一种无隔板高效过滤器的制作方法

本实用新型涉及空气过滤器技术领域，尤其是涉及一种无隔板高效过滤器。

背景技术：

无隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维做滤料，热熔胶做分隔物，与各类外框装配，外框美观，与有隔板高效过滤器相比，在相同风量下，具有体积小、重量轻、结构紧凑、性能可靠等优点。

目前市场上的无隔板高效过滤器，滤纸间的分隔物多为连续的热熔胶，但是热熔胶条在起到较好的分隔作用的同时也存在阻力大、减小过滤器有效通风面积的弊端。

技术实现要素：

为了克服上述现有问题，本实用新型提供了一种降低阻力、提高过滤器有效通风面积的无隔板高效过滤器。

本实用新型的技术方案为：一种无隔板高效过滤器，包括外框和设置在外框内的滤芯和设置在滤芯前后两侧的护网，滤芯采用折叠呈瓦楞状的滤料，所述滤料包括若干弯折部，每个弯折部内侧设有若干相互间隔平行的沿滤纸宽度方向设置的热熔胶片，弯折部外侧设有若干条相互间隔平行的沿滤料长度方向设置的条状热熔胶片，处于同一直线位置的多个弯折部共同连接一条条状热熔胶片，每条条状热熔胶片的位置与弯折部内侧热熔胶片的位置相对应，所述弯折部为平面状。

所述热熔胶片折叠前呈方块形。

所述每个弯折部延滤料长度方向的长度为4mm-6mm，热熔胶片的长度略大于弯折部长度。

所述的条状热熔胶片宽度为4-6mm。

所述滤料采用超细纤维滤纸折叠成型。

所述的护网为蜂窝网孔的金属网。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的无隔板高效过滤器，通过在滤料弯折部内侧设置热熔胶片对滤料进行初步定型，再在热熔胶片对应位置的滤料弯折部外侧设置沿滤料长度方向延伸的条状热熔胶片，平行位置的多个弯折部由一条热熔胶片定型连接，使得滤料整体实现定型，该结构设计可以最少量的热熔胶便达到对滤料的定型目的，且定型效果好，弯折部之间的间隙能够实现固定不便，滤料相互之间不会出现贴合，起到很好的分隔作用的同时，降低了阻力，增加了滤料的有效过滤面积，解决了现有采用连续热熔胶存在阻力大、减小过滤器有效通风面积的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的内部局部示意图；

图2为本实用新型的内部主视图(去除护网)。

图中，1、外框；2、滤料；21弯折部；3、护网；4、热熔胶片；5、条状热熔胶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，一种无隔板高效过滤器，包括外框、滤芯和两个护网，滤芯和两个护网设置在外框内，两个护网分别设置在滤芯的前后两侧。

滤料采用超细纤维滤纸折叠成型，呈瓦楞状，滤料包括若干弯折部，每个弯折部内侧(即内凹面)设有若干相互间隔平行的沿滤纸宽度方向(图2A方向)设置的热熔胶片，弯折部外侧(即外凸面)设有若干条相互间隔平行的沿滤料长度方向(图2B方向)设置的条状热熔胶片，处于同一直线位置的多个弯折部共同连接一条条状热熔胶片，每条条状热熔胶片的位置与弯折部内侧热熔胶片的位置相对应，即条状热熔胶片的个数等于每个弯折部内侧沿滤纸宽度方向设置的热熔胶片的个数。

所述热熔胶片折叠前呈方块形。

每个弯折部均为平面状，其延滤料长度方向的长度为4mm-6mm，热熔胶片的长度略大于弯折部长度，以利于热熔胶片对弯折部的定型，同时可最大限度减少热熔胶片对滤料的占用面积，提高滤料有效通风面积，热熔胶片的长度优选为6-8mm，宽度优选为4-6mm。

所述的条状热熔胶片宽度为4-6mm。

本实施例的护网采用蜂窝网孔的金属网，具有风量大、阻力小的特点。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。