一种煤化工废料固化加工用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及煤化工加工设备领域，尤其涉及一种煤化工废料固化加工用过滤装置。

背景技术：

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化学加工过程。煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品；

现有的煤在煤化工工艺加工时会产生许多废料，这种煤废料通过固化加工后还可进行利用，但是这些废料中含有较多废油，需要对其进行过滤出来，传统的煤化工废料的过滤装置在过滤废油时由于废料堆积在一起，废油很难过滤排出，且过滤效率低下，排油滤不理想，因此本实用新型提出一种煤化工废料固化加工用过滤装置以解决现有技术中存在的不足。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种煤化工废料固化加工用过滤装置，该煤化工废料固化加工用过滤装置通过传动杆将第一过滤盘和第二过滤盘固定连接在一起，且通过振动电机驱动，配合拨料板可以在煤废料过滤废油时将废料抖散开来，防止煤废料堆积在一起，出现难以滤油的情况，提高过滤效率；同时第一过滤盘和第二过滤盘通过缓冲弹簧与支撑件连接，可以让第一过滤盘和第二过滤盘更为顺畅的振动，而且通过挤压装置的设置可以挤压掉没有滤尽的废油，有效的提高滤油率。

本实用新型提出一种煤化工废料固化加工用过滤装置，包括外壳，挤压机构、拨平机构和出料机构，所述外壳通过隔板将外壳的内部区分为上腔室和下腔室，所述上腔室和下腔室内部的上方均设有挤压机构，所述上腔室和下腔室内部的两侧对称设有凹型支撑块，所述上腔室和下腔室内部的中间分别设有第一过滤盘和第二过滤盘，且所述第一过滤盘和第二过滤盘均设有拨平机构，所述第一过滤盘和第二过滤盘的两侧对称设有连接件，所述连接件一端的外侧通过缓冲弹簧与凹型支撑块的内侧连接，所述第一过滤盘和第二过滤盘内部设有过滤网，所述隔板上设有孔洞，所述第一过滤盘和第二过滤盘通过传动杆穿过孔洞将第一过滤盘和第二过滤盘固定连接，且所述传动杆上设有振动电机。

进一步改进在于：所述挤压机构包括第一气压缸和挤压板，所述挤压板设置在第一气压缸的输出端，且所述挤压板与第一过滤盘和第二过滤盘的表面相适配。

进一步改进在于：所述拨平机构包括第一电磁滑槽、第二电磁滑槽和拨平板，所述第一电磁滑槽和第二电磁滑槽均设置在第一过滤盘和第二过滤盘内部的两侧，且所述第二电磁滑槽设置在第一电磁滑槽的下方，并通过连接杆滑动连接拨平板。

进一步改进在于：所述出料机构包括出料板和第二气压缸，且所述出料板设置在第一过滤盘和第二过滤盘内部的后端，且所述出料板通过第二气压缸驱动，所述第一过滤盘和第二过滤盘正面铰接有开门。

进一步改进在于：所述外壳的一侧设置有出油口，所述第一过滤盘和第二过滤盘底部为倾斜结构，且所述第一过滤盘和第二过滤盘的倾斜底部通过软管与出油口连通。

本实用新型的有益效果为：该煤化工废料固化加工用过滤装置通过传动杆将第一过滤盘和第二过滤盘固定连接在一起，且通过振动电机驱动，配合拨料板可以在煤废料过滤废油时将废料抖散开来，防止煤废料堆积在一起，出现难以滤油的情况，提高过滤效率；同时第一过滤盘和第二过滤盘通过缓冲弹簧与支撑件连接，可以让第一过滤盘和第二过滤盘更为顺畅的振动，而且通过挤压装置的设置可以挤压掉没有滤尽的废油，有效的提高滤油率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型第一过滤盘示意图。

图3为本实用新型拨料板侧视图。

其中：1-外壳，2-隔板，3-上腔室，4-下腔室，5-凹型支撑块，6-第一过滤盘，7-第二过滤盘，8-连接件，9-缓冲弹簧，10-过滤网，11-传动杆，12-振动电机，13-第一气压缸，14-挤压板，15-第一电磁滑槽，16-第二电磁滑槽，17-拨平板，18-连接杆，19-出料板，20-第二气压缸，21-开门，22-出油口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出一种煤化工废料固化加工用过滤装置，包括外壳1，挤压机构、拨平机构和出料机构，所述外壳1通过隔板2将外壳1的内部区分为上腔室3和下腔室4，所述上腔室3和下腔室4内部的上方均设有挤压机构，所述上腔室3和下腔室4内部的两侧对称设有凹型支撑块5，所述上腔室3和下腔室4内部的中间分别设有第一过滤盘6和第二过滤盘7，且所述第一过滤盘6和第二过滤盘7均设有拨平机构，所述第一过滤盘6和第二过滤盘7的两侧对称设有连接件8，所述连接件8一端的外侧通过缓冲弹簧9与凹型支撑块5的内侧连接，所述第一过滤盘6和第二过滤盘7内部设有过滤网10，所述隔板2上设有孔洞，所述第一过滤盘6和第二过滤盘7通过传动杆11穿过孔洞将第一过滤盘6和第二过滤盘7固定连接，且所述传动杆11上设有振动电机12，所述挤压机构包括第一气压缸13和挤压板14，所述挤压板14设置在第一气压缸13的输出端，且所述挤压板14与第一过滤盘6和第二过滤盘7的表面相适配，所述拨平机构包括第一电磁滑槽15、第二电磁滑槽16和拨平板17，所述第一电磁滑槽15和第二电磁滑槽16均设置在第一过滤盘6和第二过滤盘7内部的两侧，且所述第二电磁滑槽16设置在第一电磁滑槽15的下方，并通过连接杆18滑动连接拨平板17，所述出料机构包括出料板19和第二气压缸20，且所述出料板19设置在第一过滤盘6和第二过滤盘7内部的后端，且所述出料板19通过第二气压缸20驱动，所述第一过滤盘6和第二过滤盘7正面铰接有开门21，所述外壳1的一侧设置有出油口22，所述第一过滤盘6和第二过滤盘7底部为倾斜结构，且所述第一过滤盘6和第二过滤盘7的倾斜底部通过软管与出油口22连通。

该煤化工废料固化加工用过滤装置通过传动杆11将第一过滤盘6和第二过滤盘7固定连接在一起，且通过振动电机12驱动，配合拨料板17可以在煤废料过滤废油时将废料抖散开来，防止煤废料堆积在一起，出现难以滤油的情况，提高过滤效率；同时第一过滤盘6和第二过滤盘7通过缓冲弹簧9与支撑件5连接，可以让第一过滤盘6和第二过滤盘7更为顺畅的振动，而且通过挤压装置的设置可以挤压掉没有滤尽的废油，有效的提高滤油率。

使用时，先将装置接通电源，将煤化工生产后的废料倒至第一过滤盘6和第二过滤盘7内，启动振动电机12，通过传动杆8带动第一过滤盘6和第二过滤盘7振动，同时启动第一电磁滑槽15和第二电磁滑槽16，通过第一电磁滑槽15和第二电磁滑槽16的两个滑块的距离的远近配合连接杆18和拨平板17的滑动连接机构可以对拨平板17的角度进行调节，然后通过前后移动拨平板17可以有效的将煤废料分散开来，提高煤废料的分散面积，在过滤一段时间后，启动第一气压缸13，通过挤压板14下压煤废料，让其废油排尽，随之废油经过过滤板10后通过出油口22排出进行收集，最后通过启动第二气压缸20带动出料板19将过滤掉废油的煤废料排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。