喷漆废气除尘处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及喷漆废气除尘处理装置。

背景技术：

随着时代的发展，科技的进步，无论是家具家装，还是出行的汽车都需要应用到喷漆工艺。喷漆工艺具有其他工艺所不具备的优点，比如其施工快、平整度好、无质感差。但是喷漆工艺也会因为所使用的漆不同而有不同程度的污染。

在现有技术中，喷漆工艺在喷漆后，进行烘干，而烘干房内的污染废气直接排放进大气，对环境污染很大，并且烘干用的气体并不能循环利用，造成了大量浪费。

因此，有必要提供一种全新的喷漆废气除尘处理装置，解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷漆废气除尘处理装置。

本实用新型提供的喷漆废气除尘处理装置，包括依次管道连通的除尘处理装置1、吸附装置2、加热装置3，所述的除尘处理装置1与喷漆的烘干房连通，将烘干房内废气抽出过滤，随后在吸附装置2中进一步净化废气，经过加热装置3加热后喷回烘干室内，所述的加热装置3与烘干房管道连通，管道上设置有风机；所述的除尘处理装置1由引风机11、接口底座12、内气管13、滤网14、外气管15组成；所述的接口底座12为圆台状，其中心处贯通设有气体通路121，所述气体通路121一端与引风机11管道连通，另一端与内气管13相连通；所述外气管15为中空管状，其一端设有与其内部贯通的开口151，其开口151与接口底座12可拆卸连接，另一端设有挡板152；所述内气管13为管状，其套设于外气管15内，与接口底座12的气体通路121连通；所述滤网14为圆形网状结构，其圆心处开通有供内气管13穿过的通口141，所述滤网14圆边与外气管15内壁固定连接；在所述外气管15位于滤网14与接口底座12之间的部分上开通有气体出口153，所述气体出口153与吸附装置2管道连通。

优选的，所述挡板152内部上固定有环形喷水管1521，环形喷水管1521上开通有若干喷水口，所述环形喷水管1521通过贯穿挡板152上通孔的管道与水源连通。

更优选的，所述挡板152内部上水平固定有水管1522，水管1522底部开通有若干喷水口，所述水管1522通过贯穿挡板152上通孔的管道与水源连通。

进一步的，在外气管15位于滤网14与挡板152之间的部分上开通有杂物排出口154，所述的杂物排出口154与杂物收集装置管道连通。

吸附装置2由吸附箱体21、吸附物质22组成；所述吸附箱体21内底部固定设有吸附物质22，在吸附箱体21内还设有压力传感器23，在吸附箱体21外还设有压力计24，压力计24与压力传感器23相连。在这里，吸附物质22优选为活性炭，同时也可以为其他吸附物质。在使用时，吸附装置2的压力计24显示吸附装置2内的压强，当大于一定值时打开阀门25，当低于一定数值时关闭阀门25，废气在引风机11的作用下进入吸附装置2中。

所述吸附箱体21一端与气体出口153管道连通，另一端与加热装置3管道连通，管道上设有阀门25。

加热装置3由加热箱体31、电阻加热丝32组成；所述电阻加热丝32与电源电连接形成电回路，电阻加热丝32固定设于加热箱体31内壁上。电阻加热丝32加热气体，通过管道、风机，将加热后的气体喷回烘干房。

与相关技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型可以高效净化喷漆废气，具有环保意义；

（2）可以将净化后的气体加热后喷回烘干房，节约了能源；

（3）结构简单，占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1除尘处理装置1的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的除尘处理装置1结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供的喷漆废气除尘处理装置，包括依次管道连通的除尘处理装置1、吸附装置2、加热装置3，所述的除尘处理装置1与喷漆的烘干房连通，将烘干房内废气抽出过滤，随后在吸附装置2中进一步净化废气，经过加热装置3加热后喷回烘干室内，所述的加热装置3与烘干房管道连通，管道上设置有风机；所述的除尘处理装置1由引风机11、接口底座12、内气管13、滤网14、外气管15组成；所述的接口底座12为圆台状，其中心处贯通设有气体通路121，所述气体通路121一端与引风机11管道连通，另一端与内气管13相连通；所述外气管15为中空管状，其一端设有与其内部贯通的开口151，其开口151与接口底座12可拆卸连接，另一端设有挡板152；所述内气管13为管状，其套设于外气管15内，与接口底座12的气体通路121连通；所述滤网14为圆形网状结构，其圆心处开通有供内气管13穿过的通口141，所述滤网14圆边与外气管15内壁固定连接；在所述外气管15位于滤网14与接口底座12之间的部分上开通有气体出口153，所述气体出口153与吸附装置2管道连通。

实施例1

如图1、2所示，在本实施例中，所述挡板152内部上固定有环形喷水管1521，环形喷水管1521上开通有若干喷水口，所述环形喷水管1521通过贯穿挡板152上通孔的管道与水源连通。

在外气管15位于滤网14与挡板152之间的部分上开通有杂物排出口154，所述的杂物排出口154与杂物收集装置管道连通。滤网14过滤下的杂物由杂物排出口154排出。

吸附装置2由吸附箱体21、吸附物质22组成；所述吸附箱体21内底部固定设有吸附物质22，在吸附箱体21内还设有压力传感器23，在吸附箱体21外还设有压力计24，压力计24与压力传感器23相连。在这里，吸附物质22优选为活性炭，同时也可以为其他吸附物质。在使用时，吸附装置2的压力计24显示吸附装置2内的压强，当大于一定值时打开阀门25，当低于一定数值时关闭阀门25，废气在引风机11的作用下进入吸附装置2中。

所述吸附箱体21一端与气体出口153管道连通，另一端与加热装置3管道连通，管道上设有阀门25。

加热装置3由加热箱体31、电阻加热丝32组成；所述电阻加热丝32与电源电连接形成电回路，电阻加热丝32固定设于加热箱体31内壁上。电阻加热丝32加热气体，通过管道、风机，将加热后的气体喷回烘干房。

实施例2

如图1、3所示，在本实施例中，所述挡板152内部上水平固定有水管1522，水管1522底部开通有若干喷水口，所述水管1522通过贯穿挡板152上通孔的管道与水源连通。

与上述实施例不同的是，本实施例水管1522可以喷射出大量的水净化气体，水由杂物排出口154排出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。