原煤配比机的制作方法

本实用新型涉及原煤生产领域，特别是涉及原煤配比机。

背景技术：

入洗原煤的生产中，入洗原煤来自不同煤矿、不同煤层，其可选性不同，为满足不同用户对产品质量的要求，煤厂需要兼顾可选性、灰分、硫分指标和回收率来实现利润最大化的目标，将入洗原煤以不同配比方案进行配比，形成多种成分的入洗原煤，目前的入洗原煤配比中，需要根据各煤层的煤质情况进行人为配比，确保进入洗选车间的入洗原煤成分稳定，但是生产中存在人为配比误差较大、操作性不强、管理缺失等问题，导致无法精确配比出需要的入洗原煤，入洗原煤煤质变化明显，遇煤质含灰、含矸量较大时，对入洗原煤洗选造成极大的困难，严重影响入洗原煤的入洗量，从而限制入洗原煤的产量，受煤质变化的影响，洗煤厂在进行入洗原煤洗选时，需多次调整铁介质液浓度，铁介质液浓度调整不当时，煤泥水不能得到有效控制，伴随洗选生产，煤泥水发黑造成的环境污染以及对洗煤厂入洗量产生极大限制，严重影响煤矿精煤产量；同时，因受洗选质量的限制，无法根据标准要求洗选出优质的可用精煤。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供原煤配比机，本实用新型提高原煤配比机的工作效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

原煤配比机，包括第一煤斗、第二煤斗、收料斗、横梁，所述第一煤斗外部设置有煤斗支撑架，所述第一煤斗前端设置有第一振动电机，所述第一煤斗下端设置有第一挡板，所述第一挡板一侧设置有第一转动电机，所述第一煤斗下侧设置有第一护边，所述第一护边下端设置有第一传送带，所述第一传送带前后两端设置有第一横杆，所述第一横杆上端设置有所述横梁，所述第一横杆前端设置有第一传送电机，所述第一横杆后端设置有第一传送轴，所述第一传送轴内侧设置有第一称重台，所述第一称重台内部设置有第一称重传感器，所述第一称重传感器型号为RSW25，所述横梁下端设置有连接板，所述连接板下端设置有第一导料板，所述第一导料板一侧设置有第二导料板，所述第一导料板下端设置有所述收料斗，所述收料斗外侧设置有底部支撑架，所述收料斗下侧设置有收料传送带，所述收料传送带内侧设置有收料传送轴，所述收料传送轴一侧设置有收料传送电机，所述横梁一侧下端设置有第二横杆，所述第二横杆前端设置有第二传送电机，所述第二横杆后端设置有第二传送轴，所述第二传送轴外部设置有第二传送带，所述第二传送带上端设置有第二护边，所述第二传送轴内侧设置有第二称重台，所述第二称重台内部设置有第二称重传感器，所述第二称重传感器型号为RSW35，所述第二护边上侧设置有所述第二煤斗，所述第二煤斗下端设置有第二挡板，所述第二挡板一侧设置有第二转动电机，所述第二煤斗前端设置有第二振动电机，所述煤斗支撑架前端设置有控制柜，所述控制柜前端设置有显示器，所述显示器下侧设置有控制键，所述控制柜内部设置有控制器，所述控制器型号为SPC-STW-26A1，所述控制器一侧设置有处理器，所述处理器型号为MT6516，所述控制器通过导线连接于所述第一振动电机、所述第二振动电机、所述第一传送电机、所述第二传送电机、所述收料传送电机、所述第一转动电机、所述第二转动电机、所述处理器、所述显示器、所述控制键，所述处理器通过导线连接于所述第一称重传感器、所述第二称重传感器。

优选的：所述第一振动电机通过焊接和所述第一煤斗连接，所述第一煤斗通过焊接和所述煤斗支撑架连接，所述第一转动电机通过螺栓连接于所述第一煤斗，所述第一挡板通过螺栓连接于所述第一转动电机。

如此设置，所述第一振动电机焊接在所述第一煤斗上，在所述第一振动电机启动时，保证了所述第一振动电机在所述第一煤斗上的稳定性。

优选的：所述连接板通过焊接和所述横梁连接，所述连接板通过螺栓连接于所述第一导料板。

如此设置，所述连接板通过焊接和所述横梁连接，保证了所述连接板的牢固性能，所述第一导料板通过螺栓连接在所述连接板上，便于后期调整角度。

优选的：所述煤斗支撑架通过焊接和所述横梁连接，所述第一横杆通过焊接和所述横梁连接，所述第二横杆通过焊接和所述横梁连接。

如此设置，所述煤斗支撑架通过焊接和所述横梁连接，保证了装置的稳定性。

优选的：所述第一称重台通过螺栓连接于所述第一横杆，所述第一称重传感器通过螺钉连接于所述第一称重台，所述第一传送轴通过转动连接于所述第一横杆，所述第一传送电机通过螺栓连接于所述第一横杆。

如此设置，所述第一称重台起称量作用，通过螺栓连接在所述第一横杆上，保证了所述第一称重台测量时的精度。

优选的：所述收料斗通过焊接和所述底部支撑架连接，所述收料传送轴通过转动连接于所述底部支撑架，所述收料传送电机通过螺栓连接于所述底部支撑架。

如此设置，所述收料斗通过焊接和所述底部支撑架连接，保证了所述收料斗在收料时接受更大的冲击力，同时保证所述收料斗不会发生偏移。

优选的：所述显示器镶嵌于所述控制柜，所述控制键镶嵌于所述控制柜，所述控制器通过螺钉连接于所述控制柜，所述处理器通过螺钉连接于所述控制柜。

如此设置，所述显示器和所述控制键镶嵌在所述控制柜上，即保证了美观度又提高密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、配比效果好，利用两个称重传感器，极端配比度，提高配比效率；

