一种物料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种物料搅拌装置。

背景技术：

在漂染的生产过程中，需要将一些物料进行混合搅拌，但有些搅拌釜不是直接预埋在地下，而是将其高高架起，导致工作人员要上下来回跑动，将物料桶挂在吊机上后，再跑上搅拌釜上进行搅拌，增加了工作强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种物料搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种物料搅拌装置，包括操作机构、输送装置、吊机、物料桶及桶架，其创新点在于：所述操作机构包括工作平台，所述工作平台上开设能够是物料桶穿过的通孔和搅拌釜，所述工作平台的下端固定设置支撑腿，所述工作平台的前后侧面固定设置楼梯；所述输送装置数量为两个，且结构一样，包括“J”型输送带，所述输送带位于工作平台底部，且两个输送带对称设置，所述输送带的一端位于工作平台外部，另一端分别位于通孔和搅拌釜下方，所述输送带上固定设置红外感应器，所述红外感应器分别位于通孔和搅拌釜下端的输送带部位，所述物料桶放置在输送带上；所述吊机的横臂位于通孔和搅拌釜之间；所述桶架套在物料桶上。

进一步的，所述桶架包括贴合物料桶桶壁的若干个固定环，所述固定环之间通过设置连接杆固定连接，且位于最上方的固定环上设置提手，所述提手与固定环之间为转动连接，所述提手中间固定设置半包围结构的吊环，所述提手的左右两侧与固定环之间固定设置弹簧，所述弹簧错位设置。

进一步的，所述通孔的周围固定设置防护栏。

进一步的，所述物料桶位于通孔下方时，位于通孔的正下方；所述物料桶位于搅拌釜下方时，与搅拌釜偏位分布。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单合理，通过输送装置对物料桶进行传送，然后将物料桶从通孔中吊起，并将吊起后的物料桶中的物料倒入搅拌釜中，经搅拌釜搅拌后再从出料口落入搅拌釜下方的物料桶中，并通过输送装置将物料桶移出，在整个过程中，不需要工作人员跑上跑下进行操作，能够降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中输送装置的俯视图；

图4为本实用新型中物料桶与物料架的正视图；

图5为本实用新型中物料桶与物料架的侧视图。

附图标记说明：

1操作机构、11工作平台、12通孔、13搅拌釜、14支撑腿、15楼梯、16防护栏、2输送装置、21型输送带、22红外感应器、3吊机、4物料桶、5桶架、51固定环、52连接杆、53提手、54吊环、55弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1-5，一种物料搅拌装置，包括操作机构1、输送装置2、吊机3、物料桶4及桶架5，操作机构1包括工作平台11，工作平台11上开设能够是物料桶穿过的通孔12和搅拌釜13，工作平台11的下端固定设置支撑腿14，工作平台11的前后侧面固定设置楼梯15；输送装置2数量为两个，且结构一样，包括“J”型输送带21，输送带21位于工作平台11底部，且两个输送带21对称设置，输送带21的一端位于工作平台11外部，另一端分别位于通孔12和搅拌釜13下方，输送带21上固定设置红外感应器22，红外感应器22分别位于通孔12和搅拌釜13下端的输送带部位，物料桶4放置在输送带21上；吊机3的横臂位于通孔12和搅拌釜13之间；桶架5套在物料桶4上。红外感应器22与PLC控制系统电性连接，而PLC控制系统也与输送带21进行电性连接，对输送带21进行控制，当物料桶4移至通孔12下方时，红外感应器22感应到物料桶4的存在，停止输送带21的输送；在红外线红外感应器22处也可按照重量传感器来感应物料桶4的重量，以提高整体运行的平稳性和流畅性。

桶架5包括贴合物料桶桶壁的若干个固定环51，固定环51之间通过设置连接杆52固定连接，且位于最上方的固定环上设置提手53，提手53与固定环51之间为转动连接，提手53中间固定设置半包围结构的吊环54，提手53的左右两侧与固定环51之间固定设置弹簧55，弹簧55错位设置。弹簧55能够使提手53始终属于直立状态，方便吊机3进行吊起，同时弹簧55选用方便折弯的规格，这样不会影响物料桶4的倾倒。

通孔12的周围固定设置防护栏16，加强对工作人员的人身保护，防止坠下工作平台11。

物料桶4位于通孔下方时，位于通孔12的正下方；物料桶4位于搅拌釜13下方时，与搅拌釜13偏位分布。

本实用新型的工作原理：

通过其中一个输送带21将装配有桶架5的物料桶4输送至通孔12下方，红外感应器22感应到物料桶4的存在，停止输送带21的输送，然后通过吊机3穿过通孔12将物料桶4吊至工作平台11的上方，然后再平移至搅拌釜13处，并将物料倒入搅拌釜13中进行搅拌，搅拌完成后，物料从搅拌釜13的出料口排出，落入物料桶4中，红外感应器22感应到物料桶4时，另一个输送带21处于停止状态，当物料桶4装满或到达到一定的重量时，输送带21再重新启动，将物料运出。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。