水利工程用水动力农田用药配置搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其是涉及到一种水利工程用水动力农田用药配置搅拌设备。

背景技术：

水力发电是发电的一种方式，利用的水能主要是蕴藏于水体中的位能，基本设备是水轮发电机组，当水流通过水轮机时，水轮机受水流推动而转动，水轮机带动发电机发电，机械能转换为电能，再经过变电和输配电设备将电力送到用户，水能为自然界的再生性能源，随着水文循环，重复再生，水力发电在运行中不消耗燃料，运行管理费和发电成本远比燃煤电站低，水力发电在水能转化为电能的过程中不发生化学变化，不排泄有害物质，对环境影响小，肥料搅拌装置因此水力发电所获得的是一种清洁的能源，该机运行平稳、搅拌均匀；操作方便，结构紧凑，卸料输送方便；不易粘料、耐磨损，操作维修方便等特点，蔬菜生长发育需要多种营养元素，平时我们生产上购买的化学肥料中多数只含一种元素或者两种元素，如尿素、氨水、碳铵等就是很单一的氮肥，氯化钾也是很单一的钾肥，只有少数的复合肥料含有多种营养元素，生产上常将两种或两种以上的肥料混合以后施用，这样可以减少施肥次数，在混合肥料的过程中，要注意几点：一是混用后肥料的物理性状不能产生不良变化，比如从粒状变成了块状，二是肥料养份不应受到损失，三是有利于提高肥料效果，其搅拌设备置于较为湿冷的位置，如若没有对其进行恒温较容易由于外界的影响从而导致其的运行且效果。

对于目前的通过水利发电来对其农田配药设备进行搅拌的设备来说，其处于的位置较为湿冷，且安装于室外，特别是冬季的时候，对于加入水搅拌的肥料来说，较为容易由于外界的因素而冻住，或者凝固住，其原料凝固住时，对于内部搅拌的设备来说，较为容易受到损坏，主要是输送不出从而影响施肥的效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：水利工程用水动力农田用药配置搅拌设备，包括水利衔接管道、配置搅拌恒温箱、输出衔接管、全方位喷洒头、衔接底板、稳定锥头、加厚板；

所述水利衔接管道一端与配置搅拌恒温箱相接通，所述输出衔接管水平嵌入于配置搅拌恒温箱远离水利衔接管道的一端且相互接通，所述全方位喷洒头位于输出衔接管顶端内部且均匀分布相接通，所述配置搅拌恒温箱底端焊接于衔接底板顶端，所述稳定锥头均匀分布焊接于衔接底板底端外表面，所述加厚板贴合于配置搅拌恒温箱两侧外表面；

所述配置搅拌恒温箱包括主动力输送装置、防护外壳、搅拌混合装置、移动恒温装置、推动触发装置、衔接输出端、磁场推动设备、温感移动装置；

所述主动力输送装置从防护外壳侧方嵌入一端暴露于空气中，所述搅拌混合装置与防护外壳内部的主动力输送装置一端相连接，所述移动恒温装置位于搅拌混合装置正上方且活动连接，所述推动触发装置安装于搅拌混合装置远离主动力输送装置的一端外表面，所述衔接输出端一端与搅拌混合装置相接通，另一端通过防护外壳位于空气中，所述磁场推动设备一端与推动触发装置活动连接，所述温感移动装置嵌入于搅拌混合装置底端内部。

作为本技术方案的进一步优化，所述主动力输送装置包括受力转体、流通道、弧形瓢、传感转化体、电机、细分水管，所述弧形瓢呈圆形分布安装于受力转体外表面，所述弧形瓢位于流通道内部，所述受力转体远离弧形瓢的一端嵌入于传感转化体内部，所述传感转化体位于电机侧方内部且电连接，所述细分水管呈L型结构，所述细分水管一端嵌入于流通道内部且相互接通，所述搅拌混合装置一端嵌入于电机远离传感转化体一端的内部。

