一种禹州漏芦用肥料绞碎设备的制作方法

本实用新型涉及肥料绞碎技术领域，尤其涉及一种禹州漏芦用肥料绞碎设备。

背景技术：

禹州漏芦为菊科植物蓝刺头的干燥根，可用于清热，解毒，消肿，通乳，舒筋活络，用于诸疮痈肿，乳痈肿痛，乳汁不通，瘰疬疮毒等症。

禹州漏芦的种植条件比较苛刻，需要对肥料进行绞碎，使其更好地吸收，但是现在的一些绞碎设备通常绞碎不均匀，而且绞碎后的物体很难流出，容易造成出口处拥堵。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种禹州漏芦用肥料绞碎设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种禹州漏芦用肥料绞碎设备，包括箱体，所述箱体顶部开设有投放槽，所述箱体的内壁连接有第一绞碎机构和第二绞碎机构，所述箱体内壁滑动连接有倾斜放置的过滤板，所述过滤板上开设有若干网孔，且所述过滤板底部固定连接有振动电机，所述箱体内设有存料箱，所述存料箱内连接有出料装置，所述箱体的外壁固定连接有输出电机，所述输出电机连接有传动机构。

优选的，所述第一绞碎机构包括第一转动轴、第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴均通过轴承转动连接在箱体的内壁，所述第一转动轴上固定连接有第一绞碎杆，所述第二转动轴上固定连接有第二绞碎杆；所述第二绞碎设备包括第三转动轴、第四转动轴，所述第三转动轴和第四转动轴通过轴承转动连接在箱体的内壁，所述第三转动轴上固定连接有第三绞碎杆，所述第四转动轴上固定连接有第四绞碎杆

优选的，所述传动机构包括第二带轮、第四带轮、第五转动轴、输出电机，所述第五转动轴转动连接在输出电机的输出端，所述第二带轮和第四带轮分别套接在第五转动轴上，所述第一转动轴上固定连接有第一齿轮和第一带轮，且所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动连接，所述第二转动轴上固定连接有与第一齿轮相配合的第二齿轮；所述第三转动轴上固定连接有第三齿轮和第三带轮，且所述第三带轮与第四带轮之间通过皮带传动连接，所述第四转动轴上固定连接有与第三齿轮相配合的第四齿轮

优选的，所述箱体的底端外壁固定连接有上料箱，所述上料箱的通过吸料管连接有真空上料机，且所述真空上料机置于箱体的顶部，所述真空上料机的输出端固定连接有出料管，且所述出料管置于投放槽内。

优选的，所述出料装置包括驱动电机、螺旋出料杆，所述螺旋出料杆转动连接在驱动电机的输出端，所述螺旋出料杆上固定连接有叶片，所述叶片上固定连接有毛刷。

优选的，所述箱体内壁开设有第一出料口和第二出料口，所述上料箱通过第一出料口与箱体相通，所述第二出料口上滑动连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种禹州漏芦用肥料绞碎设备，具备以下有益效果：

1、该禹州漏芦用肥料绞碎设备，将肥料放进投放槽，通过第一绞碎设备对废料进行绞碎，绞碎之后的肥料会向下掉落进入第二绞碎设备内，进一步的进行绞碎，然后肥料会掉在过滤板上，振动电机会使过滤板振动，使未绞碎好的肥料通过第一出料口进入上料箱中，而绞碎好的肥料掉落在传送带上的凹槽内，从第二出料口排出，不会造成出口处拥堵，两个绞碎设备使绞碎更加均匀。

2、该禹州漏芦用肥料绞碎设备，第一绞碎设备上连接有第一绞碎杆和第二绞碎杆，第二绞碎设备上连接有第三绞碎杆和第四绞碎杆，通过第一绞碎杆与第二绞碎杆相互配合对肥料进行绞碎，绞碎之后的肥料会向下掉落，然后通过第三绞碎杆与第四绞碎杆配合，进一步的绞碎，使绞碎更加均匀。

3、该禹州漏芦用肥料绞碎设备，通过输出电机上的第五转动轴，使第二带轮和第四带轮转动，第四带轮通过皮带带动第三带轮，使第一转动轴开始转动，从而使第一齿轮带动第二齿轮转动，第一绞碎设备开始工作，同时第二带轮则通过皮带带动第一带轮，使第三转动轴转动，从而使第三齿轮带动第四齿轮转动，使第二绞碎设备开始工作，利用齿轮相互啮合，使绞碎杆之间相对运动，绞碎效果更好。

4、该禹州漏芦用肥料绞碎设备，未绞碎好的肥料掉进上料箱内之后，真空上料机则通过吸料管将肥料吸进去，然后从出料管吐出，投入投放槽内进行再次加工，使绞碎更加均匀。

5、该禹州漏芦用肥料绞碎设备，绞碎后的肥料掉入存料箱内，输出电机带动螺旋出料杆转动，利用叶片将肥料从第二出料口排出，同时叶片上有毛刷，可以使肥料的排出更干净。

6、该禹州漏芦用肥料绞碎设备，箱体上开设有第一出料口与第二出料口，第二出料口上滑动连接有挡板，使绞碎后不同的物料从不同的出料口出来，然后在进行下一步工作，保证了绞碎的均匀性，挡板可控制肥料的流出，不会造成洒在地面上。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，绞碎更加均匀，保证了出料口的通畅。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种禹州漏芦用肥料绞碎设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种禹州漏芦用肥料绞碎设备传动机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种禹州漏芦用肥料绞碎设备第一绞碎设备与第二绞碎设备侧视的结构示意图。

