一种中草药加工用混料装置的制作方法

本实用新型涉及混料装置技术领域，尤其涉及一种中草药加工用混料装置。

背景技术：

中草药：中药主要由植物药（根、茎、叶、果）、动物药（内脏、皮、骨、器官等）和矿物药组成。因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药。

中国各地使用的中药已达5000种左右，把各种药材相配伍而形成的方剂，更是数不胜数。经过几千年的研究，形成了一门独立的科学——本草学。现在中国各医学院校都开设了天然药物这门课，所讲述的内容就是通称的中草药。在中草药的加工过程中需要对其原料进行充分混合，以便后续加工，目前，用于中草药的混料装置大多混匀效果较差，且不具有进料速度可调功能，不能很好的便于工作人员使用，因此，针对上述不足，提出一种中草药加工用混料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中草药加工用混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中草药加工用混料装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁焊接有控制箱，所述箱体的底部外壁焊接有四个支撑柱，所述箱体的底部外壁中心位置焊接有壳体，且壳体的内壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的外壁焊接有传动轴，且传动轴位于箱体内，所述传动轴的外壁焊接有螺旋叶片，所述传动轴的顶端外壁焊接有传动杆，且传动杆的底端焊接有轴承，所述传动杆的顶端焊接有固定环，所述箱体的一侧内壁靠近顶部位置焊接有环形的轨道盒，且轨道盒的一侧外壁开有环形孔，所述箱体的顶部外壁开有两个进料孔，且两个进料孔内均设有进料装置，所述进料装置包括进料管矩形的进料管，且进料管焊接在进料孔的内壁上，所述进料管的两侧外壁均开有矩形孔，且两个矩形孔的外侧均嵌接有挡板，两个所述挡板的一侧外壁焊接有安装板，且两个安装板位于进料管外，所述箱体的顶部外壁焊接有两个支撑板，且两个支撑板位于进料管的两侧，两个所述支撑板的一侧外壁均焊接有电动气缸，且电动气缸延长杆与安装板焊接。

优选的，所述固定环的一侧外壁焊接有等距离环形分布的分流杆，且分流杆远离固定环的一端均嵌接在环形孔内，轨道盒内嵌接有竖直放置的环形滑板，环形滑板的一侧外壁与分流杆焊接。

优选的，所述轴承的一侧外壁焊接有四个等距离环形分布的固定杆，且四个固定杆远离轴承的一端均焊接在箱体的内壁上。

优选的，所述箱体的底部外壁开有两个半圆形的出料孔，且两个出料孔的内壁均焊接有出料管。

优选的，所述控制箱的一侧内壁通过螺栓固定有控制器，且控制箱的顶部外壁开有圆孔和等距离分布的插接孔，圆孔和插接孔内分别插接有旋钮和控制按钮。

优选的，所述旋钮和控制按钮通过信号线与控制器的信号输入端连接，且控制器的信号输出端通过信号线与电动气缸和电机连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过电动气缸和挡板的设置，可以实现装置在混料时对进料速度的调节，且控制方便，易于上手，提高了装置的实用性和使用的便利性。

2、通过分流杆和环形滑板的设置，可以在对原料进行混料前，将原料进行分散，便于后续混料，且可以提升混料后的均匀度，提高了中草药的生产质量。

3、通过固定杆和轴承的设置，可以让传动轴在进行混料时更加稳定，提高了装置运行的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中草药加工用混料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中草药加工用混料装置分流杆和环形滑板的结构示意图。

图中：1进料管、2安装板、3电动气缸、4支撑板、5箱体、6分流杆、7固定杆、8轴承、9螺旋叶片、10传动轴、11控制箱、12支撑柱、13电机、14出料管、15轨道盒、16环形滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种中草药加工用混料装置，包括箱体5，箱体5的一侧外壁焊接有控制箱11，箱体5的底部外壁焊接有四个支撑柱12，箱体5的底部外壁中心位置焊接有壳体，且壳体的内壁通过螺栓固定有电机13，电机13输出轴的外壁焊接有传动轴10，且传动轴10位于箱体5内，传动轴10的外壁焊接有螺旋叶片9，传动轴10的顶端外壁焊接有传动杆，且传动杆的底端焊接有轴承8，传动杆的顶端焊接有固定环，箱体5的一侧内壁靠近顶部位置焊接有环形的轨道盒15，且轨道盒15的一侧外壁开有环形孔，箱体5的顶部外壁开有两个进料孔，且两个进料孔内均设有进料装置，进料装置包括进料管矩形的进料管1，且进料管1焊接在进料孔的内壁上，进料管1的两侧外壁均开有矩形孔，且两个矩形孔的外侧均嵌接有挡板，两个挡板的一侧外壁焊接有安装板，且两个安装板2位于进料管1外，箱体5的顶部外壁焊接有两个支撑板4，且两个支撑板4位于进料管1的两侧，两个支撑板4的一侧外壁均焊接有电动气缸3，且电动气缸3延长杆与安装板2焊接。

本实用新型中，固定环的一侧外壁焊接有等距离环形分布的分流杆6，且分流杆6远离固定环的一端均嵌接在环形孔内，轨道盒15内嵌接有竖直放置的环形滑板16，环形滑板16的一侧外壁与分流杆6焊接，轴承8的一侧外壁焊接有四个等距离环形分布的固定杆7，且四个固定杆7远离轴承8的一端均焊接在箱体5的内壁上，箱体5的底部外壁开有两个半圆形的出料孔，且两个出料孔的内壁均焊接有出料管14，控制箱11的一侧内壁通过螺栓固定有控制器，且控制箱11的顶部外壁开有圆孔和等距离分布的插接孔，圆孔和插接孔内分别插接有旋钮和控制按钮，旋钮和控制按钮通过信号线与控制器的信号输入端连接，且控制器的信号输出端通过信号线与电动气缸3和电机13连接，控制器的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，给装置供电，在进料管1中加入需要混合的原料，接着根据实际需要利用旋钮调节两个电动气缸3的伸缩量，两个电动气缸3带动两个挡板相对运动，两个挡板之间的间隙增大，实现了进料速度的调节，进入箱体5内的原料在经过分流杆6的预分散后到达螺旋叶片9处，电机13带动螺旋叶片9对原料进行混料，混合好的混料自出料管14出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。