作为本技术方案的进一步优化，所述温感移动装置包括固定空心柱、推动杆、复位弹簧、限位转体、衔接杆、温感条、拉绳、固定转轮、受温移动块，所述衔接杆呈L型结构，所述衔接杆水平方向的一端嵌入于固定空心柱内部且活动连接，所述固定空心柱上下两侧安装有复位弹簧且对称分布，所述复位弹簧远离固定空心柱的一端与限位转体相连接，所述限位转体嵌入于推动杆一端且铰链连接，所述温感条一端与固定转轮外表面活动连接，所述受温移动块嵌入于温感条内槽且活动连接，所述磁场推动设备一端焊接于限位转体侧方且通过固定空心柱呈对称分布，所述移动恒温装置包括加热板、移动滑轮、挤压弹簧、滑轨，所述移动滑轮安装于加热板侧方两端且对称分布，所述移动滑轮底端安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离移动滑轮的一端焊接于滑轨底端内部正中间。

作为本技术方案的进一步优化，所述推动触发装置包括固定负极端、回位弹簧、移动正极端、直滑轨、推动块、限位滑杆，所述固定负极端与移动正极端相互平行，所述回位弹簧安装于固定负极端与移动正极端之间，所述移动正极端嵌入于直滑轨内槽且活动连接，所述限位滑杆嵌入于推动块内部且活动连接，所述磁场推动设备包括受力推动杆、弹簧、磁场移动块、移动拉轮、滑槽、夹紧磁场端，所述受力推动杆一端与磁场移动块铰链连接，所述磁场移动块侧方安装有弹簧，所述弹簧远离磁场移动块的一端焊接于滑槽侧方内部正中间，所述移动拉轮焊接于磁场移动块底端外表面且相互垂直，所述夹紧磁场端一端焊接于限位转体侧方且通过固定空心柱呈对称分布。

作为本技术方案的进一步优化，所述衔接输出端包括衔接道、抽水泵、压缩机、预备管道、全方位旋转喷头，所述衔接道嵌入于衔接道内部且与压缩机相互接通，所述衔接道与预备管道位于同一水平面上，所述全方位旋转喷头安装于预备管道顶端内侧且相互接通。

作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌混合装置包括搅拌格、施温体、转轴、单边封闭块、传动皮带、传动转轴、搅拌桨、转体，所述施温体均匀分布安装于搅拌格内表面四周，所述转轴嵌入于转体内部，所述单边封闭块焊接于传动转轴首端，所述传动皮带一端内表面与转轴外表面活动连接，所述搅拌桨呈圆形分布焊接于转体外表面，所述转轴一端嵌入于电机远离传感转化体一端的内部。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型水利工程用水动力农田用药配置搅拌设备，当其外界的水利工程的水通过流通道时，将通过水的冲力，冲动弧形瓢带动受力转体旋转，其旋转的力将导于传感转化体进行接收并且转化，从而带动了转轴旋转，其转动的力将通过传动皮带传输于另外一根转轴，从而安装在外表面的传动转轴将带动单边封闭块一起转动，从而对其内部的原料进行间接性的加水，带动转体与搅拌桨转动对其内部的原料与水进行搅拌，当其内部的温度开始降低时，其温感条将感应到，其受温移动块将带动衔接杆顺着固定空心柱往一侧移动，从而往内移动，将其复位弹簧挤压，当其限位转体移动时，安装在一起的夹紧磁场端将跟着一起移动，从而触碰到一起，将产生能量，将其弹簧进行挤压，安装在磁场移动块底部的移动拉轮将跟着其一起移动，从而拉动拉绳绕过固定转轮将其移动滑轮顺着滑轨往下拉动，将通过受力推动杆推动推动块顺着限位滑杆滑动，滑动至一定位置时，将推动移动正极端与固定负极端相触碰，两者接触时将产生能量，从而将其能量导于加热板，使其开始加热，让内部得到恒温，温度升高到一定值时，其设备将停止运行。

基于现有技术而言，本实用新型采用能够在其运行的过程中，对其内部的温度进行感应，如若温度低于能过让其凝固的温度时，将触发到内部的设备，从而将其恒温的设备推动至外壳内，将其启动，从而将热能导于其内部使其内部的温度升高，让其原料不会由于外界的原因而凝固从而影响使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型水利工程用水动力农田用药配置搅拌设备的结构示意图。

