一种螺纹式带有机械密封的喷嘴的制作方法

本实用新型涉及喷笔领域，具体涉及一种螺纹式带有机械密封的喷嘴。

背景技术：

目前市场上的喷笔喷嘴都是米粒大小而且带螺纹的，这样子的喷嘴由于本身体积很小，使用螺纹和喷笔枪体连接一般都要带上0环才可以密封使用，由于喷嘴体积已经很小，加上喷嘴内部必要的内孔空间，使得这个喷嘴的金属外壁已经很薄，在使用扳手组装和拆卸的喷嘴时候极易导致用力稍大就把喷嘴拧断的结果。

同时，由于0环的材质是柔软的，在组装0环时会产生组装的0环在喷嘴金属外壁左右2边厚薄不一，导致组装的喷嘴的中心点和喷笔枪体的中心点不一致，降低了产品整体的组装同心度，导致无法喷绘的现象；

另外，由于喷嘴上0环一般采用橡胶材质，0环会因为螺纹挤压和喷绘液体腐蚀的2者综合作用，慢慢失去密封效果.

综上所述，以上阐述的喷嘴在密封方式和产品寿命上，都已不再适合行业的发展需要。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种实用性好、机械密封、组装同心度高、结构稳定的螺纹式带有机械密封的喷嘴。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种螺纹式带有机械密封的喷嘴，包括喷嘴本体，该喷嘴本体的一端设液体入口端，相对另一端设液体出口端，所述喷嘴本体内部设有空腔且空腔分别与液体出口端、入口端相连通，所述喷嘴本体靠近其液体入口端的一部分的外侧面为锥面。

优选地，所述锥面与该喷嘴液体入口端轴线的夹角为锐角。

优选地，所述液体入口端的内径大于液体出口端的内径。

优选地，所述液体入口端的内径为1.1mm，液体出口端的内径为0.3mm。

本实用新型的有益效果：与传统的喷嘴相比，本实用新型通过在喷嘴本体靠近液体入口端的一部分外侧面车削成锥面，原先的螺牙端保留，既可利用锥度和喷笔的枪体端的零件形成机械密封，绕开了原先0环密封的设计，提高了产品整体的组装同心度，而且由于锥度的存在，加厚了金属喷嘴外壁的厚度，喷嘴的结构稳定性增强，组装及拆卸时都不易折断，并且改进了腔道的连接，入口端内径大于出口端内径，提高喷笔液体的喷射力。

附图说明

图1：本实用新型剖面结构示意图；

其中：1、液体入口端；2、螺牙端；3、锥面；4、喷嘴本体；5、液体出口端；6、空腔。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例1

如图1所示，在本实施例中，一种螺纹式带有机械密封的喷嘴，采用一体化结构，喷嘴本体的一端设液体入口端，相对另一端设液体出口端，所述喷嘴本体内部设有空腔分别与液体出口端、入口端相连通，其中液体入口端腔道与喷嘴本体空腔一步成型，内径同为1.1mm，液体出口端为0.3mm，所述喷嘴本体靠近其液体入口端的一部分的外侧面车削为锥面，该锥面与该喷嘴液体入口端轴线的夹角可为60°，同时喷嘴本体的另一部分为矩体，且矩体其中的相对两面为弧面。

喷嘴螺牙端连接喷笔的同时，可利用锥度和喷笔的枪体端面的零件形成机械密封，绕开原先0环密封的设计，提高了产品整体的组装同心度，而且由于锥度的存在，加厚了金属外壁的厚度，使得喷嘴的结构稳定性增强，组装及拆卸时都不易折断，并且改进了腔道的连接，入口端内径大于出口端内径，提高喷笔液体的喷射力。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。