循环利用系统以及涂布设备的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种循环利用系统以及该循环利用系统的涂布设备。

背景技术：

环保政策不断收紧，VOC(挥发性有机化合物-volatile organic compounds)排放浓度从排放浓度50mg/m³收紧到20mg/m³，总量控制的增产不增污染的要求，导致现在满足排污浓度要求、风速要求的企业，在总量上不够了，必须消减VOC才能增加产量。目前存在尾气中NMP含量较大，超标排放的风险，以及总体VOC排放量大的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种循环利用系统，该循环利用系统可以减少尾气中的NMP，可以降低污染物的排放。

本实用新型进一步地提出了一种涂布设备。

根据本实用新型的循环利用系统，包括：第一通道，所述第一通道设置有第一出风口、第一循环入风口和空气入口；第二通道，位于两个所述第一通道之间，所述第二通道具有第二出风口和第二循环入风口；冷凝装置，所述冷凝装置分别与所述第一出风口和所述第二出风口相连；吸附装置，所述吸附装置与所述冷凝装置相连，所述吸附装置与第一循环入风口和第二循环入风口中至少一者相连。

根据本实用新型的循环利用系统，尾气可以再次进入到第一循环入风口和第二循环入风口中的一个，然后再在第一通道和第二通道中的至少一个内流动一次，经过再次循环后，最后可以再从吸附装置处排出，从而通过对NMP循环吸附，可以减少NMP的排放，可以避免尾气排放超标，可以在产量不减的情况下符合环保要求。

在本实用新型的一些示例中，所述冷凝装置还与所述第二循环入风口相连。

在本实用新型的一些示例中，所述第二通道为多个，多个所述第二通道依次相连，所述冷凝装置连接有第一总管路和第二总管路，所述第一总管路连接有多个第一分管路，所述第二总管路连接有多个第二分管路，所述第一分管路用于连接所述第一循环入风口或所述第二循环入风口，所述第二分管路用于连接所述第一出风口或所述第二出风口。

在本实用新型的一些示例中，所述第一总管路设置有第一风机。

在本实用新型的一些示例中，所述第一循环入风口和所述第二循环入风口均设置有第二风机和加热器。

在本实用新型的一些示例中，所述循环利用系统还包括：浓度检测装置和报警装置，所述浓度检测装置用于检测所述第二通道内的N-甲基吡咯烷酮的浓度，所述报警装置与所述浓度检测装置电连接，以在所述第一通道内的N-甲基吡咯烷酮的浓度达到爆炸下限的预定值时进行报警。

在本实用新型的一些示例中，所述第二通道为多个，每个所述第二通道均设置有所述浓度检测装置，每个所述浓度检测装置均与所述报警装置电连接。

根据本实用新型的涂布设备，包括所述的循环利用系统。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的循环利用系统的示意图。

附图标记：

循环利用系统100；

第一通道10；第一循环入风口11；第一出风口12；空气入口13；

第二通道20；第二循环入风口21；第二出风口22；

冷凝装置40；第一总管路41；第二总管路42；第一分管路43；第二分管路44；

第一风机47；第二风机48；加热器49；

吸附装置50；

极片200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图详细描述一下根据本实用新型实施例的循环利用系统100，该循环利用系统100可以应用于电池生产制造的设备上，例如电池的涂布设备上，该循环利用系统100可以用于循环利用NMP。

如图1所示，根据本实用新型实施例的循环利用系统100可以包括：第一通道10、第二通道20、冷凝装置40和吸附装置50。第一通道10和第二通道20均用于供涂布的极片200通过，具体地，极片200可以设置在卷绕装置上，卷绕装置可以为两个，一个卷绕装置用于卷绕未涂布的极片200，这样未涂布的极片200可以进入到第一通道10和第二通道20内进行涂布和烘干，另一个卷绕装置用于卷绕涂布后的极片200，极片200在通过第一通道10和第二通道20后可以卷绕在该另一个卷绕装置上。

如图1所示，第一通道10设置有第一循环入风口11、第一出风口12和空气入口13，第二通道20位于两个第一通道10之间，第二通道20设置有第二循环入风口21和第二出风口22，冷凝装置40与第一出风口12相连，冷凝装置40还与第二出风口22相连，这样冷凝装置40可以对第一出风口12和第二出风口22排出的NMP进行冷凝回收，吸附装置50与冷凝装置40相连，经过冷凝装置40后的气体流动到吸附装置50处，吸附装置50可以进行再一次的吸附回收。

其中，吸附装置50还与第一循环入风口11和第二循环入风口21中至少一者相连。可以理解的是，吸附装置50可以与第一循环入风口11或第二循环入风口21相连，吸附装置50还可以同时与第一循环入风口11和第二循环入风口21相连。经过吸附装置50吸附后的尾气可以再次进入到对应的循环入风口，再在通道内内流动一次，然后经过再次循环后，最后可以再从吸附装置50处排出，从而通过对NMP循环吸附，可以减少NMP的排放，可以避免尾气排放超标，可以在产量不减的情况下符合环保要求。

根据本实用新型的一个具体实施例，如图1所示，冷凝装置40还与第二循环入风口21相连。这样冷凝装置40可以在第二循环入风口21和第二出风口22之间形成一个循环，经过冷凝之后的尾气可以通过第二循环入风口21部分地回流到第二通道20内，这样可以进一步地减少NMP的排放。

还有，如图1所示，第二通道20为多个，多个第二通道20依次相连，冷凝装置40连接有第一总管路41和第二总管路42，第一总管路41连接有多个第一分管路43，第二总管路42连接有多个第二分管路44，第一分管路用于连接第一循环入风口11或者第二循环入风口21，第二分管路44用于连接第一出风口12或者第二出风口22。如此设置可以减少冷凝装置40的连接管路数量，可以简化循环利用系统100的结构，而且通过设置分管路可以有利于流向各个通道的气体均匀性。

其中，如图1所示，第一总管路41设置有第一风机47。第一风机47可以在第一总管路41起到动力作用，从而可以保证冷凝装置40内流出的空气流向各个通道的循环入风口处。

还有，如图1所示，第一循环入风口11和第二循环入风口21均设置有第二风机48和加热器49。第二风机48可以起到动力作用，加热器49可以起到加热作用，这样第一循环入风口11可以向第一通道10内供入热风，从而可以有利于烘干涂布后的极片200。

其中，吸附装置50为转轮吸附装置50。转轮吸附装置50吸附效率高，而且稳定性好。

另外，循环利用系统100还包括：浓度检测装置(图未示出)和报警装置(图未示出)，浓度检测装置用于检测第二通道20内的N-甲基吡咯烷酮的浓度，报警装置与浓度检测装置电连接以在第二通道20内的N-甲基吡咯烷酮的浓度达到爆炸下限的预定值时进行报警。例如，当第二通道20内NMP蒸汽浓度达到爆炸下限的25％，报警装置进行一级报警，当第第二通道20内NMP蒸汽浓度达到爆炸下限的50％时，报警装置二级报警，联动停止涂布设备，保障系统安全。需要说明的是，NMP在100℃时，爆炸下限为1.28％(体积浓度)；110℃时，爆炸下限为1.26％；120℃时，爆炸下限为1.26％；130℃时，爆炸下限为1.25％；140℃时，爆炸下限为1.25％。

其中，第二通道20为多个，每个第二通道20均设置有浓度检测装置，每个浓度检测装置均与报警装置电连接。这样通过同时检测多个第二通道20，从而可以进一步地提高其安全性。

根据本实用新型实施例的涂布设备，包括上述实施例的循环利用系统100。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。