一种搅拌充分的反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种搅拌充分的反应釜。

背景技术：

反应釜是工业生产中较常见的生产设备，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。尤其是在化工行业中，反应釜是使用的最普遍的生产设备。现有的反应釜对釜内的原料搅拌的不够充分，釜内原料得不到充分的混合和反应。

技术实现要素：

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种搅拌充分的反应釜，从而充分搅拌釜内原料。

为实现本实用新型目的而提供的一种搅拌充分的反应釜，包括有反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌中心轴，所述搅拌中心轴外部套装有连接筒，所述连接筒上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括有设置在连接筒上的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的长度比所述第二连接杆的长度短，并且所述第一连接杆端部连接有第一L型杆；所述第二连接杆端部连接有第二L型杆，所述第一L型杆和第二L型杆均倾斜指向反应釜底部，所述第一L型杆的竖杆比所述第二L型杆的竖杆短，所述第一L型杆的横杆和所述第二L型杆的横杆均朝向所述连接筒的中心轴，所述连接筒位于所述第一L型杆的一侧设置有多个横搅拌杆，所述横搅拌杆自所述第一连接杆到所述第二L型杆的横杆依次平行设置。

作为上述方案的进一步改进，所述第二连接杆自所述连接筒延伸至所述反应釜内壁面。

作为上述方案的进一步改进，所述第二L型杆的竖杆贴合所述反应釜内壁面；所述第二L型杆的横杆贴合所述反应釜的底部。

作为上述方案的进一步改进，所述连接筒位于所述第二L型杆的一侧设置有刮刀，所述刮刀贴合所述连接筒的外部设置。

作为上述方案的进一步改进，所述反应釜的上部设置有进料口。

作为上述方案的进一步改进，所述反应釜的底部设置有出料口。

作为上述方案的进一步改进，所述搅拌组件的外表面设置有防腐层。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种搅拌充分的反应釜，包括有反应釜本体，反应釜本体的顶部设置有电机，电机的输出轴连接有搅拌中心轴，搅拌中心轴外部套装有连接筒，连接筒上设置有搅拌组件，搅拌组件包括有设置在连接筒上的第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆的长度比第二连接杆的长度短，并且第一连接杆端部连接有第一L型杆；第二连接杆端部连接有第二L 型杆，第一L型杆和第二L型杆均倾斜指向反应釜底部，第一L型杆的竖杆比第二L型杆的竖杆短，第一L型杆的横杆和第二L型杆的横杆均朝向连接筒的中心轴，连接筒位于第一L型杆的一侧设置有多个横搅拌杆，横搅拌杆自第一连接杆到第二L型杆的横杆依次平行设置。本实用新型通过电机带动搅拌组件围绕搅拌中心轴旋转，进行搅拌，第一L型杆和第二L型杆旋转产生平衡力，减小了搅拌过程中的噪音，延长了搅拌组件的使用寿命；而且第一L型杆和第二L型杆均倾斜指向反应釜底部，这样可以使得搅拌过程中，将釜内原料一直向下压，反应釜在搅拌过程中，稳定，不会晃动。第一连接杆和第一L型杆的竖杆均设置较短，这样可以在靠近搅拌中心轴较小的空间内对釜内原料进行搅拌；第二连接杆和第二L型杆的竖杆设置较长，可以在第一连接杆和第一L型连接杆的外部空间对面粉进行搅拌，而且还设置有多个横搅拌杆，将第一连接杆和第一L型连接杆之间未能搅拌的地方，也可以进行搅拌。本实用新型设计的一种搅拌充分的反应釜，配合电机可以实现在不同的空间对釜内原料进行搅拌，实现多层次全方位地搅拌，提高搅拌效率，可以对釜内的原料搅拌充分，使得釜内原料充分的混合和反应。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的一种搅拌充分的反应釜，包括有反应釜本体1，反应釜本体1的顶部设置有电机2，电机2的输出轴连接有搅拌中心轴3，搅拌中心轴3外部套装有连接筒4，连接筒4上设置有搅拌组件，搅拌组件包括有设置在连接筒4上的第一连接杆5和第二连接杆6，第一连接杆5的长度比第二连接杆6的长度短，并且第一连接杆5端部连接有第一L型杆7；第二连接杆 6端部连接有第二L型杆8，第一L型杆7和第二L型杆8均倾斜指向反应釜底部，第一L型杆7的竖杆比第二L型杆8的竖杆短，第一L型杆7的横杆和第二L型杆8的横杆均朝向连接筒4的中心轴，连接筒4位于第一L型杆7的一侧设置有多个横搅拌杆9，横搅拌杆9自第一连接杆5到第二L型杆8的横杆依次平行设置。第二连接杆6自连接筒4延伸至反应釜内壁面。第二L型杆8的竖杆贴合反应釜内壁面；第二L型杆8的横杆贴合反应釜的底部。第二连接杆6 与第二L型杆8贴合反应釜内壁面和底部设置，将最外围的釜内原料搅拌充分。连接筒4位于第二L型杆8的一侧设置有刮刀10，刮刀10贴合连接筒4的外部设置，刮刀10的设置可以将连接筒4外部粘连的釜内原料清除。反应釜的上部设置有进料口11。反应釜的底部设置有出料口12。搅拌组件的外表面设置有防腐层。与现有技术相比，本实用新型提供的一种搅拌充分的反应釜，包括有反应釜本体1，反应釜本体1的顶部设置有电机2，电机2的输出轴连接有搅拌中心轴3，搅拌中心轴3外部套装有连接筒4，连接筒4上设置有搅拌组件，搅拌组件包括有设置在连接筒4上的第一连接杆5和第二连接杆6，第一连接杆5的长度比第二连接杆6的长度短，并且第一连接杆5端部连接有第一L型杆7；第二连接杆6端部连接有第二L型杆8，第一L型杆7和第二L型杆8均倾斜指向反应釜底部，第一L型杆7的竖杆比第二L型杆8的竖杆短，第一L型杆7 的横杆和第二L型杆8的横杆均朝向连接筒4的中心轴，连接筒4位于第一L 型杆7的一侧设置有多个横搅拌杆9，横搅拌杆9自第一连接杆5到第二L型杆 8的横杆依次平行设置。本实用新型通过电机2带动搅拌组件围绕搅拌中心轴3 旋转，进行搅拌，第一L型杆7和第二L型杆8旋转产生平衡力，减小了搅拌过程中的噪音，延长了搅拌组件的使用寿命；而且第一L型杆7和第二L型杆 8均倾斜指向反应釜底部，这样可以使得搅拌过程中，将釜内原料一直向下压，反应釜在搅拌过程中，稳定，不会晃动。第一连接杆5和第一L型杆7的竖杆均设置较短，这样可以在靠近搅拌中心轴3较小的空间内对釜内原料进行搅拌；第二连接杆6和第二L型杆8的竖杆设置较长，可以在第一连接杆5和第一L 型连接杆的外部空间对面粉进行搅拌，而且还设置有多个横搅拌杆9，将第一连接杆5和第一L型连接杆之间未能搅拌的地方，也可以进行搅拌。本实用新型设计的一种搅拌充分的反应釜，配合电机2可以实现在不同的空间对釜内原料进行搅拌，实现多层次全方位地搅拌，提高搅拌效率，可以对釜内的原料搅拌充分，使得釜内原料充分的混合和反应。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。