图中：1、箱体；2、投放槽；3、第一绞碎杆；4、第一出料口；5、第三绞碎杆；6、出料管；7、真空上料机；8、吸料管；9、第一齿轮；10、第一转动轴；11、第一带轮；12、第三带轮；13、第三转动轴；14、第三齿轮；15、第二出料口；16、第二绞碎杆；17、第二带轮；18、第四带轮；19、第五转动轴；20、上料箱；21、过滤板；22、螺旋出料杆；23、网孔；24、毛刷；25、叶片；26、振动电机；27、第四绞碎杆；28、输出电机；29、第二齿轮；30、第二转动轴；31、第四齿轮；32、第四转动轴；33、挡板；34、存料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1，一种禹州漏芦用肥料绞碎设备，包括箱体1，箱体1顶部开设有投放槽2，箱体1的内壁连接有第一绞碎机构和第二绞碎机构，箱体1内壁滑动连接有倾斜放置的过滤板21，过滤板21上开设有若干网孔23，且过滤板21底部固定连接有振动电机26，箱体1内设有存料箱34，存料箱34内连接有出料装置，箱体1的外壁固定连接有输出电机28，输出电机28连接有传动机构；将肥料放进投放槽2，通过第一绞碎设备对废料进行绞碎，绞碎之后的肥料会向下掉落进入第二绞碎设备内，进一步的进行绞碎，然后肥料会掉在过滤板21上，振动电机26会使过滤板21振动，使未绞碎好的肥料通过第一出料口4进入上料箱20中，而绞碎好的肥料掉落在存料箱34内，通过出料装置从第二出料口15排出，不会造成出口处拥堵，两个绞碎设备使绞碎更加均匀。

实施例2：

参照图1、图3，一种禹州漏芦用肥料绞碎设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，第一绞碎机构包括第一转动轴10、第二转动轴30，第一转动轴10和第二转动轴30均通过轴承转动连接在箱体1的内壁，第一转动轴10上固定连接有第一绞碎杆3，第二转动轴30上固定连接有第二绞碎杆5；第二绞碎设备包括第三转动轴13、第四转动轴32，第三转动轴13和第四转动轴32通过轴承转动连接在箱体1的内壁，第三转动轴13上固定连接有第三绞碎杆16，第四转动轴32上固定连接有第四绞碎杆27；通过第一绞碎杆3与第二绞碎杆16相互配合对肥料进行绞碎，绞碎之后的肥料会向下掉落，然后通过第三绞碎杆5与第四绞碎杆27配合，进一步的绞碎，使绞碎更加均匀。

实施例3：

参照图2，一种禹州漏芦用肥料绞碎设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，传动机构包括第二带轮17、第四带轮18、第五转动轴19、输出电机28，第五转动轴19转动连接在输出电机28的输出端，第二带轮17和第四带轮18分别套接在第五转动轴19上，第一转动轴10上固定连接有第一齿轮9和第一带轮11，且第一带轮11与第二带轮17之间通过皮带传动连接，第二转动轴30上固定连接有与第一齿轮9相配合的第二齿轮29；第三转动轴13上固定连接有第三齿轮14和第三带轮12，且第三带轮12与第四带轮18之间通过皮带传动连接，第四转动轴32上固定连接有与第三齿轮14相配合的第四齿轮31；通过输出电机28上的第五转动轴19，使第二带轮17和第四带轮18转动，第四带轮18通过皮带带动第三带轮12，使第一转动轴10开始转动，从而使第一齿轮9带动第二齿轮29转动，第一绞碎设备开始工作，同时第二带轮17则通过皮带带动第一带轮11，使第三转动轴13转动，从而使第三齿轮14带动第四齿轮31转动，使第二绞碎设备开始工作，利用齿轮相互啮合，使绞碎杆之间相对运动，绞碎效果更好。

实施例4：

参照图1，一种禹州漏芦用肥料绞碎设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，箱体1的底端外壁固定连接有上料箱20，上料箱20的通过吸料管8连接有真空上料机7，且真空上料机7置于箱体1的顶部，真空上料机7的输出端固定连接有出料管6，且出料管6置于投放槽2内；未绞碎好的肥料掉进上料箱20内之后，真空上料机7则通过吸料管8将肥料吸进去，然后从出料管6吐出，投入投放槽2内进行再次加工，使绞碎更加均匀。

出料装置包括驱动电机、螺旋出料杆22，螺旋出料杆22转动连接在驱动电机的输出端，螺旋出料杆22上固定连接有叶片25，叶片25上固定连接有毛刷24；绞碎后的肥料掉入存料箱34内，输出电机28带动螺旋出料杆22转动，利用叶片25将肥料从第二出料口15排出，同时叶片25上有毛刷24，可以使肥料的排出更干净。

箱体1内壁开设有第一出料口4和第二出料口15，上料箱20通过第一出料口4与箱体1相通，第二出料口15上滑动连接有挡板33，使绞碎后不同的物料从不同的出料口出来，然后在进行下一步工作，保证了绞碎的均匀性，挡板33可控制肥料的流出，不会造成洒在地面上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。