香烟生产专用烟梗破碎机的制作方法

本实用新型是香烟生产专用烟梗破碎机，属于香烟加工设备领域。

背景技术：

现有技术中烟梗破碎机破碎效果不佳，破碎均匀性不佳，大大延长了烟梗破碎周期，加工效率低，所以急需要香烟生产专用烟梗破碎机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供香烟生产专用烟梗破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，破碎效率高，加工周期短，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：香烟生产专用烟梗破碎机，包括装置主体以及快速破碎机构，所述装置主体包括立板、底座、破碎筒以及进料斗，所述立板固定在底座上侧面右部，所述破碎筒安装在底座上端面左部，所述进料斗设置在破碎筒上侧面中部，所述快速破碎机构设置在立板前侧面上，所述快速破碎机构包括从动带轮、主动带轮、驱动电机、转辊一、切刀一、主动齿轮、从动齿轮、切刀二以及转辊二，所述从动带轮固定在转辊一上端面上，所述转辊一与转辊二对称设置在破碎筒内左右两侧，且转辊一上端延伸至破碎筒上端面外，所述转辊一下端穿过破碎筒，并延伸至底座下端面外，所述转辊二下端穿过破碎筒，并延伸至底座下端面外，所述切刀一安装在转辊一环形侧面上，所述主动齿轮固定在转辊一下端面上，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮固定在转辊二下端面上，所述切刀二安装在转辊二环形侧面上。

在一实施例中，所述破碎筒环形侧面下部安装有出料门，所述出料门前端面安装有把手。

在一实施例中，所述主动带轮通过同步带与从动带轮相连接。

在一实施例中，所述立板前端面上安装有控制开关，所述控制开关通过连接线与驱动电机以及外接电源相连接。

在一实施例中，所述转辊一与转辊二均通过轴承与破碎筒相连接。

在一实施例中，所述切刀一与切刀二均设有三组以上，三组以上所述切刀一等距排布在转辊一环形侧面上，三组以上所述切刀二等距排布在转辊二环形侧面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的香烟生产专用烟梗破碎机，因本实用新型添加了从动带轮、主动带轮、驱动电机、转辊一、切刀一、主动齿轮、从动齿轮、切刀二以及转辊二，该设计实现了烟梗的快速破碎功能，破碎效果佳，缩短了破碎周期，解决了原有烟梗破碎机破碎效果不佳，破碎均匀性不佳，大大延长了烟梗破碎周期，加工效率低的问题。

因本实用新型添加了出料门以及把手，该设计便于粉碎后烟梗的排出，因本实用新型添加了同步带，该设计便于动力的传递，因本实用新型添加了控制开关，该设计便于运行驱动电机，因本实用新型添加了轴承，该设计便于转辊一以及转辊二在破碎筒内转动，本实用新型结构合理，破碎效率高，加工周期短，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型香烟生产专用烟梗破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型香烟生产专用烟梗破碎机中快速破碎机构的结构示意图；

图中：1-快速破碎机构、2-立板、3-底座、4-破碎筒、5-进料斗、11-从动带轮、12-主动带轮、13-驱动电机、14-转辊一、15-切刀一、16-主动齿轮、17-从动齿轮、18-切刀二、19-转辊二。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：香烟生产专用烟梗破碎机，包括装置主体以及快速破碎机构1，装置主体包括立板2、底座3、破碎筒4以及进料斗5，立板2固定在底座3上侧面右部，破碎筒4安装在底座3上端面左部，进料斗5设置在破碎筒4上侧面中部，快速破碎机构1设置在立板2前侧面上，快速破碎机构1包括从动带轮11、主动带轮12、驱动电机13、转辊一14、切刀一15、主动齿轮16、从动齿轮17、切刀二18以及转辊二19，从动带轮11固定在转辊一14上端面上，转辊一14与转辊二19对称设置在破碎筒4内左右两侧，且转辊一14上端延伸至破碎筒4上端面外，转辊一14下端穿过破碎筒4，并延伸至底座3下端面外，转辊二19下端穿过破碎筒4，并延伸至底座3下端面外，切刀一15安装在转辊一14环形侧面上，主动齿轮16固定在转辊一14下端面上，且主动齿轮16与从动齿轮17相啮合，从动齿轮17固定在转辊二19下端面上，切刀二18安装在转辊二19环形侧面上，该设计实现了烟梗的快速破碎功能，破碎效果佳，缩短了破碎周期。

破碎筒4环形侧面下部安装有出料门，出料门前端面安装有把手，通过把手打开出料门，并将粉碎后的烟梗扫出破碎筒4，便于粉碎后烟梗的快速排出，主动带轮12通过同步带与从动带轮11相连接，主动带轮12通过从动带轮11转动，便于动力的传递，立板2前端面上安装有控制开关，控制开关通过连接线与驱动电机13以及外接电源相连接，通过控制开关接通驱动电机13电路，便于作业人员控制驱动电机13运行，转辊一14与转辊二19均通过轴承与破碎筒4相连接，转辊一14以及转辊二19同时通过轴承在破碎筒4内转动，提高了转辊一14以及转辊二19转动时的稳定性，切刀一15与切刀二18均设有三组以上，三组以上切刀一15等距排布在转辊一14环形侧面上，三组以上切刀二18等距排布在转辊二19环形侧面上，多组切刀一15与切刀二18同时转动，对烟梗进行切割，提高了切割的效率。

具体实施方式：使用时，作业人员将烟梗通过进料斗5输送至破碎筒4内，然后通过控制开关接通驱动电机13电路，驱动电机13带动主动带轮12转动，主动带轮12转动通过同步带带动从动带轮11转动，从动带轮11转动带动转辊一14转动，转辊一14转动带动主动齿轮16转动，主动齿轮16转动带动从动齿轮17转动，从动齿轮17转动带动转辊二19转动，进而转辊一14与转辊二19同时在破碎筒4内转动，转辊一14转动带动切刀一15转动，转辊二19转动带动切刀二18转动，切刀一15以及切刀二18转动将烟梗进行破碎，破碎后的烟梗掉落至破碎筒4底部，然后作业人员通过出料门，将破碎后的烟梗排出，从而实现了烟梗的快速破碎功能，破碎效果佳，缩短了破碎周期。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。