2、自动化程度高，两个煤斗都为自动落料、承重、配比，提高工作效率；

3、操作简单，处理器能够自动计算配比，无需人工计算操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述原煤配比机的结构示意图；

图2是本实用新型所述原煤配比机的第一传送带内部结构示意图；

图3是本实用新型所述原煤配比机的第二传送带内部结构示意图；

图4是本实用新型所述原煤配比机的控制柜内部结构示意图；

图5是本实用新型所述原煤配比机的第一煤斗结构示意图；

图6是本实用新型所述原煤配比机的第二煤斗结构示意图；

图7是本实用新型所述原煤配比机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、第一煤斗；2、煤斗支撑架；3、第一振动电机；4、第一传送带；5、第一传送电机；6、第一护边；7、第一横杆；8、横梁；9、连接板；10、第一导料板；11、第二煤斗；12、第二振动电机；13、第二传送带；14、第二传送电机；15、第二导料板；16、控制柜；17、显示器；18、控制键；19、收料斗；20、底部支撑架；21、收料传送轴；22、收料传送带；23、收料传送电机；24、第一称重台；25、第一称重传感器；26、第一传送轴；27、第二传送轴；28、第二护边；29、第二称重台；30、第二称重传感器；31、第二横杆；32、控制器；33、处理器；34、第一转动电机；35、第一挡板；36、第二挡板；37、第二转动电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，原煤配比机，包括第一煤斗1、第二煤斗11、收料斗19、横梁8，第一煤斗1外部设置有煤斗支撑架2，第一煤斗1起收料作用，煤斗支撑架2起支撑作用，第一煤斗1前端设置有第一振动电机3，第一振动电机3起震动落料作用，第一煤斗1下端设置有第一挡板35，第一挡板35起开合作用，第一挡板35一侧设置有第一转动电机34，第一转动电机34起辅助开合作用，第一煤斗1下侧设置有第一护边6，第一护边6起挡板作用，第一护边6下端设置有第一传送带4，第一传动带起传送作用，第一传送带4前后两端设置有第一横杆7，第一横杆7起支撑作用，第一横杆7上端设置有横梁8，横梁8起支撑作用，第一横杆7前端设置有第一传送电机5，第一传送电机5起带动第一传送带4作用，第一横杆7后端设置有第一传送轴26，第一传送轴26内侧设置有第一称重台24，第一称重台24起承重作用，第一称重台24内部设置有第一称重传感器25，第一称重传感器25起承重作用，横梁8下端设置有连接板9，连接板9起连接作用，连接板9下端设置有第一导料板10，第一导料板10起导料作用，第一导料板10一侧设置有第二导料板15，第一导料板10下端设置有收料斗19，收料斗19外侧设置有底部支撑架20，收料斗19下侧设置有收料传送带22，收料传送带22内侧设置有收料传送轴21，收料传送轴21一侧设置有收料传送电机23，横梁8一侧下端设置有第二横杆31，第二横杆31前端设置有第二传送电机14，第二横杆31后端设置有第二传送轴27，第二传送轴27外部设置有第二传送带13，第二传送带13上端设置有第二护边28，第二传送轴27内侧设置有第二称重台29，第二称重台29内部设置有第二称重传感器30，第二护边28上侧设置有第二煤斗11，第二煤斗11下端设置有第二挡板36，第二挡板36一侧设置有第二转动电机37，第二煤斗11前端设置有第二振动电机12，煤斗支撑架2前端设置有控制柜16，控制柜16前端设置有显示器17，显示器17下侧设置有控制键18，控制柜16内部设置有控制器32，控制器32一侧设置有处理器33，控制器32通过导线连接于第一振动电机3、第二振动电机12、第一传送电机5、第二传送电机14、收料传送电机23、第一转动电机34、第二转动电机37、处理器33、显示器17、控制键18，处理器33通过导线连接于第一称重传感器25、第二称重传感器30。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

第一振动电机3通过焊接和第一煤斗1连接，第一煤斗1通过焊接和煤斗支撑架2连接，第一转动电机34通过螺栓连接于第一煤斗1，第一挡板35通过螺栓连接于第一转动电机34，第一振动电机3焊接在第一煤斗1上，在第一振动电机3启动时，保证了第一振动电机3在第一煤斗1上的稳定性。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于：

连接板9通过焊接和横梁8连接，连接板9通过螺栓连接于第一导料板10，连接板9通过焊接和横梁8连接，保证了连接板9的牢固性能，第一导料板10通过螺栓连接在连接板9上，便于后期调整角度。

工作原理：将两种原煤倒进第一煤斗1和第二煤斗11内，利用控制器32控制第一转动电机34和第二转动电机37，第一称重传感器25和第二称重传感器30检测到原煤的质量，经过测算后，算出两种原煤的比例，处理器33控制控制器32，控制器32控制第一转动电机34和第二转动电机37启动，转动第一挡板35和第二挡板36，关闭第一煤斗1和第二煤斗11，控制器32控制第一传送电机5和第二传送电机14，将两种原煤倒进收料斗19内，控制器32控制收料传送电机23将配比好的原煤传送出去。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。