一种提高难处理金矿金回收率的选矿装置的制作方法

本实用新型涉及矿金回收技术领域，具体为一种提高难处理金矿金回收率的选矿装置。

背景技术：

选矿是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性质、 物理化学性质和化学性质的差异，选出有用矿物的过程， 实施这种过程的装置称为选矿装置，选矿装置按选矿流程分为破碎、 粉磨、筛分、分选和脱水装置,在选矿厂的设计和生产过程中，为了对入选矿石中有用矿物最大限度地回收利用，同时尽可能降低选矿厂的 能耗，减少对环境的影响与污染，提高选矿厂的经济效益和社会效益，破碎、磨矿、浮选和浓缩设备的选择就显得尤为重要。目前使用的研磨装置只有一个研磨腔，容易研磨不彻底影响后续浮选工序，而且设备整体较大，由于横卧式设计不方便清洗，需要多次冲刷才可以将底部洗净，比较浪费水资源。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高难处理金矿金回收率的选矿装置，解决了目前使用的研磨装置只有一个研磨腔，容易研磨不彻底影响后续浮选工序，而且设备整体较大，由于横卧式设计不方便清洗，需要多次冲刷才可以将底部洗净，比较浪费水资源的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种提高难处理金矿金回收率的选矿装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转动端固定连接有联轴器，所述联轴器远离第一电机的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的中心表面螺纹连接有限位杆，所述丝杆且位于限位杆的两侧分别螺纹连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的顶部分别转动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的顶部转动连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部两侧均固定连接有支撑板所述支撑板的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁转动连接有转桶，所述转桶内壁相对两侧之间依次固定连接有第一挡板和第二挡板，所述转桶的中部表面固定连接有大齿轮，所述大齿轮的相对两侧表面均啮合连接有小齿轮，所述小齿轮的中心固定连接有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有固定块,所述底板远离第一电机的一侧固定连接有导轨，所述第一连接板的底部固定连接有转轮，所述转轮的表面与导轨的内壁滑动连接。

优选的，所述固定框的一侧固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的顶部固定连接有进料斗，所述支撑板的一侧固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆的顶部固定连接有出料斗。

优选的，所述丝杆的两侧均转动连接有第二连接板，所述第二连接板的底部与底板固定连接，所述丝杆位于限位杆的两侧螺纹螺旋方向相反。

优选的，所述固定块的底部与第一连接板的顶部固定连接，所述底板的底部固定连接有支撑座。

优选的，所述转桶的内部固定连接有隔板，所述第一挡板和第二挡板的表面开设有孔，所述固定块的底部与第一连接板的顶部固定连接。

优选的，所述第一挡板远离第二挡板的一侧填充有第一研磨介质，所述第一挡板和第二挡板的相对两侧之间填充有第二研磨介质，所述第二研磨介质的直径比第一研磨介质的直径小。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种提高难处理金矿金回收率的选矿装置。具备了以下有益效果：

（1）、该提高难处理金矿金回收率的选矿装置，通过底板的顶部一侧固定连接有第一电机，第一电机的转动端固定连接有联轴器，联轴器远离第一电机的一侧固定连接有丝杆，丝杆且位于限位杆的两侧分别螺纹连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块的顶部分别转动连接有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆的顶部转动连接有第一连接板，底板远离第一电机的一侧固定连接有导轨，第一连接板的底部固定连接有转轮，达到了利用电机带动滑块移动，滑块带动连接杆移动，实现装置精料斗一侧上移，方便装置清洗的同时，也可以将转桶底部的残液快速排出，减少冲洗次数，实现对水资源的节约。

