一种塑胶颗粒多级破碎加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种破碎加工设备，尤其涉及一种塑胶颗粒多级破碎加工设备。

背景技术：

塑胶颗粒在加工生产过程中，需要将块状的塑胶原料通过破碎加工设备破碎成一定尺寸规格的颗粒状，但是现有的破碎加工设备通常仅设置有一组破碎机构，对塑胶原料的破碎不够彻底，使得破碎后的塑胶颗粒大小的均匀度较差，并且由于塑料颗粒体积较大会对设置在出料口的滤网造成堵塞，需要经常性的拆卸清理，使用非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种对塑胶原料破碎彻底，提高塑胶颗粒均匀度，从而有效减少塑料颗粒对滤网造成堵塞，使用方便的破碎加工设备。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种塑胶颗粒多级破碎加工设备，包括机架，以及设置在机架上的第一粉碎机构和第二粉碎机构，第一粉碎机构和第二粉碎机构均包括一破碎箱，破碎箱内部设置有破碎腔室，破碎腔室内设置有破碎刀组，破碎腔室的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，第一粉碎机构的出料口与第二粉碎机构的进料口相连，第二粉碎机构的出料口设置有滤网，第一粉碎机构的进料口设置有料斗，料斗的底端设置有落料口，落料口与进料口配合使得料斗将进料口罩设在其内部，落料口的一侧边缘与破碎箱铰接，料斗远离铰接处的一侧设置有固定块，固定块上设置有固定槽，破碎箱上设置有固定螺杆，固定螺杆的一端与破碎箱外壁铰接，另一端与固定槽卡接并通过固定螺母与固定块进行固定。

优选地，所述破碎刀组包括动刀组以及设置在破碎腔室内壁的定刀组。

优选地，所述动刀组包括刀轴，以及驱动刀轴转动的电机，刀轴上沿其轴线方向设置有若干刀具。

优选地，所述机架包括架设在地面上方的加工平台，第一粉碎机构安装在加工平台上方，第二粉碎机构安装在加工平台下方，且第二粉碎机构的出料口与地面之间留有放置包装袋的空隙。

优选地，所述加工平台的底部通过支撑柱与地面固定连接，加工平台的边缘设置有防护栏。

优选地，所述支撑柱上安装有固定架，第二粉碎机构与固定架固定连接。

优选地，所述固定架上设置有用于挂接包装袋的挂钩。

优选地，所述第二粉碎机构的破碎箱底部设置有使滤网水平插入破碎腔室内的插槽。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种塑胶颗粒多级破碎加工设备通过将塑胶原料进行两次粉碎，使得塑胶原料的粉碎更加彻底，提高了塑胶颗粒的均匀度，减少了塑胶颗粒对滤网造成堵塞的现象，无需经常拆卸滤网进行清理，使用方便，同时通过将料斗底端的一侧与破碎箱铰接，可以将料斗打开，从而对破碎腔室内部进行清理和维修，并且通过螺杆与破碎箱外壁的固定块上的固定槽卡接后，通过螺母将螺杆锁紧在固定块上，从而对料斗与破碎箱进行固定，固定结构简单，操作方便。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种塑料颗粒多级破碎加工设备的结构示意图；

图2为图1中的第一粉碎机构的结构示意图；

图3为图1中的第二粉碎机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种塑胶颗粒多级破碎加工设备，包括机架1，以及设置在机架1上的第一粉碎机构2和第二粉碎机构3，第一破碎机构设置在第二破碎机构的上方，第一粉碎机构2和第二粉碎机构3均包括一破碎箱4，破碎箱4内部设置有破碎腔室，破碎腔室内设置有破碎刀组，破碎腔室的顶部和底部分别设置有进料口5和出料口6，第一粉碎机构2的出料口6与第二粉碎机构3的进料口5相连，第二粉碎机构3的出料口6设置有滤网7，第一粉碎机构2的进料口5设置有料斗8，料斗8的底端设置有落料口，落料口与进料口5配合使得料斗8将进料口5罩设在其内部，落料口的一侧边缘与破碎箱4铰接，料斗8远离铰接处的一侧设置有固定块9，固定块9上设置有固定槽10，破碎箱4上设置有固定螺杆11，固定螺杆11的一端与破碎箱4外壁铰接，另一端与固定槽10卡接并通过固定螺母12与固定块9进行固定。通过将塑胶原料进行两次粉碎，使得塑胶原料的粉碎更加彻底，提高了塑胶颗粒的均匀度，减少了塑胶颗粒对滤网7造成堵塞的现象，无需经常拆卸滤网7进行清理，使用方便，同时通过将料斗8底端的一侧与破碎箱4铰接，可以将料斗8打开，从而对破碎腔室内部进行清理和维修，并且通过螺杆与破碎箱4外壁的固定块9上的固定槽10卡接后，通过螺母将螺杆锁紧在固定块9上，从而对料斗8与破碎箱4进行固定，固定结构简单，操作方便。

破碎刀组包括动刀组以及设置在破碎腔室内壁的定刀组，动刀组与定刀组之间设置有一定的间隙，可以通过调节间隙的大小，从而调节破碎后塑胶颗粒的大小。

具体的，动刀组包括刀轴13，以及驱动刀轴13转动的电机14，刀轴13上沿其轴线方向设置有若干刀具，电机14可以通过变速箱与刀轴13传动连接，从而带动刀轴13转动，进而使得刀轴13上的刀具与定刀组配合，进而将塑胶原料破碎。

机架1可以包括架设在地面上方的加工平台15，第一粉碎机构2安装在加工平台15上方，具体的，第一粉碎机构2的破碎箱4底部设置有安装板，通过安装板上的安装孔，从而将第一破碎机构固定安装在加工平台15上，第二粉碎机构3安装在加工平台15下方，且第二粉碎机构3的出料口6与地面之间留有放置包装袋的空隙，从而便于将破碎好的塑胶颗粒进行包装运输存储，通过设置架设有加工平台15，可以使得塑胶颗粒在破碎的过程中，在重力的作用下自然下落。

加工平台15的底部可以通过支撑柱16与地面固定连接，支撑座的顶部与加工平台15固定连接，底部设置有连接板，从而提高与地面的接触面积，连接板上设置有用于与地面固定连接的安装孔，加工平台15的边缘设置有防护栏17，从而防止工作人员在工作时从加工平台15上不慎掉落，为了便于工作人员上至加工平台15上，加工平台15的一侧可以设置有与地面连接的楼梯。

加工平台15可以呈方形设置，且四个对角处均设置有支撑柱16，为了提高支撑柱16之间的结构强度，两相邻支撑柱16之间可以设置有加强杆，支撑柱16上可以安装有固定架18，第二粉碎机构3与固定架18固定连接，通过设置有固定架18，便于第二粉碎机构3的安装，提高了安装的稳定性。

固定架18上可以设置有用于挂接包装袋的挂钩19，从而便于塑料颗粒在包装时，包装袋的安装。

第二粉碎机构3的破碎箱4底部可以设置有使滤网7水平插入破碎腔室内的插槽20，滤网7的边缘设置有固定框架，通过插槽20将固定框架插入破碎腔室内，从而进行滤网7的安装，采用插接的安装方式，便于滤网7拆装，同时为了确保滤网7安装的稳定性，固定框架与破碎箱4之间可以采用料斗8与第一粉碎机构2破碎箱4之间的固定结构进行固定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。