入管道，3、砂石分离机，4、砂石输出管道，5、砂石储存仓，6、仓门，7、废水输出管道，8、沉淀池，9、第一推杆，10、底板，11、挡板，12、延伸板，13、第二推杆，14、推板，15、滑轨，16、滑块，17、清水回收口，18、污泥清理口，19、第一开关，20、第二开关，21、顶盖，22、橡胶保护层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步描述。

如图1所示的一种混凝土生产废水回收过滤装置，其包括装置外壳1，装置外壳1为由壁板组成的四方体，装置外壳1内设有注入管道2、砂石分离机3、砂石储存仓5和沉淀池8。

注入管道2竖向固定于装置外壳1的上端，注入管道2的上端口从装置外壳1的上端露出，注入管道2的上端口处盖有顶盖21，顶盖21铰接于装置外壳1的上表面。砂石分离机3安装于注入管道2的下方，沉淀池8和砂石储存仓5分别固定于装置外壳1的左侧壁和右侧壁上，且沉淀池8和砂石储存仓5均位于砂石分离机3的下方。

砂石分离机3设有位于上面的入口端、位于右侧的用于输出分离出的碎石的砂石出口端和位于左侧的用于输出分离后的水体的废水出口端，砂石分离机3为现有装置，能将碎石块分离出来。注入管道2的下端与砂石分离机3的入口端连接，砂石分离机3的砂石出口端通过砂石输出管道4与砂石储存仓5的上端连接，砂石分离机3的废水出口端通过废水输出管道7与沉淀池8的上端连接。

装置外壳1的右侧壁对应砂石储存仓5的右侧开设有与砂石储存仓5连通的仓门6，可通过仓门6将砂石储存仓5内的碎石取出。装置外壳1的左侧壁对应沉淀池8开设有清水回收口17，清水回收口17与沉淀池8连通，通过管道插入清水回收口17并伸入沉淀池8，可将沉淀池8中沉淀后的清水抽出。

在沉淀池8的下端口密封盖有底板10，底板10的下方安装有竖向的第一推杆9，第一推杆9的活动杆与底板10连接，由第一推杆9带动底板10上下运动。沉淀池8的前、后壁的下端分别固定有向下的延伸板12，在装置外壳1左侧壁上开设有污泥清理口18，污泥清理口18位于前后两延伸板12之间。当底板10密封盖于沉淀池8的下端口时，污泥清理口18位于底板10的下面，紧挨着底板10。前后两延伸板12上对应分别设有横向的滑轨15，在沉淀池8的右侧壁的正下方设有推板14，推板14通过滑块16滑动安装于滑轨15上，推板14的左侧横向安装有第二推杆13，第二推杆13的活动杆与推板14连接，由第二推杆13带动推板14左右运动。在推板14的下端固定安装有橡胶保护层22。在底板10的左端下面对应污泥清理口18固定有竖向的挡板11，当底板10密封盖于沉淀池8的下端口时，挡板11封住污泥清理口18，通过挡板11对污泥清理口18进行密封，防止灰尘进入装置外壳1。同时挡板11与装置壳体1的内腔左侧面贴合，可在沉淀池底板10向下移动排出污泥的过程中防止污泥沿沉淀池底板10流入装置壳体1中。

装置外壳1的外侧面上安装有用于控制砂石分离机3、第一推杆9和第二推杆13的开关，具体为：在装置外壳1的右侧面上部设有用于控制砂石分离机3开关的第一开关19，在装置外壳1的左侧面中部设有用于控制第一推杆9和第二推杆13开关的第二开关20。

工作原理：首先打开第一开关19，砂石分离机3开始工作，打开顶盖21通过注入管道2注入混凝土生产时产生的废水，废水经过注入管道2进入砂石分离机3，砂石分离机3对混凝土生产时产生的废水进行分离，将碎石分离出来，分离出来的碎石通过砂石输出管道4流入砂石储存仓5，打开仓门6即可取出分离出的砂石，分离后的废水通过废水输出管道7进入沉淀池8，沉淀完成后，污泥留在沉淀池底板10的上方，沉淀后的清水通过清水回收口17进行回收利用，随后通过第二开关20，第一推杆电机9带动沉淀池底板10向下移动，沉淀池底板10带动挡板11向下移动，沉淀池8中的污泥一部分通过污泥清理口18排出，随后第二推杆电机13推动推板14，推板14通过滑块16在滑轨15中向左滑动，推板14将残留的污泥全部推出，污泥通过污泥清理口18排出，随后第二推杆电机13带动推板向右滑动回原位，第一推杆电机9推动沉淀池底板10向上回位，挡板11向上回位。推板14下端的橡胶保护层22可防止推板14与沉淀池底板10直接摩擦造成损坏。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。