一种防物料粘壁的雾化器的制作方法

本实用新型属于雾化器技术领域，具体涉及一种防物料粘壁的雾化器。

背景技术：

雾化器是一种利用压缩空气通过细小管口形成高速气流，产生的负压带动液体或其它流体一起喷射到阻挡物上，在高速撞击下向周围飞溅使液滴变成雾状微粒从出气管喷出的设备。

原有的雾化器在喷出物料时，物料由于喷出时的速度较快会沿喷出的轨迹继续向外移动，使物料在雾化器的作用下会与干燥箱内壁发生碰撞并粘附在干燥箱内壁上，易造成排出物料的减少和干燥箱内空间的减小，不便于干燥箱的长期使用，物料从干燥箱排出时速度较慢，易与未干燥的物料混合，影响物料干燥的效果，干燥箱采用由燃烧器和鼓风机产生的热风对物料进行干燥，热风中含有的燃烧器未彻底燃烧的燃料易与物料相互掺杂，造成物料的不洁净。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防物料粘壁的雾化器，以解决上述背景技术中提出原有的雾化器在喷出物料时，物料由于喷出时的速度较快会沿喷出的轨迹继续向外移动，使物料在雾化器的作用下会与干燥箱内壁发生碰撞并粘附在干燥箱内壁上，易造成排出物料的减少和干燥箱内空间的减小，不便于干燥箱的长期使用，物料从干燥箱排出时速度较慢，易与未干燥的物料混合，影响物料干燥的效果，干燥箱采用由燃烧器和鼓风机产生的热风对物料进行干燥，热风中含有的燃烧器未彻底燃烧的燃料易与物料相互掺杂，造成物料的不洁净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防物料粘壁的雾化器，包括外壳组件、功能组件，所述外壳组件包括干燥箱、出风管、出料管、送料泵、三通阀、物料箱和水箱，所述干燥箱右侧壁下方设有所述出风管，所述出风管与所述干燥箱固定连接，所述干燥箱下表面中间位置处设有所述出料管，所述出料管与所述干燥箱固定连接，所述干燥箱上表面右侧设有所述送料泵，所述送料泵与所述干燥箱固定连接，所述送料泵上表面左侧设有所述三通阀，所述三通阀与所述送料泵通过第一管道密封连接，所述三通阀左侧壁上方设有所述物料箱，所述物料箱与所述三通阀通过第二管道密封连接，所述三通阀右侧壁上方设有所述水箱，所述水箱与所述三通阀通过第三管道密封连接，所述送料泵与外部电源电性连接，所述功能组件包括雾化器、入风管、热风箱、导管、鼓风机和空气过滤器，所述干燥箱上表面中间位置处设有所述雾化器，所述雾化器与所述干燥箱固定连接，所述干燥箱上表面左侧设有所述入风管，所述入风管与所述干燥箱固定连接，所述入风管底端设有所述热风箱，所述热风箱与所述入风管固定连接，所述热风箱底端设有所述导管，所述导管与所述热风箱固定连接，所述导管底端设有所述鼓风机，所述鼓风机与所述导管固定连接，所述鼓风机左侧壁设有所述空气过滤器，所述空气过滤器与所述鼓风机固定连接，所述鼓风机与外部电源电性连接。

优选的，所述干燥箱内部上表面设有排风箱，所述排风箱与所述干燥箱固定连接，且所述排风箱的形状为环形。

优选的，所述排风箱下表面设有排风管，所述排风管与所述排风箱固定连接，且所述排风管的数量为多个。

优选的，所述出料管内侧壁中间位置处设有转轮，所述转轮与所述出料管转动连接。

优选的，所述转轮外侧壁设有挡板，所述挡板与所述转轮固定连接，且所述挡板的数量为六个。

优选的，所述热风箱内侧壁左侧设有隔热板，所述隔热板与所述热风箱固定连接，且所述隔热板的数量为多个。

优选的，所述隔热板右侧壁设有电热丝，所述电热丝与所述隔热板固定连接，且所述电热丝的数量为五个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：雾化器的干燥箱内部上表面设有环形排风箱，环形排风箱在排风时可形成环形的热风圈，阻隔飞散的物料与干燥箱内壁接触，防止物料与干燥箱内壁发生粘附和堆积的问题，保证干燥箱内壁的洁净，出料管内侧设有转轮和挡板，转轮可在热风的推动下转动，使物料可快速的排出，雾化器采用电热丝加热的形式产生热量，不会有其他杂质掺杂在热风中，保证干燥后的物料的洁净性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的出料管内部结构示意图；