（2）、该提高难处理金矿金回收率的选矿装置，通过转桶内壁相对两侧之间依次固定连接有第一挡板和第二挡板，第一挡板远离第二挡板的一侧填充有第一研磨介质，第一挡板和第二挡板的相对两侧之间填充有第二研磨介质，第二研磨介质的直径比第一研磨介质的直径小，达到了利用电机带动转桶旋转，利用挡板将桶内空间分隔，形成不同的研磨腔，可以实现对矿石进行反复研磨，提高装置的研磨效果，方便后续的浮选时矿物容易堆积，实现对矿金回收率的提高，增加经济收益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1底板、2第一电机、3联轴器、4丝杆、5限位杆、6第一滑块、7第二滑块、8第一连接杆、9第二连接杆、10第一连接板、11支撑板、12固定框、13轴承、14转桶、15隔板、16第一挡板、17第二挡板、18第一研磨介质、19第二研磨介质、20大齿轮、21小齿轮、22第二电机、23固定块、24第三连接杆、25进料斗、26第四连接杆、27出料斗、28导轨、29转轮、30第二连接板、31支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种提高难处理金矿金回收率的选矿装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有第一电机2，第一电机2的转动端固定连接有联轴器3，联轴器3远离第一电机2的一侧固定连接有丝杆4，丝杆4的中心表面螺纹连接有限位杆5，丝杆4且位于限位杆5的两侧分别螺纹连接有第一滑块6和第二滑块7，第一滑块6和第二滑块7的顶部分别转动连接有第一连接杆8和第二连接杆9，第一连接杆8和第二连接杆9的顶部转动连接有第一连接板10，实现将装置一侧抬起，方便清洗转桶底部残留矿浆，第一连接板10的顶部两侧均固定连接有支撑板11支撑板11的顶部固定连接有固定框12，固定框12的内壁固定连接有轴承13，轴承13的内壁转动连接有转桶14，转桶14内壁相对两侧之间依次固定连接有第一挡板16和第二挡板17，转桶14的中部表面固定连接有大齿轮20，大齿轮20的相对两侧表面均啮合连接有小齿轮21，小齿轮21的中心固定连接有第二电机22，第二电机22的底部固定连接有固定块23,实现转桶旋转，方便对矿石反复研磨，底板1远离第一电机2的一侧固定连接有导轨28，第一连接板10的底部固定连接有转轮29，转轮29的表面与导轨28的内壁滑动连接，实现装置倾斜，固定框12的一侧固定连接有第三连接杆24，第三连接杆24的顶部固定连接有进料斗25，支撑板11的一侧固定连接有第四连接杆26，第四连接杆26的顶部固定连接有出料斗27，方便出料，丝杆4的两侧均转动连接有第二连接板30，第二连接板30的底部与底板1固定连接，丝杆4位于限位杆5的两侧螺纹螺旋方向相反，形成相对运动，固定块23的底部与第一连接板10的顶部固定连接，底板1的底部固定连接有支撑座31，方便装置固定，转桶14的内部固定连接有隔板15，第一挡板16和第二挡板17的表面开设有孔，实现介质分隔，方便矿浆通过，固定块23的底部与第一连接板10的顶部固定连接，第一挡板16远离第二挡板17的一侧填充有第一研磨介质18，第一挡板16和第二挡板17的相对两侧之间填充有第二研磨介质19，第二研磨介质19的直径比第一研磨介质18的直径小，实现分级研磨，让研磨更加彻底，提高后面浮选产物。

使用时，通过支撑座31将装置与地面固定，然后利用传送装置将矿石从进料斗25放入，第二电机22带动小齿轮21转动，小齿轮21带动大齿轮20转动，大齿轮20带动转桶14转动，由于转桶14被第一挡板16和第二挡板17分隔成两个单独的腔体，且内部分别填充有第一研磨介质18和第二研磨介质19，实现对矿物的分级研磨，研磨完成后从出料斗27排出，清洗时，第一电机2带动联轴器3转动，联轴器3带动丝杆4转动，丝杆4分别带动第一滑块6和第二滑块7相对移动，第一滑块6和第二滑块7带动第一连接杆8和第二连接杆9移动，第一连接杆8和第二连接杆9带动第一连接板10移动，配合一侧的滚轮28和导轨29滑动，实现装置一侧倾斜，方便桶底的残留矿浆排出，方便装置清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。