垃圾焚烧尾气脱硫系统的制作方法

本实用新型属于垃圾焚烧尾气处理领域，尤其涉及一种垃圾焚烧尾气脱硫系统。

背景技术：

生活垃圾焚烧后产生尾气中含有二氧化硫等有害物质，现在对尾气的处理的设备是脱硫机，脱硫机喷射出大量氢氧化钙溶液并形成水幕对尾气中的二氧化硫进行中和。现有的脱硫机虽然具有脱硫效果，但是也存在一些问题：一、氢氧化钙溶液和二氧化硫的接触面积小，使得二氧化硫的反应不充分，脱硫效果较差；二、为了节约运输成本，氢氧化钙溶液一般是在现场用氢氧化钙加水人工配置成的，氢氧化钙溶液的浓度在批次间难以保持稳定，使得脱硫机的脱硫效果不稳定；三、氢氧化钙是一种储存容易发生板结、板结后难溶于水的物质，这就会使氢氧化钙溶液中容易存在块状的氢氧化钙，这些块状的氢氧化钙很难与二氧化硫反应，氢氧化钙原材料的利用率低，造成原材料大量浪费。脱硫机不使用时，为了避免氢氧化钙溶液腐蚀脱硫机，一般需要排空脱硫机并对脱硫机做清洗，但是清洗后依然会有水分残留在脱硫机内部，会对脱硫机造成锈蚀，使得脱硫机的使用寿命短；而且脱硫机清洗的时候需要借助另外的工具才能进行，比较麻烦。

因此，现有的脱硫机存在脱硫效果较差、脱硫效果不稳定、原材料浪费大、使用寿命短和清洗麻烦的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种垃圾焚烧尾气脱硫系统。本实用新型具有脱硫效果较好、脱硫效果稳定、原材料浪费少、使用寿命长和容易清洗的优点。

本实用新型的技术方案：垃圾焚烧尾气脱硫系统，包括脱硫装置和补料装置，所述脱硫装置包括箱体，箱体上设有进风口和出风口，出风口处连接有集灰布袋，箱体内的顶部设有第一滚筒和第二滚筒，箱体的外部设有与第一滚筒连接的马达，第一滚筒和第二滚筒之间摩擦连接；箱体的下方设有第一电机，第一电机的输出端穿过箱体的底板并设有扇叶；箱体内设有与第一滚筒连接的第一刮板，箱体内设有与第二滚筒连接的第二刮板；所述补料装置包括设置于箱体顶板上的料筒，料筒的下端穿过箱体顶板，料筒的下端设有出料口，料筒内设有螺杆，料筒的顶部设有与螺杆连接的第二电机，料筒的侧壁上设有料斗；所述进风口和出风口上均设有阀门，所述箱体内设有喷雾装置。所述的喷雾装置具有喷雾速度调节和显示的功能，所述的料斗用于放置氢氧化钙。

