一种骨料生产用反击式破碎机的制作方法

本实用新型涉及反击式破碎机技术领域，尤其涉及一种骨料生产用反击式破碎机。

背景技术：

反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类、规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式，现有的反击式破碎机在使用时存在一定的缺陷，反击式破碎机抗震能力差，工作时不够稳定，而且反击式破碎机工作时会产生较大的噪音，造成噪音污染，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对骨料生产用反击式破碎机做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种骨料生产用反击式破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种骨料生产用反击式破碎机，包括底板，所述底板的下端外表面固定安装有连接座，所述连接座的下端套接有安装底座，所述连接座的下端外表面位于安装底座的内部的位置固定连接有减震弹簧，所述底板的上端外表面固定安装有机架，且机架的一侧外表面安装有皮带轮，所述底板的上端外表面位于机架的后方的位置固定安装有电机，且电机的一端贯穿连接有电机轴，所述皮带轮与电机轴的外表面缠绕有同一个传动带，所述机架的内部下方设有主轴，所述机架的内部上方安装有前反击架，且机架的内部后方安装有后反击架，所述前反击架与后反击架的外表面均设有反击衬板，且前反击架与后反击架的内部均贯穿连接有拉杆，所述主轴的一侧固定安装有衬板，且衬板的一侧外表面固定安装有板锤，所述机架的内壁固定安装有泡沫吸音板，所述泡沫吸音板的外表面设有挡板。

优选的，所述主轴的一端与皮带轮固定连接，所述机架的前端上方开设有进料口。

优选的，所述拉杆的外表面位于机架的内部的位置设有弹簧，所述拉杆的数量为两组。

优选的，所述减震弹簧的数量为若干组，所述连接座通过减震弹簧与安装底座固定连接。

优选的，所述电机的下端外表面安装有固定座，所述电机通过固定座与底板固定连接。

优选的，所述衬板与板锤之间设有锁紧块，所述板锤的数量为若干组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的连接座、安装底座和减震弹簧，将破碎机底部安装一个带有减震弹簧的安装底座，利用减震弹簧的减震缓冲能力，提高破碎机的抗震能力，使破碎机在工作时更加的稳定；

2、本实用新型中，通过设置的泡沫吸音板和挡板，利用泡沫吸音板的吸音性能，使破碎机工作时物料反击撞击产生的噪音通过泡沫吸音板进行吸收，从而降低破碎机工作时产生的噪音，避免造成噪音污染；

综上，本实用新型能够提高破碎机的抗震能力，使破碎机工作时更加的稳定，并能降低破碎机工作时的噪音，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种骨料生产用反击式破碎机的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种骨料生产用反击式破碎机的结构示意图。

图中：1底板、2连接座、3安装底座、4减震弹簧、5机架、6皮带轮、7电机、8电机轴、9传动带、10主轴、11前反击架、12后反击架、13反击衬板、14拉杆、15衬板、16板锤、17泡沫吸音板、18挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种骨料生产用反击式破碎机，包括底板1，底板1的下端外表面固定安装有连接座2，连接座2的下端套接有安装底座3，连接座2的下端外表面位于安装底座3的内部的位置固定连接有减震弹簧4，安装底座3是通过连接座2安装在底板1下的一个减震底座，通过减震弹簧4的减震缓冲能力，提高破碎机的抗震能力，底板1的上端外表面固定安装有机架5，且机架5的一侧外表面安装有皮带轮6，底板1的上端外表面位于机架5的后方的位置固定安装有电机7，且电机7的一端贯穿连接有电机轴8，皮带轮6与电机轴8的外表面缠绕有同一个传动带9，机架5的内部下方设有主轴10，电机轴8通过传动带9带动皮带轮6转动，然后皮带轮6带动主轴10转动，机架5的内部上方安装有前反击架11，且机架5的内部后方安装有后反击架12，前反击架11与后反击架12的外表面均设有反击衬板13，且前反击架11与后反击架12的内部均贯穿连接有拉杆14，主轴10的一侧固定安装有衬板15，且衬板15的一侧外表面固定安装有板锤16，物料进入机架5内部后送入衬板15的板锤16区域，物料与板锤16撞击破碎，破碎的物料又被抛向前反击架11与后反击架12上的反击衬板13，反击架在拉杆14作用下活动，物料通过反击衬板13弹回到板锤16区域继续破碎，此过程重复进行，机架5的内壁固定安装有泡沫吸音板17，泡沫吸音板17的外表面设有挡板18，通过挡板18内层的泡沫吸音板17的吸音性能，将破碎机工作时物料反击撞击产生的噪音进行吸收，从而降低破碎机工作时产生的噪音。

主轴10的一端与皮带轮6固定连接，机架5的前端上方开设有进料口，拉杆14的外表面位于机架5的内部的位置设有弹簧，拉杆14的数量为两组，减震弹簧4的数量为若干组，连接座2通过减震弹簧4与安装底座3固定连接，电机7的下端外表面安装有固定座，电机7通过固定座与底板1固定连接，衬板15与板锤16之间设有锁紧块，板锤16的数量为若干组。

工作原理：将破碎机通过安装底座3安装在工作位置，安装底座3是通过连接座2安装在底板1下的一个减震底座，通过减震弹簧4的减震缓冲能力，提高破碎机的抗震能力，使破碎机在工作时更加的稳定，将物料通过机架5的进料口倒入，打开电机7，电机轴8通过传动带9带动皮带轮6转动，然后皮带轮6带动主轴10转动，物料进入机架5内部后送入衬板15的板锤16区域，物料与板锤16撞击破碎，破碎的物料又被抛向前反击架11与后反击架12上的反击衬板13，反击架在拉杆14作用下活动，物料通过反击衬板13弹回到板锤16区域继续破碎，此过程重复进行，在物料破碎过程中，物料与板锤16、反击衬板13不断的撞击会产生较大的噪音，通过挡板18内层的泡沫吸音板17的吸音性能，将破碎机工作时物料反击撞击产生的噪音进行吸收，从而降低破碎机工作时产生的噪音；本实用新型能够提高破碎机的抗震能力，使破碎机工作时更加的稳定，并能降低破碎机工作时的噪音，具有实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。