一种环保型油墨生产用的高效率搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种环保型油墨生产用的高效率搅拌装置。

背景技术：

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，他们均匀地混合并净反复轧制而成一种黏性胶状流体。在油墨的生产制备的过程中，油墨的搅拌是重要的一步。目前市场上的油墨搅拌设备，多是单纯性使用搅拌机进行搅拌，搅拌混合的效率比较低，而且，在搅拌的过程中，油墨的气味会溢出，工作人员长时间吸入体内，不利于身体的健康。为此，我们提出一种环保型油墨生产用的高效率搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型油墨生产用的高效率搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型油墨生产用的高效率搅拌装置，包括搅拌室，所述搅拌室内壁左右两端均安装有加热电阻丝，所述搅拌室上端扣接有室盖，所述室盖上端左右两部均焊接有连接杆，所述连接杆中端贯穿连接在第一弹簧内，所述连接杆上端活动贯穿连接有安装板，所述连接杆上端端部焊接有第一限位块，所述安装板中端下部固定安装有驱动电机，所述驱动电机下端连接有转轴，且转轴活动插接室盖，所述转轴下端焊接有转子，所述安装板和室盖之间贯穿连接有出气管，所述出气管上端端部安装有活性炭过滤网，所述安装板右端下部连接有升降杆，所述安装板右端端部滑动连接支柱，所述搅拌室左端下部设有出料口，所述搅拌室下端中部连接有振动电机，所述振动电机下端连接有底座，所述底座和搅拌室之间的间隙内的左右两端均安装有缓冲机构。

优选的，所述缓冲机构内包括套筒、支杆、第二弹簧和第二限位板，所述套筒内活动插接有支杆，所述支杆上端贯穿连接在第二弹簧内，所述支杆下端端部连接有第二限位板。

优选的，所述升降杆下端连接有油压缸。

优选的，所述出料口上安装有开关阀。

优选的，所述安装板右端连接有滑块，所述支柱内开有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种环保型油墨生产用的高效率搅拌装置，通过设置加热电阻丝、连接杆、第一弹簧、驱动电机、转轴、转子、振动电机和缓冲机构，加热电阻丝对溶液加热，有利于提高溶液的溶解度，加快溶液溶解，再利用驱动电机驱动转子转动，对溶液进行搅拌，配合着振动电机带动搅拌室振动，从而大大地提高了搅拌混合的效率；通过设置出气管和活性炭过滤网，溶液在混合搅拌的过程中，油墨味会溢入到出气管中，经过活性炭过滤网吸附过滤后，防止了这些油墨味溢入到环境中，从而避免了被人体吸入体内，危害健康的情况发生；通过设置升降杆、支柱和安装板，通过油压缸驱动升降杆升降，可以控制着安装板的升降，不但方便了向搅拌室内加料，而且也方便了对搅拌室进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视主视图；

图2为本实用新型安装板、驱动电机、室盖、出气管和连接杆连接处的剖视主视图；

图3为本实用新型缓冲机构的剖视主视图。

图中：1搅拌室、2加热电阻丝、3室盖、4连接杆、5第一弹簧、6安装板、7第一限位块、8驱动电机、9转轴、10转子、11出气管、12活性炭过滤网、13升降杆、14支柱、15出料口、16振动电机、17底座、18缓冲机构、181套筒、182支杆、183第二弹簧、184第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型油墨生产用的高效率搅拌装置，包括搅拌室1，所述搅拌室1内壁左右两端均安装有加热电阻丝2，通过加热电阻丝2对溶液进行加热，有利于提高溶液的溶解度。所述搅拌室1上端扣接有室盖3，所述室盖3上端左右两部均焊接有连接杆4，所述连接杆4中端贯穿连接在第一弹簧5内，所述连接杆4上端活动贯穿连接有安装板6，所述连接杆4上端端部焊接有第一限位块7，用于限制连接杆4的位置，防止连接杆4从安装板6上脱离。所述安装板6中端下部固定安装有驱动电机8，所述驱动电机8下端连接有转轴9，且转轴9活动插接室盖3，所述转轴9下端焊接有转子10，利用驱动电机8驱动转轴9转动，使转子10对溶液进行搅拌混合。所述安装板6和室盖3之间贯穿连接有出气管11，所述出气管11上端端部安装有活性炭过滤网12，在对溶液进行搅拌的过程中，溶液中的油墨味会溢入到出气管11中，经过活性炭过滤网12吸附后，防止了这些油墨味溢入到环境中。所述安装板6右端下部连接有升降杆13，所述升降杆13下端连接有油压缸，通过油压缸驱动升降杆13升降，可以控制着安装板6的升降，即使室盖3脱离搅拌室1，不但方便了向搅拌室1内加料，而且也方便了对搅拌室1进行清洗。所述安装板6右端端部滑动连接支柱14，所述安装板6右端连接有滑块，所述支柱14内开有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，通过滑块在滑槽内滑动，有利于安装板6能够平稳的升降。所述搅拌室1左端下部设有出料口15，所述出料口15上安装有开关阀，用于控制液体的流动。所述搅拌室1下端中部连接有振动电机16，所述振动电机16下端连接有底座17，所述底座17和搅拌室1之间的间隙内的左右两端均安装有缓冲机构18，所述缓冲机构18内包括套筒181、支杆182、第二弹簧183和第二限位板184，所述套筒181内活动插接有支杆182，所述支杆182上端贯穿连接在第二弹簧183内，所述支杆182下端端部连接有第二限位板184，利用缓冲机构18的缓冲作用，以及第一弹簧5的缓冲作用，有利于振动电机16驱动搅拌室1进行振动，从而大大地提高搅拌混合的效率。

工作原理：首先，关闭开关阀，将需要混合的溶液倒入搅拌室1内，利用油压缸驱动升降杆13，使安装板6缓缓下降，并使室盖3盖紧搅拌室1；然后，加热电阻丝2对溶液进行加热，利用驱动电机8驱动转轴9转动，使转子10对溶液进行搅拌，同时，在第一弹簧5和第二弹簧183的缓冲作用下，振动电机16将带动搅拌室1振动，从而大大地提高了混合搅拌的效率；之后，转子10在对溶液进行搅拌的过程中，溶液中的油墨味会溢入到出气管11中，经过活性炭过滤网12吸附过滤后，防止了这些油墨味溢入到环境中；再后，混合均匀后，先使加热电阻丝2、驱动电机8和振动电机16停止工作，再打开开关阀，使混合后的溶液从出料口15处流出；最后，利用油压缸驱动升降杆13，使安装板6缓缓上升，并使室盖3脱离搅拌室1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。