一种具有防堵除尘功能的破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种具有防堵除尘功能的破碎机。

背景技术：

破碎是外力施加在被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块的过程。破碎作业按其所消耗的能量形式不同分为机械能破碎和非机械能破碎如电能、热能等。在工业上主要是利用机械力来破碎，方法有如下几种：压碎、劈碎、折断、磨碎、冲击破碎等。目前，市场上的工业破碎机在破碎过程中存在以下几个问题，例如对物料进行破碎时存在大量灰尘，当物料破碎完成后向下掉落时容易堆积在出料口位置，导致市场上的破碎机均无法满足使用需求，为此，我们提出了一种具有防堵除尘功能的破碎机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防堵除尘功能的破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵除尘功能的破碎机，包括壳体，所述壳体底部两侧均设置有支撑柱，所述壳体顶部设置有进料斗，所述壳体底部设置有出料口，所述壳体左侧设置有电机，所述壳体内腔中部设置有主动轴，且主动轴贯穿壳体左侧与电机输出轴固定连接，所述壳体内腔顶部设置有从动轴，且从动轴通过传动带与主动轴传动连接，所述主动轴和从动轴外壁均设置有破碎刀片，所述壳体内腔左右两侧底部均设置有凸块，所述壳体内腔底部左右两侧均设置有底座，所述底座顶部均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部均设置有下料板，所述下料板靠近壳体的一侧均设置有与凸块相匹配的辅助凸块，所述壳体右侧顶部设置有横板，所述横板顶部右侧设置有抽风机，所述抽风机左侧设置有抽风管，且抽风管贯穿壳体右侧延伸至壳体内腔右侧，所述抽风管内腔右侧设置有过滤板，所述抽风管底部设置有排尘管，且排尘管贯穿横板延伸至横板底部，所述横板底部右侧设置有挂钩。

优选的，所述主动轴和从动轴外壁的破碎刀片交错设置，且破碎刀片通过过盈配合套接于主动轴和从动轴外壁，所述破碎刀片左右两侧均设置有固定筒，且固定筒通过相匹配的螺孔和螺栓与主动轴和从动轴螺接。

优选的，所述电动伸缩杆均通过相匹配的内外螺纹与底座螺接，且电动伸缩杆顶部均通过弹簧与下料板活动连接，所述凸块和辅助凸块均为弹性橡胶凸块，且弹性橡胶凸块均为半圆形结构。

优选的，所述过滤板顶部设置有限位块，且过滤板的滤孔内均匀设置有防尘滤网，所述过滤板位于排尘管右上方。

优选的，所述挂钩通过焊接方式固定于横板底部右侧，且挂钩为安全扣。

优选的，所述壳体内腔右侧顶部抽风管左侧设置有抽风斗，且抽风斗通过相匹配的卡块和卡槽卡接于壳体内腔右侧顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当破碎机在工作过程中，启动抽风机，抽风机产生的吸力通过抽风管进入壳体内腔，将壳体内腔的灰尘吸入抽风管，进入抽风管内腔的灰尘冲排尘管排出，省时省力，极大的优化了破碎环境，降低了环境污染，提高了工作环境；