图2为本实用新型配置搅拌恒温箱的内部结构示意图图一。

图3为本实用新型配置搅拌恒温箱的内部结构示意图图二。

图4为本实用新型配置搅拌恒温箱工作状态的内部结构示意图。

图5为本实用新型搅拌混合装置的内部结构示意图。

图中：水利衔接管道-1、配置搅拌恒温箱-2、输出衔接管-3、全方位喷洒头-4、衔接底板-5、稳定锥头-6、加厚板-7、主动力输送装置-21、防护外壳-22、搅拌混合装置-23、移动恒温装置-24、推动触发装置-25、衔接输出端-26、磁场推动设备-27、温感移动装置-28、受力转体-211、流通道-212、弧形瓢-213、传感转化体-214、电机-215、细分水管-216、固定空心柱-281、推动杆-282、复位弹簧-283、限位转体-284、衔接杆-285、温感条-286、拉绳-287、固定转轮-288、受温移动块-289、加热板-241、移动滑轮-242、挤压弹簧-243、滑轨-244、固定负极端-251、回位弹簧-252、移动正极端-253、直滑轨-254、推动块-255、限位滑杆-256、受力推动杆-271、弹簧-272、磁场移动块-273、移动拉轮-274、滑槽-275、夹紧磁场端-276、衔接道-261、抽水泵-262、压缩机-263、预备管道-264、全方位旋转喷头-265、搅拌格-231、施温体-232、转轴-233、单边封闭块-234、传动皮带-235、传动转轴-236、搅拌桨-237、转体-238。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供水利工程用水动力农田用药配置搅拌设备，包括水利衔接管道1、配置搅拌恒温箱2、输出衔接管3、全方位喷洒头4、衔接底板5、稳定锥头6、加厚板7；

所述水利衔接管道1一端与配置搅拌恒温箱2相接通，所述输出衔接管3水平嵌入于配置搅拌恒温箱2远离水利衔接管道1的一端且相互接通，所述全方位喷洒头4位于输出衔接管3顶端内部且均匀分布相接通，所述配置搅拌恒温箱2底端焊接于衔接底板5顶端，所述稳定锥头6均匀分布焊接于衔接底板5底端外表面，所述加厚板7贴合于配置搅拌恒温箱2两侧外表面；

所述配置搅拌恒温箱2包括主动力输送装置21、防护外壳22、搅拌混合装置23、移动恒温装置24、推动触发装置25、衔接输出端26、磁场推动设备27、温感移动装置28；

所述主动力输送装置21从防护外壳22侧方嵌入一端暴露于空气中，所述搅拌混合装置23与防护外壳22内部的主动力输送装置21一端相连接，所述移动恒温装置24位于搅拌混合装置23正上方且活动连接，所述推动触发装置25安装于搅拌混合装置23远离主动力输送装置21的一端外表面，所述衔接输出端26一端与搅拌混合装置23相接通，另一端通过防护外壳22位于空气中，所述磁场推动设备27一端与推动触发装置25活动连接，所述温感移动装置28嵌入于搅拌混合装置23底端内部。

所述主动力输送装置21包括受力转体211、流通道212、弧形瓢213、传感转化体214、电机215、细分水管216，所述弧形瓢213呈圆形分布安装于受力转体211外表面，所述弧形瓢213位于流通道212内部，所述受力转体211远离弧形瓢213的一端嵌入于传感转化体214内部，所述传感转化体214位于电机215侧方内部且电连接，所述细分水管216呈L型结构，所述细分水管216一端嵌入于流通道212内部且相互接通，所述搅拌混合装置23一端嵌入于电机215远离传感转化体214一端的内部。

所述温感移动装置28包括固定空心柱281、推动杆282、复位弹簧283、限位转体284、衔接杆285、温感条286、拉绳287、固定转轮288、受温移动块289，所述衔接杆285呈L型结构，所述衔接杆285水平方向的一端嵌入于固定空心柱281内部且活动连接，所述固定空心柱281上下两侧安装有复位弹簧283且对称分布，所述复位弹簧283远离固定空心柱281的一端与限位转体284相连接，所述限位转体284嵌入于推动杆282一端且铰链连接，所述温感条286一端与固定转轮288外表面活动连接，所述受温移动块289嵌入于温感条286内槽且活动连接，所述磁场推动设备27一端焊接于限位转体284侧方且通过固定空心柱281呈对称分布，所述移动恒温装置24包括加热板241、移动滑轮242、挤压弹簧243、滑轨244，所述移动滑轮242安装于加热板241侧方两端且对称分布，所述移动滑轮242底端安装有挤压弹簧243，所述挤压弹簧243远离移动滑轮242的一端焊接于滑轨244底端内部正中间。