前述的垃圾焚烧尾气脱硫系统中，所述箱体的底部倾斜设置，箱体的最低处设有排污阀。

前述的垃圾焚烧尾气脱硫系统中，所述第一电机通过支架与箱体连接，第一电机的轴线垂直水平面。

与现有技术相比，本实用新型的第一滚筒和第二滚筒将氢氧化钙研磨成粉末，喷雾装置喷出水雾与粉末混合，形成雾状氢氧化钙溶液，雾状氢氧化钙溶液与二氧化硫之间的接触面积大，使得二氧化硫的反应充分，脱硫效果较好；本实用新型采用螺杆向箱体内匀速输送氢氧化钙，采用喷雾装置向箱体内匀速喷雾，由于螺杆的传送速度和喷塑装置的喷雾速度都是易于控制、甚至固定在一个恒定值的，所以雾状氢氧化钙溶液的浓度在批次间容易保持稳定，使得本实用新型的脱硫效果稳定；氢氧化钙研是在使用的时候才被第一滚筒和第二滚筒磨成粉末的，使用的时候没有板结，粉末状的氢氧化钙容易溶解，使得氢氧化钙的利用率高，原材料的浪费少；本实用新型的扇叶可以形成气流，气流可以将残留在本实用新型内的水分排出，避免了本实用新型发生锈蚀，使得本实用新型的使用寿命长；利用喷雾装置和扇叶可以对本实用新型进行清洗，不需要借助另外的工具，容易清洗。因此，本实用新型具有脱硫效果较好、脱硫效果稳定、原材料浪费少、使用寿命长和容易清洗的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-进风口，3-出风口，4-料斗，6-第一滚筒，7-第二滚筒，9-第一电机，10-扇叶，11-第一刮板，12-第二刮板，13-排污阀，14-支架，15-马达，16-阀门，17-喷雾装置，18-带座轴承，19-集灰布袋,20-料筒，21-出料口，22-螺杆,23-第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。垃圾焚烧尾气脱硫系统，如图1所示，包括脱硫装置和补料装置，所述脱硫装置包括箱体1，箱体1上设有进风口2和出风口3，出风口3处连接有集灰布袋19，箱体1内的顶部设有第一滚筒6和第二滚筒7，箱体1的外部设有与第一滚筒6连接的马达15，第一滚筒6和第二滚筒7之间摩擦连接；箱体1的下方设有第一电机9，第一电机9的输出端穿过箱体1的底板并设有扇叶10；箱体1内设有与第一滚筒6连接的第一刮板11，箱体1内设有与第二滚筒7连接的第二刮板12；所述补料装置包括设置于箱体1顶板上的料筒20，料筒20的下端穿过箱体1顶板，料筒20的下端设有出料口21，料筒20内设有螺杆22，料筒20的顶部设有与螺杆22连接的第二电机23，料筒20的侧壁上设有料斗4。

所述箱体1的底部倾斜设置，箱体1的最低处设有排污阀13。

所述第一电机9通过支架14与箱体1连接，第一电机9的轴线垂直水平面。

所述进风口2和出风口3上均设有阀门16，所述箱体1内设有喷雾装置17。

所述喷雾装置17包括具有水雾喷头的水枪，将水枪穿过箱体1的侧壁，水枪通过水泵连接水源，水泵采用捷宝DCS-12000(捷宝DCS-12000具有十档调速功能，并能显示档位)，水源的水经水泵驱动、经雾化水枪雾化进入箱体1内。第一滚筒6和第二滚筒7是通过带座轴承18与箱体1连接，马达15的输出端穿过箱体1的侧壁与第一滚筒6连接。所述的第一刮板11和第二刮板12用于将第一滚筒6和第二滚筒7的周面清理干净，减少滚筒的腐蚀伤害，第一刮板11和第二刮板12与箱体1的顶板连接。

工作原理：在料斗4内添加氢氧化钙，第二电机23驱动螺杆22匀速转动，带动氢氧化钙从料斗4经出料口21进入箱体1并掉落在第一滚筒6和第二滚筒7上。马达15驱动第一滚筒6转动，带动第二滚筒7一并转动，第一滚筒6和第二滚筒7将氢氧化钙研磨成粉末，电机9带动扇叶10旋转使得氢氧化钙粉末充满箱体1空间，同时喷雾装置17喷出水雾与氢氧化钙粉末混合形成雾状氢氧化钙溶液。将进风口2和出风口3上的两个阀门16都打开，尾气从进风口2进入箱体1与雾状氢氧化钙溶液充分混合并发生反应，尾气中的二氧化硫被中和消除，然后尾气经出风口3进入集灰布袋19被收集。在尾气处理的工作过程中，喷雾装置17喷雾速度较慢，即水泵采用低速档位。由于生活垃圾焚烧后产生的尾气是高温的，所以箱体内的温度较高，所以雾状氢氧化钙溶液不容易在箱体1的内壁上凝结，雾状氢氧化钙溶液均匀飘散与箱体1内不会发生凝结成流水的现象，避免了雾状氢氧化钙溶液变成氢氧化钙溶液沉积在箱体底部，不但使得箱体内氢氧化钙浓度保持恒定，进一步保证本实用新型脱硫效果稳定，也进一步的提高了氢氧化钙的利用率。

本实用新型的清洗过程：将两个阀门16都关闭，开启喷雾装置大量喷雾，即水泵处于高速档位，第一电机9先正转向上吹风，带动水雾上升，一部分水雾从料斗喷出，另一部分水雾凝结在箱体1内壁、螺杆22、料筒和料斗上并形成水流向下流，从排污阀13排出，完成清洗。然后喷雾装置停止喷雾，第一电机9反转向下吹风、气流带动残余水分加速从排污阀13排出，同时也加速水分蒸发，使得脱硫系统快速干燥。

本实用新型具有脱硫效果较好、脱硫效果稳定、原材料浪费少、使用寿命长和容易清洗的优点。