一种可多角度使用的点胶机的制作方法

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种可多角度使用的点胶机。

背景技术：

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

现有的点胶机，点胶位置固定，点胶速度较慢，并且对于一些形状高低不同的产品而言，需要不断的对点胶头进行位置调整，操作麻烦。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可多角度使用的点胶机，解决了现有点胶机效率低下的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度使用的点胶机，包括基座，所述基座的内腔安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的轴心处安装有滑动轴，所述滑动轴的顶部延伸至基座的顶部外，所述滑动轴的顶部焊接有支撑座，所述支撑座的顶部安装有第二电机，所述支撑座的顶部安装有罩体，所述罩体内壁的底部活动安装有转轴，所述第二电机的输出端延伸至罩体的内腔，所述第二电机的输出端与转轴之间传动连接有传送带，所述转轴的底部延伸至罩体的底部外，所述罩体底部外的转轴部分安装有胶盒，所述胶盒的底部对称安装有第一点胶头，所述支撑座的中部焊接有固定板，所述支撑座的中部还焊接有卡座，所述固定板的中部螺纹安装有调节螺杆，所述调节螺杆的底部安装有第二点胶头，所述第二点胶头的外壁滑动卡接在卡座上。

优选的，所述支撑座的右侧焊接有隔板，所述隔板的顶部安装有配重块。

优选的，所述基座的底部安装有支撑架，所述支撑架的底部对称安装有防滑头。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间的齿距比为1：3，所述第二齿轮与第三齿轮之间的齿距比为6：1。

优选的，所述第一点胶头的高度为30-45厘米，所述第二点胶头的高度为15-25厘米。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可多角度使用的点胶机。具备以下有益效果：

该可多角度使用的点胶机，通过设置转动式点胶机构，能够在产品固定不动的情况下，对产品进行循环点胶，提高了点胶速率，同时设置高低不同的点胶机构，能够对形状复杂的产品进行同步点胶，操作较为简便，效率大大增高，产品放置在基座的顶部，开启第一电机，带动第一齿轮转动，继而带动第二齿轮转动，最后带动第三齿轮转动，从而带动滑动轴顶部的支撑座围绕产品进行转动，通过第一点胶头以及第二点胶头可对产品进行点胶，并且第二点胶头的高度可调，转动调节螺杆来调节第二点胶头上升或下降，利用第一点胶头与第二点胶头的高度差，可对高低不同的产品进行同步点胶，通过开启第二电机，带动传送带转动，继而带动转轴转动，从而带动第一点胶头转动，从而实现小范围的局部精确点胶。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型第一齿轮结构俯视图。

图中：1、基座；2、第一电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第三齿轮；6、滑动轴；7、支撑座；8、第二电机；9、罩体；10、转轴；11、传送带；12、胶盒；13、第一点胶头；14、固定板；15、卡座；16、第二点胶头；17、调节螺杆；18、隔板；19、配重块；20、支撑架；21、防滑头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可多角度使用的点胶机，通过设置转动式点胶机构，能够在产品固定不动的情况下，对产品进行循环点胶，提高了点胶速率，同时设置高低不同的点胶机构，能够对形状复杂的产品进行同步点胶，操作较为简便，效率大大增高，包括基座1，基座1的底部安装有支撑架20，支撑架20的底部对称安装有防滑头21，基座1的内腔安装有第一电机2，第一电机2的输出端安装有第一齿轮3，第一齿轮3的外侧啮合有第二齿轮4，第二齿轮4的一侧啮合有第三齿轮5，第一齿轮3与第二齿轮4之间的齿距比为1：3，第二齿轮4与第三齿轮5之间的齿距比为6：1，第三齿轮5的轴心处安装有滑动轴6，滑动轴6的顶部延伸至基座1的顶部外，滑动轴6的顶部焊接有支撑座7，产品放置在基座1的顶部，开启第一电机2，带动第一齿轮3转动，继而带动第二齿轮4转动，最后带动第三齿轮5转动，从而带动滑动轴6顶部的支撑座7围绕产品进行转动，支撑座7的右侧焊接有隔板18，隔板18的顶部安装有配重块19，支撑座7的顶部安装有第二电机8，支撑座7的顶部安装有罩体9，罩体9内壁的底部活动安装有转轴10，第二电机8的输出端延伸至罩体9的内腔，第二电机8的输出端与转轴10之间传动连接有传送带11，转轴10的底部延伸至罩体9的底部外，罩体9底部外的转轴10部分安装有胶盒12，胶盒12的底部对称安装有第一点胶头13，通过开启第二电机8，带动传送带11转动，继而带动转轴10转动，从而带动第一点胶头13转动，从而实现小范围的局部精确点胶，支撑座7的中部焊接有固定板14，支撑座7的中部还焊接有卡座15，固定板14的中部螺纹安装有调节螺杆17，调节螺杆17的底部安装有第二点胶头16，第二点胶头16的外壁滑动卡接在卡座15上，第一点胶头13的高度为30-45厘米，第二点胶头16的高度为15-25厘米，通过第一点胶头13以及第二点胶头16可对产品进行点胶，并且第二点胶头16的高度可调，转动调节螺杆17来调节第二点胶头16上升或下降，利用第一点胶头13与第二点胶头16的高度差，可对高低不同的产品进行同步点胶。

使用时，产品放置在基座1的顶部，开启第一电机2，带动第一齿轮3转动，继而带动第二齿轮4转动，最后带动第三齿轮5转动，从而带动滑动轴6顶部的支撑座7围绕产品进行转动，通过第一点胶头13以及第二点胶头16可对产品进行点胶，并且第二点胶头16的高度可调，转动调节螺杆17来调节第二点胶头16上升或下降，利用第一点胶头13与第二点胶头16的高度差，可对高低不同的产品进行同步点胶，通过开启第二电机8，带动传送带11转动，继而带动转轴10转动，从而带动第一点胶头13转动，从而实现小范围的局部精确点胶。

综上所述，该可多角度使用的点胶机，通过设置转动式点胶机构，能够在产品固定不动的情况下，对产品进行循环点胶，提高了点胶速率，同时设置高低不同的点胶机构，能够对形状复杂的产品进行同步点胶，操作较为简便，效率大大增高。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。