2、当破碎完成的物料向下掉落堆积时，电动伸缩杆升降工作带动下料板升降，通过下料板靠近壳体一侧的凸块和辅助凸块间接性碰触带动下料板震动，将堆积在下料板上的物料震动掉落，防止堆积，省时省力，极大的满足了使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1壳体、2支撑柱、3进料斗、4出料口、5电机、6主动轴、7从动轴、8破碎刀片、9凸块、10底座、11电动伸缩杆、12下料板、13辅助凸块、14横板、15抽风机、16抽风管、17过滤板、18排尘管、19挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防堵除尘功能的破碎机，包括壳体1，壳体1底部两侧均设置有支撑柱2，壳体1顶部设置有进料斗3，壳体1底部设置有出料口4，壳体1左侧设置有电机5，壳体1内腔中部设置有主动轴6，且主动轴6贯穿壳体1左侧与电机5输出轴固定连接，壳体1内腔顶部设置有从动轴7，且从动轴7通过传动带与主动轴6传动连接，主动轴6和从动轴7外壁均设置有破碎刀片8，壳体1内腔左右两侧底部均设置有凸块9，壳体1内腔底部左右两侧均设置有底座10，底座10顶部均设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11顶部均设置有下料板12，下料板12靠近壳体1的一侧均设置有与凸块9相匹配的辅助凸块13，壳体1右侧顶部设置有横板14，横板14顶部右侧设置有抽风机15，抽风机15左侧设置有抽风管16，且抽风管16贯穿壳体1右侧延伸至壳体1内腔右侧，抽风管16内腔右侧设置有过滤板17，抽风管16底部设置有排尘管18，且排尘管18贯穿横板14延伸至横板14底部，横板14底部右侧设置有挂钩19。

其中，主动轴6和从动轴7外壁的破碎刀片8交错设置，且破碎刀片8通过过盈配合套接于主动轴6和从动轴7外壁，破碎刀片8左右两侧均设置有固定筒，且固定筒通过相匹配的螺孔和螺栓与主动轴6和从动轴7螺接，通过交错设置破碎刀片8可以将物料破碎的更加均匀，满足使用需求，通过相匹配的螺孔和螺栓配合固定筒便于安装拆卸破碎刀片8，便于定期对其进行维修更换；

电动伸缩杆11均通过相匹配的内外螺纹与底座10螺接，且电动伸缩杆11顶部均通过弹簧与下料板12活动连接，凸块9和辅助凸块13均为弹性橡胶凸块，且弹性橡胶凸块均为半圆形结构，底座10通过相匹配的内外螺纹安装电动伸缩杆11省时省力，便于对其进行拆卸安装，电动伸缩杆11通过弹簧与下料板12活动连接便于下料板12抖动将物料抖落；

过滤板17顶部设置有限位块，且过滤板17的滤孔内均匀设置有防尘滤网，过滤板17位于排尘管18右上方，通过限位块可以防止过滤板17整体掉落至抽风管16内腔，通过限位块便于取出过滤板17进行更换和清理，防止过滤板17堵塞的情况发生；

挂钩19通过焊接方式固定于横板14底部右侧，且挂钩19为安全扣，通过焊接方式将挂钩19固定在横板14底部右侧极大的增加了挂钩19的稳定性，防止其断裂的情况发生，挂钩19为安全扣可以防止集尘袋挂置在挂钩19上发生掉落的情况；

壳体1内腔右侧顶部抽风管16左侧设置有抽风斗，且抽风斗通过相匹配的卡块和卡槽卡接于壳体1内腔右侧顶部，通过抽风斗可以将抽风机15产生的吸力扩散到壳体1内腔，通过相匹配的卡块和卡槽安装抽风斗省时省力，便于对其拆卸更换，极大的满足了使用需求。

工作原理：当需要对物料进行破碎时，通过外部电源启动电机5、电动伸缩杆11和抽风机15，将需要破碎的物料从进料斗3投入壳体1内腔，电机5右侧的输出轴带动主动轴6旋转工作，主动轴6通过传动带带动从动轴7旋转工作，主动轴6和从动轴7旋转工作时带动破碎刀片8对物料进行破碎，当物料破碎过程中产生灰尘时，抽风机15产生的吸力通过抽风管16进入壳体1内腔，壳体1内腔的灰尘通过吸力的带动进入抽风管16内，当灰尘进入抽风管16内腔的过滤板17位置时向下掉落，通过排尘管18将灰尘排至挂钩19上挂置的集尘袋内，当物料掉落至下料板12上堆积后，电动伸缩杆11升降工作带动下料板12升降，下料板12靠近壳体1一侧的凸块9和辅助凸块13间接配出产生震动，下料板12震动将堆积在下料板12上的物料抖动向下掉落，通过出料口4将破碎完成的物料排出，省时省力，极大的满足了使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。