所述推动触发装置25包括固定负极端251、回位弹簧252、移动正极端253、直滑轨254、推动块255、限位滑杆256，所述固定负极端251与移动正极端253相互平行，所述回位弹簧252安装于固定负极端251与移动正极端253之间，所述移动正极端253嵌入于直滑轨254内槽且活动连接，所述限位滑杆256嵌入于推动块255内部且活动连接，所述磁场推动设备27包括受力推动杆271、弹簧272、磁场移动块273、移动拉轮274、滑槽275、夹紧磁场端276，所述受力推动杆271一端与磁场移动块273铰链连接，所述磁场移动块273侧方安装有弹簧272，所述弹簧272远离磁场移动块273的一端焊接于滑槽275侧方内部正中间，所述移动拉轮274焊接于磁场移动块273底端外表面且相互垂直，所述夹紧磁场端276一端焊接于限位转体284侧方且通过固定空心柱281呈对称分布。

所述衔接输出端26包括衔接道261、抽水泵262、压缩机263、预备管道264、全方位旋转喷头265，所述衔接道261嵌入于衔接道261内部且与压缩机263相互接通，所述衔接道261与预备管道264位于同一水平面上，所述全方位旋转喷头265安装于预备管道264顶端内侧且相互接通。

所述搅拌混合装置23包括搅拌格231、施温体232、转轴233、单边封闭块234、传动皮带235、传动转轴236、搅拌桨237、转体238，所述施温体232均匀分布安装于搅拌格231内表面四周，所述转轴233嵌入于转体238内部，所述单边封闭块234焊接于传动转轴236首端，所述传动皮带235一端内表面与转轴233外表面活动连接，所述搅拌桨237呈圆形分布焊接于转体238外表面，所述转轴233一端嵌入于电机215远离传感转化体214一端的内部。

当其外界的水利工程的水通过流通道212时，将通过水的冲力，冲动弧形瓢213带动受力转体211旋转，其旋转的力将导于传感转化体214进行接收并且转化，从而将转化完毕的能量导于电机215，使其电机215开始运行转动，从而带动了转轴233旋转，其转动的力将通过传动皮带235传输于另外一根转轴，从而安装在外表面的传动转轴236将带动单边封闭块234一起转动，将其细分水管216的出口间接性的释放，从而对其内部的原料进行间接性的加水，带动转体238与搅拌桨237转动对其内部的原料与水进行搅拌，当其内部的温度开始降低时，其温感条286将感应到，并且带动受温移动块289移动，当降低到一定的温度时，其受温移动块289将带动衔接杆285顺着固定空心柱281往一侧移动，从而推动了推动杆282一端，使得限位转体284受到推动的限制，从而往内移动，将其复位弹簧283挤压，当其限位转体284移动时，安装在一起的夹紧磁场端276将跟着一起移动，从而触碰到一起，将产生能量，从而通过磁场相互排斥的力将其磁场移动块273顺着滑槽275往一侧推出，将其弹簧272进行挤压，安装在磁场移动块273底部的移动拉轮274将跟着其一起移动，从而拉动拉绳287绕过固定转轮288将其移动滑轮242顺着滑轨244往下拉动，使其加热板241移动至搅拌格231上方，当磁场移动块273移动时，将通过受力推动杆271推动推动块255顺着限位滑杆256滑动，滑动至一定位置时，将推动移动正极端253与固定负极端251相触碰，两者接触时将产生能量，从而将其能量导于加热板241，使其开始加热，让内部得到恒温，温度升高到一定值时，其设备将停止运行。

本实用新型所述的加热板241PTC发热体又叫PTC加热器，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器，突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患，所述弹簧272是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

本实用新型解决的问题是对于目前的通过水利发电来对其农田配药设备进行搅拌的设备来说，其处于的位置较为湿冷，且安装于室外，特别是冬季的时候，对于加入水搅拌的肥料来说，较为容易由于外界的因素而冻住，或者凝固住，其原料凝固住时，对于内部搅拌的设备来说，较为容易受到损坏，主要是输送不出从而影响施肥的效果，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型采用能够在其运行的过程中，对其内部的温度进行感应，如若温度低于能过让其凝固的温度时，将触发到内部的设备，从而将其恒温的设备推动至外壳内，将其启动，从而将热能导于其内部使其内部的温度升高，让其原料不会由于外界的原因而凝固从而影响使用效果。