小口径钢管焊缝内防腐处理装置的制作方法

本实用新型属于建筑工程机电安装施工领域，涉及一种小口径钢管焊缝内防腐处理装置。

背景技术：

管道焊缝在通介质时，会被介质腐蚀，产生二次污染。

传统钢管焊接时，管道口径≧600mm的管道由作业人员进入管道内进行焊缝内防腐处理，管道口径<600mm时，焊缝并未进行内防腐处理。

而饮水工程中，水质要求较高，管道焊缝不进行内防腐处理会引发饮用水二次污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的为了克服上述小口径钢管焊缝无法进行内防腐处理的不足，提供一种小口径钢管焊缝内防腐处理装置，有效的解决了以上问题。采用本实用新型，可对不同口径的钢管焊缝进行内防腐处理，有效避免了钢管焊缝对介质的二次污染。

本实用新型的采用以下技术方案：

小口径钢管焊缝内防腐处理装置，包括雾化喷嘴、喷漆管、喷枪、软管、喷涂泵，其特征在于：喷枪的进料口通过软管与喷涂泵相连，喷枪的出料口通过喷漆管与雾化喷嘴相连。

本实用新型还包括可调节托座，可调节托座放置在喷漆管下方支撑喷漆管。可调节托座根据管道大小调节，将喷漆管通过可调节托座伸至管道内焊缝位置，利用喷涂泵将防腐涂料吸至雾化喷嘴，打开喷枪喷涂管道内壁焊缝。

所述的软管为橡胶软管。

所述的喷涂泵为无气喷涂泵

所述的喷漆管上带有刻度。

使用时，根据管道口径大小，焊缝位置距离的远近，将喷漆管及可调节托座调至合适位置，利用喷涂泵将防腐涂料从雾化喷嘴中喷出，实现焊缝的内防腐处理。

本实用新型可广泛应用于机电安装工程中所有钢管焊缝的内防腐处理。通过本实用新型，可以实现采用焊接连接的所有口径的钢管焊缝对管道介质不产生二次污染，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步地描述。

如图1所示，本实用新型包括雾化喷嘴1、可调节托座2、喷漆管3、喷枪4、橡胶软管5、无气喷涂泵6，其特征在于：喷漆管3上带有刻度，喷枪4的进料口通过橡胶5与无气喷涂泵6相连，喷枪4的出料口通过喷漆管3与雾化喷嘴1相连，可调节托座2放置在喷漆管3下方支撑喷漆管3。可调节托座2根据管道大小调节，将喷漆管3通过可调节托座2伸至管道内焊缝位置，利用无气喷涂泵6将防腐涂料吸至雾化喷嘴1，打开喷枪4喷涂管道内壁焊缝。

使用时，根据管道口径大小，焊缝位置距离的远近，将喷漆管3及可调节托座2调至合适位置，利用无气喷涂泵6将防腐涂料从雾化喷嘴1中喷出，实现焊缝的内防腐处理。

本实用新型可广泛应用于机电安装工程中所有钢管焊缝的内防腐处理。通过本实用新型，可以实现采用焊接连接的所有口径的钢管焊缝对管道介质不产生二次污染，安全可靠。

本实用新型已以较佳实施例论证，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。