图中：10、外壳组件；11、干燥箱；12、出风管；13、出料管；14、送料泵；15、三通阀；16、物料箱；17、水箱；20、功能组件；21、雾化器；22、入风管；23、热风箱；24、导管；25、鼓风机；26、空气过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防物料粘壁的雾化器，包括外壳组件10、功能组件20，外壳组件10包括干燥箱11、出风管12、出料管13、送料泵14、三通阀15、物料箱16和水箱17，干燥箱11右侧壁下方设有出风管12，出风管12与干燥箱11固定连接，干燥箱11下表面中间位置处设有出料管13，出料管13与干燥箱11固定连接，干燥箱11上表面右侧设有送料泵14，送料泵14与干燥箱11固定连接，送料泵14上表面左侧设有三通阀15，三通阀15与送料泵14通过第一管道密封连接，三通阀15左侧壁上方设有物料箱16，物料箱16与三通阀15通过第二管道密封连接，三通阀15右侧壁上方设有水箱17，水箱17与三通阀15通过第三管道密封连接，送料泵14与外部电源电性连接，功能组件20包括雾化器21、入风管22、热风箱23、导管24、鼓风机25和空气过滤器26，干燥箱11上表面中间位置处设有雾化器21，雾化器21与干燥箱11固定连接，干燥箱11上表面左侧设有入风管22，入风管22与干燥箱11固定连接，入风管22底端设有热风箱23，热风箱23与入风管22固定连接，热风箱23底端设有导管24，导管24与热风箱23固定连接，导管24底端设有鼓风机25，鼓风机25与导管24固定连接，鼓风机25左侧壁设有空气过滤器26，空气过滤器26与鼓风机25固定连接，鼓风机25与外部电源电性连接。

本实施例中，鼓风机25进行鼓风操作时，空气过滤器26对鼓风机25吸取来的空气进行过滤，防止有较大的杂质造成鼓风机25的堵塞，影响鼓风机25的鼓风操作，鼓风机25产生的风带走热风箱23内电热丝产生的热量形成热风，热风在环形排风箱的作用下形成环形热风圈防止物料与干燥箱11内壁发生粘附的情况。

进一步的，干燥箱11内部上表面设有排风箱，排风箱与干燥箱11固定连接，且排风箱的形状为环形。

本实施例中，环形排风箱的设置，便于将喷出的热风形成热风圈阻隔物料与干燥箱内壁的接触。

进一步的，排风箱下表面设有排风管，排风管与排风箱固定连接，且排风管的数量为多个。

本实施例中，多个排风管均匀分布在排风箱的下表面上，多个排风管的设置便于将排风箱内的热风按照指定的轨迹进行喷射。

进一步的，出料管13内侧壁中间位置处设有转轮，转轮与出料管13转动连接。

本实施例中，转轮的大小小于出料管的内部空间，使转轮可在出料管内部转动且不影响出料管的出料速度。

进一步的，转轮外侧壁设有挡板，挡板与转轮固定连接，且挡板的数量为六个。

本实施例中，六个挡板均匀分布在转轮的外侧壁上，使挡板可随转轮的转动而转动，使挡板可推动物料快速排出。

进一步的，热风箱23内侧壁左侧设有隔热板，隔热板与热风箱23固定连接，且隔热板的数量为多个。

本实施例中，多个隔热板均匀分布在热风箱23的内部左右两侧的内壁上，隔热板可隔绝内部热量传递至外部。

进一步的，隔热板右侧壁设有电热丝，电热丝与隔热板固定连接，且电热丝的数量为五个。

本实施例中，五个电热丝均匀分布在隔热板的外侧壁上，隔热板可隔绝电热丝对热风箱的影响。

本实用新型中的热风箱为环形，且环形热风箱的下表面设有多个排风管，热风在鼓风机25的作用下从排风管快速向下排出，多个排风管环形排列形成一个热风圈，阻隔雾化器21喷出的物料与干燥箱11内壁的接触，防止物料粘附在干燥箱11内壁造成排出物料的减少和干燥箱11内部空间的减小。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，鼓风机25进行鼓风操作时，空气过滤器26对鼓风机25吸取来的空气进行过滤，防止有较大的杂质造成鼓风机25的堵塞，影响鼓风机25的鼓风操作，鼓风机25产生的风带走热风箱23内电热丝产生的热量形成热风，热风在环形排风箱的作用下形成环形热风圈防止物料与干燥箱11内壁发生粘附的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。